Svetsning: Beskrivning Av Tillvägagångssätt; Modalitet För Överföring Av Elektrodtråden; Short Arc (Kort Båge); Spray Arc (Sprutbåge) - Telwin Supermig 480 Serie Manual De Instrucciones

med hylsan.
10- För, på den motsatta änden av hylsan (sidan mot fästet till skärbrännaren), in
skruvförbandet av mässing och OR-ringen, och drag åt muttern som håller fast
hylsan medan ni trycker lätt på denna.
Drag ut kapillärtuben för hylsor för aluminium från anslutningen till skärbrännaren
på trådmataren.
11- INGEN KAPILLÄRTUB FINNS för hylsor för aluminium med en diameter på 1,6-
2,4mm (av gul färg); denna hylsa ska således föras in i anslutningen till
skärbrännaren utan sådan.
Skär av kapillärtuben för hylsor för aluminium med en diameter på 1,2-1,6mm (av
röd färg) ca. 2mm kortare jämfört med hylsor för stål, och för sedan in den på
hylsans fria ände.
12- För in och blockera skärbrännaren i anslutningen på tråddragaren; gör en markering
på hylsan 1-2mm från rullarna;drag ut skärbrännaren igen.
13- Skär av hylsan vid den utmärkta längden, var noggrann med att inte deformera
inmatningshålet.
Montera dit skärbrännaren vid anslutningen på trådmataren igen och montera
sedan dit gasmunstycket.
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV
TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
6.1 MODALITET FÖR ÖVERFÖRING AV ELEKTRODTRÅDEN
6.1.1 Short Arc (Kort båge)
Elektroden smälter och metalldroppen lossnar genom upprepade snabba
kortslutningar (upp till 200 gånger per sekund) mellan elektrodspetsen och smältbadet.
Kolstål och låglegerat stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Rostfritt stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas :
Aluminium och legeringar
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
- Utstickande trådlängd:
I normala fall ska kontaktröret vara lika långt som munstycket eller sticka ut något då
man använder tunna trådar och låg bågspänning; trådens fria utstickande längd (stick-
out) ska i normala fall vara på mellan 5 och 12mm. Välj det minimala uttaget för
reaktans för kolstål eller låglegerat stål med CO -gas (trådar med en diameter på 0,8-
1,2mm), det medelhöga för samma material med Ar/CO -gas och det höga för rostfritt
stål och för aluminium.
Tillämpning: Svetsning i alla olika positioner, på tunna material eller för den första
bearbetningen inom avrundningar, som gynnas av den begränsade termiska
påsvetsningen samt av det lättkontrollerade badet.
Anmärkning: Överföringen SHORT ARC för svetsning av aluminium och dess
legeringar måste tillämpas med stor försiktighet (särskilt med trådar med en diameter
på >1mm) eftersom det finns risk för smältdefekter.
6.1.2 Spray Arc (Sprutbåge)
Tråden smälts med högre spänning och ström än för kortbågsvetsning. Trådspetsen
kommer inte i kontakt med smältbadet, utan en båge bildas vid spetsen. Genom bågen
överförs en ström av metalldroppar. Dropparna bildas genom kontinuerlig smältning av
elektrodtråden, utan någon kortslutning.
Kolstål och låglegerat stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Rostfritt stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas :
Aluminium och legeringar
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
bågspänningen är; trådens fria utstickande längd (stick-out) ska i normala fall vara på
mellan 10 och 12mm. Använd det minimala uttaget för reaktans.
Tillämpning: Plan svetsning med en tjocklek på inte mindre än 3-4mm (mycket flytande
bad); mycket hög arbetshastighet och avlagringsgrad (hög termisk påsvetsning).

6.2 REGLERING AV SVETSPARAMETRAR

6.2.1 Skyddsgas

Skyddsgasens kapacitet måste vara på:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
beroende på svetsströmmens intensitet och på munstyckets diameter.
6.2.2 Svetsström (FIG. L)
Bestäms av matningshastigheten för en given tråddiameter. Strömmen regleras med
en potentiometer (på trådmataren). Tänk på att för konstant ström är trådmatningen
omvänt proportionell mot diametern.
0,6-1,2mm
40-210A
14-23 V
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
5-12mm
2
2
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO , Ar/CO /O
2 2
1-1,6mm
140-390A
22-32V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
Lämpliga svetsströmmar för manuell svetsning med olika ståltrådsdiametrar.
De ungefärliga värdena för ström vid manuell svetsning med de vanligast
förekommande trådarna indikeras i tabellen (TAB. 4).
6.2.3 Bågspänning
Regleras i små steg med strömställare på nätaggregatet. Spänningen måste väljas
efter trådmatningshastigheten (strömmen), tråddiametern och den skyddsgas som
används. Ett normalvärde för spänningen kan räknas fram med följande uttryck:
U = (14 + 0,05 x I )
2 2
där: U = är bågspänningen i volt
2
I = är svetsströmmen i ampere
2
Tänk på att bågspänningen sjunker med 2-4V för varje 100A, jämfört med
tomgångsspänningen för ett visst steg.
Argon/CO -blandning kräver en bågspänning 1-2V under den som används för CO .
2

6.2.4 Svetsningens kvalitet

Kvaliteten på fogen blir bättre ju mindre sprut som produceras. Detta åstadkoms genom
rätt val av svetsparametrarna, d v s ström (trådmatningshastighet), tråddiameter,
bågspänning, samt val av rätt sekundärspänningsuttag.
Dessutom måste svetspistolen hållas enligt datatabellen för att undvika onödigt sprut
och dåliga fogar (FIG. M). Kvaliteten på fogen avgörs också av arbetshastigheten (d v s
hur snabbt munstycket förs längs fogen). Hastigheten är särskilt viktig för riktig
inträngning och form på fogen.
De vanligaste defekterna hos svetsningen sammanfattas i TAB.5.
7. UNDERHÅLL
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
2
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1. ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor.
Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att
bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft
(max. 5bar) för att kontrollera att den är hel.
- Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna,
samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare.
7.1.2 Trådmatare
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
7.2. EXTRA UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
OMRÅDET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan
ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under
spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den
används och i hur dammig miljö.Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn,
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar).
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
2
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
åt skruvarna för fixering ordentligt.
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
8. PROBLEM, ORSAKER OCH ÅTGÄRDER
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! NÄR MAN UTFÖR VISSA KONTROLLER FINNS DET RISK FÖR ATT
KOMMA I KONTAKT MED DELAR UNDER SPÄNNING OCH/ELLER I RÖRELSE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Innan ni utför nägot ingrepp på tråddragaren eller inne I svetsen måste ni konsultera
kapitel 7 " UNDERHÅLL".
- 48 -
2
(TAB.6)