Instalowanie; Przygotowanie; Sposób Podnoszenia Spawarki; Ustawienie Spawarki - Telwin Supermig 480 Serie Manual De Instrucciones

wodnego. W tej sytuacji spawarka nie dostarcza mocy.

5. INSTALOWANIE

_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALACYJNE ORAZ PODŁĄCZENIA
ELEKTRYCZNE NALEŻY WYKONYWAĆ PO UPRZEDNIM WYłĄCZENIU
SPAWARKI I ODŁĄ CZENIU ZASILANIA URZĄDZENIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁĄ ZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 PRZYGOTOWANIE (Rys. D)
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA SPAWARKI
Wszystkie spawarki opisane w niniejszej instrukcji pozbawione są urządzeń do
podnoszenia.

5.3 USTAWIENIE SPAWARKI

Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja
wymuszona za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy
nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.
____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! Ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności odpowiedniej
dla jej ciężaru celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia.
____________________________________________________________________________________________________________________
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
5.4.1 Uwaga!
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
dane podane na tabliczce znajdującej się na spawarce odpowiadają napięciu i
częstotliwości sieci, będących do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z uziemionym
przewodem neutralnym.
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się
podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję
mniejszą od Zmax =0.02 ohm.
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.

5.4.2 Wtyczka i gniazdo wtyczkowe

podłączyć do przewodu zasilania z wtykiem znormalizowanym, (3P + T dla 3ph) o
odpowiedniej pojemności elektrycznej i przygotować gniazdo wtyczkowe sieci
wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; specjalnie przygotowany
zacisk uziemiający należy podłączyć do przewodu uziomowego (żółto-zielony) linii
zasilania. W tabeli 1 (TAB.1) podane są w amperach wartości zalecane dla
bezpieczników zwłocznych linii, wybrane na podstawie max. prądu znamionowego
wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego zasilania.
5.4.3 Podczas wykonywania operacji zmiany napięcia (Rys. E)
Zdjąć panel i dostać się do wnętrza spawarki, następnie przygotować skrzynkę
zaciskową zmiany napięcia w taki sposób, aby podłączenie wskazane na specjalnej
tabliczce było zgodne z napięciem sieci, będącym do dyspozycji.
Dokładnie zamontować panel dokręcając odpowiednie śruby.
Uwaga!
Spawarka jest nastawiona fabrycznie na największe napięcie z gamy będącej do
dyspozycji, na przykład:
U 400V Ü Napięcie nastawione fabrycznie.
1
____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej opisanych zasad powoduje nieskuteczne
działanie układu zabezpieczenia, przewidzianego przez producenta (klasa I) i
może powodować w konsekwencji poważne zagrożeniami dla osób (np. szok
elektryczny) oraz przedmiotów (np. pożar).
____________________________________________________________________________________________________________________
5.5 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA (Rys. F)
____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODANYCH NIŻEJ PODŁĄCZEŃ NALE ŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w
2
mm ) na podstawie maksymalnego prądu wytwarzanego przez spawarkę.
____________________________________________________________________________________________________________________
5.5.1 Podłączenie butli gazowej
- Butla gazowa może być przewożona na wózku spawalniczym: max 60kg.
- Wkręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, w przypadku zastosowania
gazu Argon lub mieszanki Argon/CO należy włożyć specjalną redukcję dostarczoną
w akcesoriach.
- Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk, znajdujący się w
wyposażeniu.
- Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed otwarciem zaworu butli.
5.5.2 Podłączenie do podajnika drutu
- Wykonaj podłączenia do podajnika drutu (panel tylny):
- kabel doprowadzający prąd spawania do szybkozłączki (+).
- kabel sterujący do odpowiedniego łącznika.
- Zwrócić uwagę, aby mocno dokręcić łączniki umożliwiające uniknięcie
przegrzewania się i utratę skuteczności.
- Podłączyć rurę doprowadzającą gaz, pochodzącą z reduktora ciśnienia butli i
następnie dokręcić, zakładając zacisk znajdujący się w wyposażeniu urządzenia.
5.5.3 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego, na
którym jest ułożony, możliwie jak najbliżej do spawanego złącza.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-).
5.5.4 Podłączenie uchwytu spawalniczego
Włożyć uchwyt spawalniczy do odpowiedniego gniazda, dokręcając ręcznie do końca
2
nakrętkę zabezpieczającą. Przygotować do pierwszego ładowania przewodu,
wymontowując dyszę i rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjście.

