Huolto / Vikailmoitus / Vianetsintä - Migatronic MIG 385 C mk III Manual De Instrucciones

HUOLTO
Puutteellinen huolto saattaa aiheuttaa sen, että
laitteen toimintavarmuus laskee ja takuu raukeaa.
Langansyöttöyksikkö
Yksikkö puhdistetaan kuivalla, puhtaalla paineilmalla
ja huolletaan säännöllisesti, varsinkin vetopyörät ja
kapillaariputket, sillä tasaisen langansyötön ja hyvän
hitsaustuloksen saavuttamiseksi sekä kulumisen
vähentämiseksi on välttämätöntä, että lanka kulkee
langansyöttö-järjestelmän läpi helposti ja väänty-
mättä.
Langanohjaimien kärjet on tarkistettava usein ja
vaihdettava mikäli
vahingoituu kulkiessaan kärkien välistä.
Kuparipöly saattaa tukkia polttimen putken niin, ettei
lanka pääse vapaasti kulkemaan. Kapillaariputket ja
syöttörullat on tarkistettava ja puhdistettava aina
tarvittaessa.
MIG/MAG välikaapeli
Huolehdi, että välikaapeli ei missään tapauksessa
ylikuormitu. Pidä huoli, ettei kaapeli vahingoitu
terävissä reunoissa ja ettei sen yli kuljeteta raskaita
koneita tai laitteita, sillä polttimen putki saattaa
vahingoittua.
Viikottain on hyvä puhdistaa välikaapeli puhtaalla,
kuivalla paineilmalla. Puhdistuksen ajaksi kaapeli on
irrotettava hitsauskoneesta.
MIG/MAG hitsauspoltin
Hitsauspolttimessa on useita tärkeitä osia, jotka on
tarkistettava ja puhdistettava
Varsinkin kosketin- ja kaasusuutin vaativat erityistä
huoltoa.
Hitsausprosessin aikana suuttimeen tarttuu roiskeita,
jotka saattavat vaikeuttaa suojakaasun virtaamista.
Tämän vuoksi roiskeet on säännöllisesti poistettava
esim. MIG-Spray –suihkeella, joka irrottaa roiskeet.
Kaasusuutin on irrotettava puhdistuksen ajaksi.
Hitsauspoltinta ei saa
hakkaamalla.
Virtalähde
Virtalähde on puhdistettava pölystä säännöllisesti
kuivalla paineilmalla. Ahtaat tai täysin tukkeutuneet
ilmanotto- ja ilmanpoistoaukot saattavat johtaa
ylikuumenemiseen. Vähintään
virtalähde tulisi tarkastuttaa ja puhdistuttaa pätevällä
huoltajalla.
Jäähdytysyksikkö
Valuta jäähdytysneste yksiköstä ja letkuista. Poista
lika ja huuhtele säiliö ja letkut puhtaalla vedellä.
Kaada säiliöön uusi jäähdytysneste. Koneen mukana
toimitettava jäähdytysneste on tyypiltään Propan-2-ol
nestettä, sekoitussuhde 23% Propan-2-ol:ää ja 77%
vettä, joka toimii
Jäähdytysvesi tulee vaihtaa ja järjestelmä huuhtoa
kerran vuodessa. Propan-2-ol:n kanssa ei saa
yhditää muita nesteitä.
langan kuparipäällyste
säännöllisesti.
puhdistaa lyömällä
kerran vuodessa
pakkassuojana -9°C
Kone ilmoittaa ylikuumenemisesta. Vikailmoitus on
näkyvissä kunnes vika on poistunut.
Koneen ylikuumeneminen
Syy:
Seuraus:
Toimenpiteet: Mikäli vika ei johdu virheellisestä
Langansyöttö epätasainen
1. Kapillaariputki ja syöttöpyörä eivät ole samassa
linjassa.
2. Hitsauslankakela on akselillaan liian tiukalla,
langan täytyy purkautua pyörältä tasaisesti.
3. Kapillaariputki tai kontaktisuutin pahasti kulunut
tai tukkeutunut.
4. Hitsauslanka ei ole puhdasta tai se on ruosteista.
Lanka saattaa myös olla huonolaatuista.
5. Paininpyörää on kiristettävä.
Paljon roiskeita
1. Langansyöttö
jännitteeseen nähden.
2. Kontaktisuutin on sulunut tai viallinen.
tai
Huokoinen hitsi. Pistehitsauksessa muodostuu
kartiomainen piikki.
1. Kontaktisuutin on tukkeutunut.
2. Kaasuletkussa on vuoto ja suojakaasun sekaan
pääsee imeytymään ilmaa.
Langansyöttö on liian hidas ja lanka palaa kiinni
kontaktisuuttimeen.
1. Lanka saattaa olla vioittunut. Leikkaa viallinen
lanka poikki, vedä ulos ja vaihda tilalle uusi.
Tarkista
tarvittaessa.
2. Kontaktisuutin on kulunut.
asti.
51
VIKAILMOITUS
Virheellisestä käytöstä
koneen ylikuumeneminen,
syynä voi olla esim.
ylikuormitus käytettyyn hitsausvirtaan
nähden.
Hitsausprosessi keskeytyy ja kone
siirtyy kaasun
Ylikuumenemisen merkkivalo palaa.
Tuuletin on käynnissä.
käytöstä, on kutsuttava valtuutettu
huoltohenkilö.
VIANETSINTÄ
on säädetty liian
syöttöpyörän paine
johtuva
jonka
koneen
jälkivirtatilaan.
nopeaksi
ja säädä