REMS Unimat 75 Instrucciones De Servicio página 115

rus
посадочная поверхность для крепления универсальной автоматической
режущей головки были тщательно очищены на полом шпинделе (41).
Для прикрепления универсальной автоматической режущей головки к
посадочной поверхности на полом шпинделе рекомендуется позицио-
нировать крепление поводка (41) на полом шпинделе таким образом,
чтобы оно было направлено вверх. Поводок (29) рукоятки смыкания
(1), выступающий за заднюю сторону универсальной автоматической
режущей головки, должен при монтаже режущей головки в определенном
положении вставляться в сопряженную деталь в полом шпинделе. При
этом необходимо обращать внимание на то, чтобы замыкающий штифт
(39), закрывающий универсальную автоматическую режущую головку при
отводе, находился на высоте риски (40) Рукоятка смыкания (1) должна при
насадке универсальной автоматической режущей головки находиться в
радиальном положении и в случае необходимости поворачиваться влево
или вправо до фиксации поводка рукоятки смыкания. Затянуть 3 винта
(рис. 6 (6)) универсальной автоматической режущей головки штифтовым
ключом (рис. 5 (7)). Позиционировать трубу для вещества для нарезания
резьбы (рис. 4 (28)) таким образом, чтобы резьбовые гребенки Strehler
охлаждались/смазывались в процессе нарезания резьбы.
Перед снятием универсальной автоматической режущей головки с машины
замыкающий штифт (рис. 11 (39)) должен находиться на высоте риски
(40). Снять 3 винта (рис. 6 (6)) универсальной автоматической режущей
головкис помощью штифтового ключа (рис. 5 (7)) и снять универсальную
автоматическую режущую головку с посадочной поверхности по направ-
лению вперед.
3.2. Монтаж (замена) рукоятки смыкания
В зависимости от вида резьбы необходимо использовать следующие
рукоятки смыкания соответственно с различным обозначением:
R для правой конической трубной резьбы (ISO 7-1, EN 10226, DIN 2999,
BSPT, NPT)
R-L для левой конической трубной резьбы (ISO 7-1, EN 10226, DIN 2999,
BSPT, NPT)
G для правой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228-1, DIN 259,
BSPP, NPSM, Pg, Fg, BSCE, M × 1,5 (IEC))
G-L для левой цилиндрической трубной резьбы (ISO 228-1, DIN 259, BSPP,
NPSM)
M для правой метрической наружной резьбы (ISO 261, DIN 13), UN-резьбы
(UNC, UNF), BS-резьбы (BSW, BSF)
M-L для левой метрической наружной резьбы (ISO 261, DIN 13), UN-резьбы
(UNC, UNF), BS-резьбы (BSW, BSF)
Соответствующая рукоятка смыкания может заменяться только в опреде-
ленном положении.
Монтаж/замена рукоятки смыкания при установленной на машине универ-
сальной автоматической режущей головке:
Перед заменой рукоятки смыкания ее необходимо повернуть таким образом,
чтобы замыкающий штифт (Рис. 11 (39)) находился на риске (Рис. 11 (40)).
Теперь выкрутить винты с цилиндрической головкой (Рис. 2 (8)), снять
крышку (Рис. 2 (4)) и выкрутить предохранительный винт (Рис. 11 (36))
отверткой. Установить/заменить рукоятку смыкания.
Монтаж/замена рукоятки смыкания при снятой с машины универсальной
автоматической режущей головке:
Выкрутить винты с цилиндрической головкой (Рис. 2 (8)), снять крышку
(Рис. 2 (4)) и выкрутить предохранительный винт (Рис. 11 (36)) отверткой.
Если универсальную автоматическую режущую головку рассматривать с
вверху лежащей рукояткой смыкания как часы, рукоятка смыкания для
цилиндрической правой резьбы может заменяться прибл. на 7 часов и для
конусной правой резьбы прибл. на 9 часов (соответствующим образом
для цилиндрической левой резьбы прибл. на 5 часов, конусной левой
резьбы прибл. на 3 часа).
Рукоятка смыкания для левой резьбы: Рукоятка смыкания для левой резьбы:
Для правой резьбы (состояние поставки) при виде сверху на универсальную
автоматическую режущую головку (рис. 2) упорный винт (3) установлен
слева от рукоятки смыкания (1). Для левой резьбы необходимо повернуть
крышку (4) и переместить упорный винт (3), т.е. упорный винт (3) должен
устанавливаться справа от рукоятки смыкания (1).
ПРИМЕЧАНИЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Неправильно установленный упорный винт (рис. 2 (3)) при запуске
срезается на кулачке блокировки (рис. 11 (2))! Для проверки направ-
ления вращения резьбонарезной головки она должна находиться в своем
правом конечном положении. Для этого повернуть врезной рычаг (Рис. 4
(17)) по часовой стрелке вправо до упора. Соблюдать положение ревер-
сивного переключателя (Рис. 3 (5)): положение 2 = правая резьба, положение
1 = левая резьба.
При правильном положении рукоятки смыкания или неправильно
вставленном упорном винте машина повреждается!