5.5.5 Zalecenia

- Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w szybkozłączkach (jeżeli
występują), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku
nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.
- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych struktur nie będących częścią obrabianego przedmiotu, w
zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to stanowić zagrożenie
dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.
5.5.6 Podłączenie systemu chłodzenia wodnego G.R.A. (tylko dla wersji R.A.).
(RYS. G1)
- Zdjąć osłonę spawarki (1).
- Włożyć system chłodzenia wodnego G.R.A. (2).
- Przymocować system chłodzenia wodnego G.R.A. z tyłu, przykręcając śrubami
znajdującymi się na wyposażeniu urządzenia.
- Zamknąć osłonę spawarki (3).
- Podłączyć system chłodzenia wodnego G.R.A do spawarki za pomocą przewodu,
znajdującego się na wyposażeniu urządzenia.
- Podłączyć przewody rurowe doprowadzające wodę do szybkozłączek.
- Włączyć system chłodzenia wodnego G.R.A., śledząc procedurę opisaną w
instrukcji znajdującej się na wyposażeniu systemu chłodzenia.
UWAGA: w przypadku, kiedy gniazdo zasilania przeznaczone dla systemu
chłodzenia nie jest używane, należy zamontować specjalną wtyczkę znajdującą
się na wyposażeniu spawarki (za wyjątkiem wersji gdzie I max = 350A) (RYS. G2).
5.6 WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. H1, H2)
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZĄCA DRUT I
RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY
I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY PRAWIDŁOWO
ZAMONTOWANE. PODCZAS
RĘKAWICE OCHRONNE.
- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący trzpień jest
prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a).
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ej (2a).
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego
rodzaju drutu (2b).
- Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną końcówkę i zaokrąglić;
obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i włożyć
końcówkę drutu do tulejki prowadzącej wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez
tulejkę prowadzącą do złączki uchwytu spawalniczego (2c).
- Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią wartość,
sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w rowku rolki dolnej (3).
- Dokręcić śrubę regulacyjną znajdującą się na środku, aby lekko zahamować trzpień
(1b).
- Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę, wcisnąć przycisk
uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu na tablicy sterowniczej (jeżeli
obecna) i odczekać, aż końcówka drutu przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i
wysunie się na długość 10-15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić przycisk.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut znajduje się pod napięciem
elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej; może więc powodować, jeżeli
nie zostały zastosowane odpowiednie zabezpieczenia, zagrożenie szoku
elektrycznego, rany lub zajarzenie łuków elektrycznych:
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu do butli.
- Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo; wykalibrować docisk rolek i
hamowanie trzpienia do wartości minimalnych możliwych, sprawdzając czy drut nie
ślizga się w rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały się
zwoje drutu z powodu nadmiernej inercji szpuli.
- Odciąć koniec drutu wystającego z dyszy na 10-15mm.
- Zamknąć drzwiczki podajnika.
5.7 WYMIANA OSŁONY PROWADNIKA DRUTU W UCHWYCIE SPAWALNICZYM
(RYS. I)
Przed przystąpieniem do wymiany osłony należy rozłożyć przewód uchwytu
spawalniczego, unikając powstawania zagięć.
5.7.1 Spiralna osłona do drutów stalowych
1- Wykręcić dyszę i rurkę kontaktową głowicy uchwytu spawalniczego.
2- Wykręcić nakrętkę blokującą osłonę centralnego łącznika i wyjąć starą osłonę.
3- Włożyć nową osłonę do kanału przewodu uchwytu spawalniczego i docisnąć ją
lekko, dopóki głowica nie wysunie się z uchwytu spawalniczego.
4- Dokręcić ręcznie nakrętkę blokującą osłonę.
5- Odciąć, lekko ściskając wystający kawałek osłony; ponownie wyjąć ją z przewodu
uchwytu spawalniczego.
6- ściąć ukośnie przyciętą końcówkę osłony i ponownie włożyć ją do kanału przewodu
uchwytu spawalniczego.
7- Ponownie dokręcić nakrętkę odpowiednim kluczem.
8- Ponownie zamontować rurkę kontaktową i dyszę.
5.7.2 Osłona z materiału syntetycznego przeznaczona dla drutów aluminiowych
Wykonać operacje 1, 2, 3 zgodnie z zaleceniami przeznaczonymi dla osłony stalowej (
nie brać pod uwagę operacji 4, 5, 6, 7,8).
9- Dokręcić rurkę kontaktową przeznaczoną dla aluminium, sprawdzając, czy styka
się z osłoną.
10- Założyć na przeciwny koniec osłony (od strony przyłącza uchwytu spawalniczego)
mosiężną gwintową złączkę rurową, pierścień OR i lekko naciskając na osłonę,
dokręcić nakrętkę blokującą. Nadmierna część osłony zostanie następnie usunięta
zgodnie z wymiarem. Wyjąć rurkę kapilarną ze złączki uchwytu spawalniczego i
podajnika drutu; jest ona przeznaczona dla osłon aluminiowych.
- 67 -
2
FAZ WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY ZDJĄĆ