Înveliş Din Material Sintetic Pentru Sârmă Din Aluminiu; Sudura: Descrierea Procedurii; Modalităţi De Transfer (Topire) A Sârmei Electrod; Short Arc (Arc Scurt) - Telwin Supermig 480 Serie Manual De Instrucciones

5.7.2 Înveliş din material sintetic pentru sârmă din aluminiu
Efectuaţi operaţiile 1, 2, 3 descrise pentru învelişul pentru oţel (nu consideraţi operaţiile
4, 5, 6, 7,8).
9- Strângeţi din nou tubul de contact pentru aluminiu verificând că acesta intră în
contact cu învelişul.
10- Introduceţi la extremitatea opusă a învelişului (parte racord pistolet de sudură)
niplul din alamă, inelul OR şi, menţinând învelişul într-o presiune uşoară, strângeţi
piuliţa de fixare a învelişului. Partea învelişului în exces va fi înlăturată pe măsură
ulterior. Extrageţi de la racordul pistolet a învelişului tubul capilar pentru învelişuri cu
oţel.
11- În cazul învelişurilor cu aluminiu de diametru 1,6-2,4 mm (culoare galbenă) TUBUL
CAPILAR NU ESTE PREVĂZUT; învelişul va fi deci introdus în racordul pistolet
fără acesta.
Tăiaţi tubul capilar pentru învelişuri cu aluminiu de diametru 1,2-1,6 mm (culoare
roşie) la o măsură inferioară cu aprox. 2 mm faţă de cea a tubului cu oţel şi
introduceţi-l la extremitatea liberă a învelişului.
12- Introduceţi şi blocaţi pistoletul în racordul dispozitivului de antrenare a sârmei,
marcaţi învelişul la 1-2 mm distanţă faţă de role, extrageţi din nou pistoletul.
13- Tăiaţi învelişul la măsura prevăzută fără a deforma orificiul de intrare.
Reinstalaţi pistoletul în racordul dispozitivului de antrenare a sârmei şi montaţi
ajutajul de gaz.

6. SUDURA: DESCRIEREA PROCEDURII

6.1 MODALITĂŢI DE TRANSFER (TOPIRE) A SÂRMEI ELECTROD

6.1.1 Short Arc (Arc scurt)

Topirea sârmei şi detaşarea picăturii are loc prin scurt-circuite succesive de la vârful
sârmei în baia de sudură (până la 200 ori pe secundă).
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Interval tensiunea arcului:
- Gaz utilizabil:
Oţeluri inoxidabile
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Interval tensiunea arcului:
- Gaz utilizabil:
Aluminiu şi aliaje
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Interval tensiune de sudură:
- Gaz utilizabil:
- Lungimea liberă a sârmei (stick out):
De obicei, tubul de contact trebuie să fie la nivel cu ajutajul sau puţin ieşit în afară la
sârmele mai subţiri şi tensiune de arc mai joasă; lungimea liberă a sârmei (stick-out) va
fi de obicei cuprinsă între 5 şi 12 mm. Selectaţi priza de reactanţă minimă pentru
oţelurile carbon sau slab aliate cu gaz CO2 (sârme cu diametrul 0,8-1,2mm) şi medie
pentru acestea cu gaz Ar/CO2, înaltă pentru oţelurile inoxidabile şi pentru aluminiu.
Aplicare: Sudură în orice poziţie, pe grosimi subţiri sau pentru prima trecere între teşiri
favorizată de aportul termic limitat şi baia bine controlabilă.
Notă: Transferul SHORT ARC pentru sudura aluminiului şi a aliajelor trebuie să fie
adoptat cu precauţie (mai ales cu sârme de diametrul >1mm) întrucât se poate
presenta riscul unor defecte de topire.

