Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
11- RURKA KAPILARNA NIE JEST PRZEWIDZIANA dla osłon aluminiowych o
średnicy 1,6-2,4mm (koloru żółtego); osłona zostanie więc umieszczona w złączce
uchwytu spawalniczego bez rurki.
Odciąć rurkę kapilarną przeznaczoną dla osłon aluminiowych o średnicy 1,2-
1,6mm (koloru czerwonego) na długość nieprzekraczającą około 2 mm w stosunku
do rurki stalowej i nałożyć na wolny koniec osłony.
12- Włożyć i zablokować uchwyt spawalniczy w złączce prowadnika drutu, zaznaczyć
osłonę w odległości 1-2mm od rolek, ponownie wyjąć uchwyt spawalniczy.
13- Odciąć osłonę na określony wymiar, nie zniekształcając otworu wejściowego.
Ponownie zamontować uchwyt spawalniczy na złączce prowadnika drutu i
zamontować dyszę gazu.
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
6.1 TRYBY TRANSMISJI (TOPIENIA) DRUTU ELEKTRODY
6.1.1 Short Arc (Krótki łuk)
Topienie drutu i odrywanie kropli następuje w wyniku zwarć powstających od końca
drutu do jeziorka spawalniczego (do 200 razy na sekundę).
Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia łuku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale nierdzewne
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia łuku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Aluminium i stopy
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia spawania:
- Gaz przeznaczony do użytku:
- Dowolna długość drutu (stick out):
Typowa rurka kontaktowa powinna znajdować się równo z dyszą lub lekko wystawać, w
przypadku cieńszych drutów i niższego napięcia łuku; dowolna długość drutu (stick-
out) w zwykłych przypadkach będzie znajdować się w granicach od 5 do 12mm.
Wybrać gniazdo z reaktancją minimalną dla stali węglowych i niskostopowych, z
zastosowaniem gazu osłonowego CO
średnią dla tych samych materiałów w osłonie gazu Ar/CO
reaktancją w przypadku stali nierdzewnych i aluminium.
Zastosowanie: Spawanie w każdej pozycji, na cienkich grubościach lub też podczas
pierwszego przejścia ukośnego, ułatwiane przez ograniczone obciążenie cieplne i
łatwo kontrolowane jeziorka.
Uwaga: Transmisja SHORT ARC (krótki łuk) podczas spawania alluminium i jego
stopów powinna być stosowana z zachowaniem ostrożności (szczególnie w przypadku
drutów o średnicy >1mm), ponieważ może wystąpić zagrożenie wadliwego topienia.
6.1.2 Spray Arc (Łuk natryskowy)
Topienie drutu następuje przy wyższych wartościach prądu i napięcia w stosunku do
łuku krótkiego "short arc", a końcówka drutu nie styka się już z jeziorkiem
spawalniczym; z niej powstaje łuk, przez który przenikają metalowe krople pochodzące
z nieustannego topienia drutu elektrody, czyli z braku zwarć.
Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia łuku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale nierdzewne
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia spawania:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Aluminium i stopy
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Zakres prądu spawania:
- Zakres napięcia spawania:
- Gaz przeznaczony do użytku:
W typowych zastosowaniach rurka kontaktowa powinna znajdować się wewnątrz
dyszy 5-10mm, tym dalej im wyższe jest napięcie łuku; dowolna długość drutu (stick-
out) będzie zwykle zawarta w granicach od 10 do 12mm. Stosować gniazdo z
minimalną reaktancją.
Zastosowanie: Spawanie poziome przy grubościach nie mniejszych od 3-4mm
(bardzo płynne jeziorko); prędkość spawania oraz stopień osadzania są bardzo
wysokie (duże obciążenie cieplne).
6.2 REGULACJA PARAMETRÓW SPAWANIA
6.2.1 Gaz osłonowy
Przepływ gazu osłonowego powinien wynosić:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
w zależności od natężenia prądu spawania oraz średnicy dyszy.
6.2.2 Prąd spawania (RYS. L)
Wartość prądu spawania jest wyznaczana dla określonej średnicy drutu przez
prędkość podawania drutu. Należy zwrócić uwagę, że dla wymaganej wartości prądu,
prędkość podawania drutu jest odwrotnie proporcjonalna do średnicy używanego
drutu.
