точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z макс Zmax =
0.283 ohm.
5.4.2 Штепсель и розетка
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (3 полюса + заземление),
рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена
с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице
(ТАБ. 1) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей
линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока,
вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания.
5.5 СОЕДИНЕНИЕ СВАРОЧНОГО КОНТУРА
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
Таблица (ТАБ. 1) приводит рекомендуемый размер для кабелей сварки (в мм
5.5.1 СВАРКА ПРОВОЛОКОЙ MIG-MAG (РИС.F)
5.5.1.1 Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
использовании газа Аргона или смеси аргона/С0
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом; соединить другой конец трубы со специальным
патрубком на задней стороне сварочного аппарата и затянуть при помощи
специального хомута.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
открывать клапан баллона.
5.5.1.2 Соединение горелки
- Соединить горелку со специальным соединителем, закрутив до конца вручную
блокировочное кольцо.
- Подготовить к первой загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную
трубку, для облегчения выхода.
- Кабель тока сварки с быстрым соединением (+).
- Кабель управления со специальным соединением.
- Труба воды для модели R.А. (горелка с водным охлаждением) с быстрыми
соединениями.
- Обратить внимание, что соединители хорошо закручены, чтобы избежать
перегрева и потери эффективности.
- Соединить трубу входа газа с редуктором и затянуть хомут в комплекте;
соединить другой конец трубы со специальным патрубком на задней стороне
сварочного аппарата и затянуть при помощи специального хомута.
5.5.1.3 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
- Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
5.5.2 СВАРКА TIG (РИС.G)
5.5.2.1 Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
использовании газа Аргона или смеси аргона/CO
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом; соединить другой конец трубы с соответствующим
патрубком, расположенным в задней части сварочного аппарата, и закрепить
специальными хомутами.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
открывать клапан баллона.
5.5.2.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
- Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (+).
5.5.2.3 Соединение горелки
- Соединить горелку TIG с быстрым соединением (-) на передней панели
сварочного аппарата; завершить соединений газовой трубы и кабеля
управления горелкой.
5.5.3 СВАРКА ЭЛЕКТРОДОМ С ПОКРЫТИЕМ MMA (РИС. H)
5.5.3.1 Соединение зажима, несущего электрод
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом
(+) генератора; с отрицательным полюсом (-)соединяются только электроды с
кислотным покрытием.
соединить кабель зажима, несущего электрод с быстрым соединением (+) на
передней панели.
Примечание: в некоторых случаях рекомендуется полярность (-) для зажима,
несущего электрод; следует проверить инструкции производителя электродов.
5.5.3.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
- Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
5.5.4 Рекомендации
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях,
для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном случае
произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
5.6 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис. I)
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО
ЗАПРАВКЕ
ПРОВОЛОКИ,
АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, НАПРАВЛЯЮЩИЙ
ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ И
ДИАМЕТРУ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРАВИЛЬНО ПРИСОЕДИНЕНЫ.
НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ
.
2
.
2
ПРОВЕРИТЬ,
ЧТО
СВАРОЧНЫЙ
ПЕРЧАТКАМИ.
- Открыть разматыватель.
- Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что стержень
протаскивания
шпинделя
отверстии.(1a).
- Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от нижнего ролика
(ов) (2a).
- Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу используемой
проволоки (2b).
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и обрежьте
погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и боковой частях проволоки
не было заусенцев. Поверните катушку в направлении против часовой стрелки
и вставьте конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на
глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава
(2c).
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором величины давления
установите среднюю величину давления прижимного ролика. Убедитесь, что
проволока находится в специальной борозде нижнего ролика (3).
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный регулировочный
2
).
винт (1b).
- Снять сопло и контактную трубку (4a).
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите сварочный
аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку движения проволоки на
панели управления (если имеются), подождите, пока проволока не пройдет
по всему направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из
передней части горелки и отпустите кнопку.
Внимание! В течении данной операции проволока находится под
напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому в
случае несоблюдения техники безопасности, может привести к
электрическому шоку, ранениям и привести к зажиганию нежелательных
электрических дуг:
- Не направляйте горелку в сторону тела.
