7.0 PROBLEMAS - CAUSAS
7.1 Posibles defectos de soldadura en MMA
Defecto
Salpicadura excesiva
Crateres
Inclusiones
Insuficiente penetraciòn
Encoladura
Burbuja en la soldadura y
porosidad
Rotura
7.2 Posibles defectos de soldadura en TIG
Defecto
Oxidaciones
Inclusiones de volframio
Porosidades
Rotura
50
Causa
1) Arco largo.
2) Corriente alta.
1) Alejamiento rapido del
eléctrodo en la separada.
1) Mala limpieza o distribu-
ciòn de las pasadas.
2) Movimiento defectuoso
del eléctrodo.
1) Velocidad de avanzamiento
elevada.
2) Corriente de soldadura
muy baja.
3) Cincel para recalcar
estrecho.
4) Falta de cinceladura en la
raiz de la soldadura.
1) Arco muy corto.
2) Corriente muy baja.
1) Humedad en el eléctrodo.
2) Arco largo.
1) Corrinte muy elevada.
2) Material sucio.
3) Hidrogeno en la soldadura
(presente en el revesti-
miento del eléctrodo).
Causa
1) Gas insuficiente.
2) Falta de protección en el
reverso de la soldadura.
1) El eléctrodo está afilado
incorrectamente.
2) El eléctrodo es demasiado
pequeño.
3) Defecto operativo (contacto
de la punta con la pieza).
1) Suciedad en los bordes.
2) Suciedad en el material
de aportación.
3) Velocidad de avance
elevada.
4) Intensidad de corriente
muy baja.
1) Material de aportación
inadecuado.
2) Cordón térmico de solda-
dura elevado.
3) Materiales sucios.
7.3 Posibles incovenientes eléctricos
Defecto
No se puede encender la
maquina.
(Led verde apagado)
Suministro de potencia no
correcta.
(LED verde encendido)
Ausencia de corriente en
salida. (Led verde encendido)
Para cualquier duda y/o problema llmar el centro de asisten-
cia tecnica nás cercano.
8.0 MANTENIMIENTO ORDINARIO
Trate de que no se forme polvo metálico en proximidad y sobre
las aletas de ventilación.
¡Antes de cada operación, corte la alimen-tación al
equipo!
Controles periódicos al generador:
*Limpie el interior con aire comprimido a baja pre-
sión y con pinceles de cerdas suaves.
*Controle las conexiones eléctricas y todos los ca-
bles de conexión.
Para el mantenimiento y el uso de los reductores
de presión, consulte los manuales específicos.
Para el mantenimiento o la sustitución de los
componentes de las antorchas TIG, de la pinza
portaeléctrodo y/o de las cables de la masa:
* Corte la alimentación al equipo antes de cada operación.
* Controle la temperatura de los componentes y com-
pruebe que no estén sobrecalentados.
* Siempre use guantes conformes a las normativas.
* Use llaves y herramientas adecuadas.
Causa
1) Tensión ausente en el
enchufe de alimentación.
2) Enchufe o cable de
alimentación defectuoso.
3) Fusible interno quemado.
1) Selector MMA/TIG en
posición no correcta o
defectuosa.
2) Parámetros de ajuste
equivocados.
1) Aparato sobre calentado
(Led amarillo encendido).
Esperar el enfriamiento con
soldadora encendida.
2) Tensión de alimentación
fuera del rango, led
amarillo encendido.