W przypadku drutów powszechnie stosowanych, wartości orientacyjne prądu
spawania w trybie ręcznym podane są w tabeli (TAB. 4).
6.2.3 Napięcie łuku
Napięcie łuku może być regulowane z krótkimi przerwami (regulacja krokowa) za
pomocą przełączników, znajdujących się
prędkości podawania drutu (prąd), wybranej w zależności od średnicy zastosowanego
drutu oraz od rodzaju gazu osłonowego, w trybie progresywnym zgodnie z następującą
zależnością, która umożliwia uzyskanie średniej wartości:
U
= (14 + 0,05 x I
)
2
2
gdzie:
U
:Napięcie łuku w woltach;
2
I
:Prąd spawania w amperach.
2
Należy pamiętać, że w stosunku do napięcia dostarczanego bez obciążenia dla
każdego kroku, napięcie łuku będzie niższe od 2-4V dla każdych 100A dostarczonych.
Mieszanki Ar/CO
wymagają napięć łuku o 1-2V mniejszych w stosunku do CO
2
0,6-1,2mm
CO
lub mieszanki Ar/CO
lub Ar/CO
2
2
mieszanki Ar/O
lub Ar/CO
2
0,8-1,6mm
(druty o średnicy 0,8-1,2mm), z reaktancją
2
, natomiast z wysoką
2
0,8-1,6mm
mieszanki Ar/CO
lub Ar/CO
2
mieszanki Ar/O
lub Ar/CO
2
0,8-1,6mm
na prądnicy; należy je dostosować do
6.2.4 Jakość spawania
Jakość ściegu spawalniczego, wraz z minimalną ilością wytwarzanych rozprysków,
będzie głównie wyznaczana przez równowagę parametrów spawania: takich jak: prąd
(prędkość drutu), średnica drutu, napięcie łuku, itp. oraz przez odpowiednio dobrane
gniazdo z reaktancją.
W ten sam sposób należy dostosować położenie uchwytu spawalniczego, jak
pokazano na rysunku (RYS. M), w celu uniknięcia nadmiernego rozpryskiwania i wad
wykonywanego ściegu.
Również prędkość spawania (prędkość przesuwania wdłuż złącza) jest elementem
decydującym o prawidłowo wykonanym ściegu; należy ją uwzględnić równoznacznie z
pozostałymi parametrami, przede wszystkim w celu zapewnienia odpowiedniego
wnikania i kształtu samego ściegu.
Najczęściej spotykane wady podczas spawania zebrane są w TAB.5.
7. KONSERWACJA
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH NALE Y
40-210A
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
14-23V
/O
2
2
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
0,8-1mm
OPERATORA.
40-160A
14-20V
7.1.1 Uchwyt spawalniczy
(1-2%)
2
- Unikać opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach gorących; może to
powodować stopienie materiałów izolujących powodując bardzo szybkie zużycie.
- Sprawdzać okresowo szczelność instalacji rurowej i złączek gazu.
75-160A
- Podczas każdorazowej wymiany szpuli z drutem należy oczyścić suchym
16-22V
sprężonym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy drutu i sprawdzać jej stan.
Ar 99,9%
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia oraz prawidłowe
5-12mm
zamontowanie części końcowych uchwytu elektrody: dysza, rurka kontaktowa,
dyfuzor gazu.
7.1.2 Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo usuwać pył
metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i podajnik wejściowy i
wyjściowy).
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO JEJ
WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I
ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi w
ruchu.
180-450A
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia zakurzenia
24-40V
otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzający się na
transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
/O
2
2
bar).
1-1,6mm
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne; można
140-390A
je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
22-32V
rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio
(1-2%)
2
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
120-360A
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
24-30V
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.
Ar 99,9%
8. NIEPRAWIDŁOWOśCI, PRZYCZYNY I ŚRODKI
ZARADCZE
(TAB.6)
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! WYKONYWANIE NIEKTóRYCH KONTROLI POCIąGA ZA SOBą
ZAGROżENIE ZETKNIęCIE SIę Z CZęśCIAMI ZNAJDUJąCYMI SIę POD
NAPIęCIEM I/LUB W RUCHU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Przed wykonaniem jakiejkolwiek operacji na podajniku drutu lub wewnątrz spawarki
należy przeczytać rozdział 7 „KONSERWACJA".
.
2
- 68 -
Ż
Publicidad
Capítulos
Tabla de contenido