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (4b).
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась
плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов и тормозящее усилие
шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, но проволока
не проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не образовывалась
петля из проволоки под воздействием инерции катушки.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось
10-15 мм.
- Закрыть отделение для разматывателя.
5.7 ЗАМЕНА РУКАВА, НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОВОЛОКУ В ГОРЕЛКУ (РИС. N)
Перед тем, как приступить к замене рукава, расправить кабель горелки, избегая
формирования изгибов.
5.7.1 Спиралевидный рукав для стальной проволоки
1- Отвинтить сопло и контактную трубку головки горелки.
2- Отвинтить гайку, удерживающую рукав центрального соединителя и снять
существующий рукав.
3- Вставить новый рукав в канал кабель-горелка и мягко проталкивать его до
тех пор, пока он не выйдет из головки горелки.
4- Вручную завинтить гайку, удерживающую рукав.
5- Отрезать по краю выступающий рукав, слегка примяв его; вынуть из кабеля-
горелки.
6- Снять кромку с участка среза рукава и вновь вставить его в канал кабеля-
горелки.
7- Заново завинтить гайку, затянув ее ключом.
8- Вновь установить сопло и контактную трубку.
5.7.2 Рукав из синтетического материала для алюминиевой проволоки
Выполнить операции 1, 2, 3, как указано для стального рукава ( не принимать во
внимание операции 4, 5, 6, 7, 8).
9- Вновь завинтить контактную трубку для алюминия, проверив, что она
находится в контакте с рукавом.
10- Вставить в противоположный конец рукава (сторона соединения горелки)
латунный ниппель, кольцо OR и, поддерживая рукав под небольшим
давлением, закрутить гайку, удерживающую рукав. Избыточная часть рукава
будет удалена впоследствии, отрезав ее по размеру (смотри (13)).
Извлечь
из
патрубка
капиллярную трубку для стальных рукавов.
11- КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА НЕ ПРЕДУСМОТРЕНА для алюминиевых рукавов
диаметром 1,6-2,4мм (желтого цвета); рукав будет вставлен в патрубок
горелки без нее.
Отрезать капиллярную трубку для алюминиевых рукавов диаметром 1-1,2мм
(красного цвета) приблизительно на 2мм меньше, по сравнению с трубкой
для стальной трубы, и вставить в конец, свободный от рукава.
12- Вставить и блокировать горелку в устройстве протягивания проволоки;
отметить рукав на расстоянии 1-2мм от роликов; Повторно извлечь горелку.
13- Отрезать рукав согласно предусмотренному размеру, не деформируя
входное отверстие.
Вновь монтировать горелку на патрубок устройства протягивания проволоки
и установить газовое сопло.
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
6.1 СВАРКА MIG-MAG
6.1.1 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ SHORT ARC (КОРОТКАЯ ДУГА)
Расплав сварочной проволоки и отрыв от нее капель металла обеспечивается
часто повторяющимися циклами короткого замыкания между концом проволоки
и сварочной ванной (до 200 раз в секунду).
Углеродистые и низколегированные стали
- Диаметр сварочной проволоки:
- Диапазон тока сварки:
- Диапазон напряжения дуги:
- Защитный газ:
Нержавеющие стали
- Диаметр сварочной проволоки:
- Диапазон тока сварки:
- Диапазон напряжения дуги:
- Защитный газ:
Алюминий и сплавы
- Диаметр сварочной проволоки:
- Диапазон тока сварки:
- Диапазон напряжения дуги:
- Защитный газ:
- 42 -
правильно
установлен
в
горелки
устройства
протягивания
, Аргон/СО
CO
2
Аргон/О
2
соответствующем
проволоки
0,6-1,2мм
40-210А
14-23В
, Аргон/СО
/О
2
2
2
0,8-1мм
40-160А
14-20В
, Аргон/СО
(1-2%)
2
0,8-1,6мм
75-160А
16-22В
Аргон 99,9%