3.3. Монтаж (замена) режущей части
Универсальную автоматическую режущую головку для замены режущего
комплекта (резьбовых гребенок Strehler и держателей) лучше всего снять
с машины как описано в 3.1. и уложить на стол. Затем удалить оба винта
крышки (Рис. 2 (8)) штифтовым ключом (Рис. 5 (7)), снять крышку (Рис. 2
(4)), открыть держатель рукояткой смыкания и извлечь держатель № 3
отверткой, как показано в Рис. 6. Снять остальные держатели.
Держатель, крышку и четырехгранник универсальной автоматической
режущей головки основательно почистить.
Вставить новую режущую часть. При этом вставить держатель № 1 в
положение 1, держатель № 2 в положение 2, держатель № 4 в положение
4 и держатель № 3 в положение 3 резьбонарезной головки. Последний
держатель должен вставляться легко и точно без помощи инструмента,
напр., молотка. Если имеется слишком большой зазор, напр., вследствие
износа держателя, увеличиваются допуски резьбы. При отсутствии зазора,
т.е. держатели зажаты, то рукоятка смыкания больше не может открывать
или закрывать резьбонарезную головку.
ПРИМЕЧАНИЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Это ведет к поломке рукоятки смыкания.
Насадить крышку (Рис. 2 (4)), подтянуть винты (8), проверить плавность
хода рукоятки смыкания. Ее необходимо вручную переместить в оба
конечных положения (открывание и закрывание режущей части). Если этого
не происходит, режущую часть необходимо снова демонтировать, а квадрат,
держатель и крышку еще раз прочистить. Вследствие неправильного
обслуживания могут также повредиться края держателей. Эти повреждения
необходимо технически правильно загладить мелким напильником или
доводочным бруском. При замене режущего комплекта на машине следить
за тем, чтобы для снятия держателей из универсальной автоматической
режущей головки универсальная автоматическая режущая головка была
выровнена таким образом, чтобы рукоятка смыкания находилась вверху
и чтобы благодаря этому стружка не падала в выемку для установочного
винта. Вынимать держатели только в последовательности 1, 2, 4, 3.
Перед вставкой новой режущей части позиционировать рукоятку смыкания
вниз. Вначале вставить держатель № 1, затем остальные держатели в
последовательности 2, 4, 3.
4. Эксплуатация
4.1. Правая резьба – левая резьба
ПРИМЕЧАНИЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Следить за тем, чтобы для выбранного режущего комплекта вставлялись
соответствующая рукоятка смыкания и упорный винт (см. 3.2.) и чтобы
направление вращения универсальной автоматической режущей головки
было правильно установлено на реверсивном переключателе (рис. (5)
(см. 2.2.).
4.2. Настройка размера резьбы
Обязательно следите за тем, чтобы при регулировании рукоятка смыкания
(рис. 2 (1)) прилегала к упорному винту (3), то есть универсальная авто-
матическая режущая головка была закрыта. Необходимый размер резьбы
устанавливается четырехгранным ключом (рис. 5 (9)) на установочном
винте (рис. 2 (10)). Грубая настройка осуществляется перемещением
установочного шпинделя до совпадения соответствующей маркировки на
держателе № 1 в овальном окне (рис. 2 (11)) с маркировкой в режущей
головке (рис. 2 )38)). Точная настройка осуществляется при помощи
прилагаемой к каждому режущему комплекту таблицы точной настройки
(рис. 14), номер которой должен совпадать с номером соответствующей
универсальной автоматической режущей головки. В таблице точной
настройки для каждого размера резьбы (рис 14 (44)) указано установочное
число (45) установочного шпинделя. Это установочное число должно
располагаться на одной линии с размещенной выше установочного шпин-
деля на универсальной автоматической режущей головке маркировке (рис.
2 (12)). Всегда подводить установочное число правым вращением. Если
установочное число составляет, напр., „8", то установочный штифт должен
устанавливаться на „6" или „7" и затем подводиться к „8". Для левой резьбы
действует маркировка с противоположной стороны (13). Здесь подвести
установочное число левым вращением. Если режущие части поставляются
без таблицы точной настройки, установочное число должен определить
сам пользователь с помощью раздвижного калибра, муфты резьбового
калибра или стандартной резьбы. В любом случае после каждого настройки
необходимо дополнительно измерить полученный размер резьбы.
4.3. Настройка продольного упора
Необходимая длина резьбы настраивается на продольном упоре (Рис. 4
(14)). Для этого ослабить зажимной рычаг (15) и настроить длину по шкале
(16). В случае необходимости переместить приводной механизм врезным
рычагом (17) влево. Для конусной трубной резьбы автоматически получают
стандартную длину резьбы, если продольный упор настраивается по шкале
(16) на необходимый размер под резьбу. Для этого нулевая отметка на
продольном упоре должна настраиваться на соответствующий размер
резьбы.
Длинная резьба, смотри 4.6.
4.4. Выбор скорости вращения
REMS Unimat 75 имеет 2 скорости вращения. Для меньшего диаметра
резьбы (прибл. до 45 мм) нажатием кнопки II (Рис. 4 (18)) выбирается
скорость вращения 70 об/мин. Для большего диаметра резьбы (прибл. от
45 мм) нажатием кнопки I (19) выбирается скорость вращения 35 об/мин.
Твердый материал или резьба с очень большим шагом может требовать
заблаговременное переключение на скорость вращения 35 об/мин (кнопка
I (19)).
rus
115