6.1.2 Spray Arc (Arc cu pulverizare)

Topirea sârmei are loc la curent şi tensiune mai ridicată faţă de procedeul „short arc", iar
vârful sârmei nu mai intră în contact cu baia de sudură; de la aceasta ia naştere un arc
prin care trec picăturile metalice provenite de la topirea continuă a sârmei electrod, în
absenţa scurt-circuitelor.
Oţeluri carbon şi slab aliate
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Intervalul tensiunii arcului:
- Gaz utilizabil:
Oţeluri inoxidabile
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Interval tensiuni de sudură:
- Gaz utilizabil:
Aluminiu şi aliaje
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Interval curent de sudură:
- Interval tensiuni de sudură:
- Gaz utilizabil:
De obicei, tubul de contact trebuie să fie în interiorul ajutajului cu 5-10 mm, cu atât mai
mult cu cât este mai ridicată tensiunea arcului; lungimea liberă a sârmei (stick-out) este
de obicei cuprinsă între 10 şi 12 mm. Utilizaţi priza de reactanţă minimă.
Aplicare: Sudură pe orizontală cu grosimi nu inferioare valorii de 3-4 mm (baie foarte
fluidă); viteza de executare şi procentul de depozitare sunt foarte ridicate (aport termic
ridicat).
6.2 REGLAREA PARAMETRILOR DE SUDURĂ
6.2.1 Gaz de protecţie
Debitul gazului de protecţie trebuie să fie:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
în funcţie de intensitatea curentului de sudură şi a diametrului ajutajului.
6.2.2 Curent de sudură (FIG. L)
Este determinat pentru un anumit diametru al sârmei de viteza sa de avansare.
Observaţi că pentru aceeaşi cantitate de curent necesară, viteza de avans a sârmei
este invers proporţională cu diametrul sârmei utilizate.
Valorile orientative ale curentului la sudura manuală pentru sârmele utilizate în mod
obişnuit sunt indicare în tabel (TAB. 4).
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO sau amestecuri Ar/CO o Ar/CO
2 2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
amestecuri Ar/O sau Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
5-12mm
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
amestecuri Ar/CO sau Ar/CO
2
1-1,6mm
140-390A
22-32V
amestecuri Ar/O sau Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%

6.2.3 Tensiunea arcului

Tensiunea arcului este reglabilă la intervaluri scurte (trepte) cu ajutorul comutatoarelor
situate pe generatorul de curent; ea va fi adecvată vitezei de avans a sârmei (curent)
aleasă pe baza diametrului sârmei utilizate şi a naturii gazului de protecţie, în mod
progresiv potrivit următoarei reglări care-i oferă o valoare medie:
U = (14 + 0,05 x I )
2 2
unde: U : Tensiunea arcului în volţi;
2
I : Curentul de sudură în amperi.
2
Reţineţi că faţă de tensiunea furnizată în gol pentru fiecare treaptă, tensiunea arcului va
fi mai joasă cu 2-4 V la fiecare 100 A furnizaţi.
Amestecurile Ar/CO au nevoie de tensiuni ale arcului cu 1-2 V mai joase faţă de CO
2

6.2.4 Calitatea sudurii

Calitatea cordonului de sudură concomitent cu cantitatea minimă de scântei produsă,
va fi determinată îndeosebi de echilibrul parametrilor de sudură: curent (viteză sârmă),
diametrul sârmei, tensiunea arcului, etc. şi de alegerea potrivită a prizei de reactanţă.
În acelaşi mod, poziţia pistoletului de sudură se va adapta conform datelor orientative
din figură (FIG. M), pentru a evita producerea în exces de scântei şi de defecte la
cordonul de sudură.
Viteza de sudură (viteza de avansare de-a lungul joncţiunii) este şi ea un element
determinant pentru executarea corectă a cordonului de sudură; de aceasta trebuie să
se ţină cont în aceeaşi măsură cu ceilalţi parametri, mai ales în privinţa penetrării şi a
formării cordonului de sudură.
Defectele de sudură cele mai întâlnite sunt prezentate în TAB. 5.
7. ÎNTREŢINERE
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENŢIE! ÎNAINTE DE EFECTUAREA OPERAŢIILOR DE ÎNTREŢINERE,
ASIGURAŢI-VĂ CĂ APARATUL DE SUDURĂ ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE LA
REŢEAUA DE ALIMENTARE.
/O
2 2
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ:
OPERAŢIILE DE ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ POT FI EFECTUATE DE CĂTRE
OPERATOR.
7.1.1 Pistoletul de sudură
- Evitaţi să sprijiniţi pistoletul de sudură şi cablul acestuia pe piese metalice calde;
acest lucru poate cauza fuziunea materialelor izolante şi scoaterea din funcţiune a
bobinei.
- Verificaţi periodic etanşeitatea tubulaturii şi racordurile de gaz.
- La fiecare schimbare a bobinei cu sârmă suflaţi cu aer comprimat sec (max. 5 bar) în
învelişul dispozitivului de avans, pentru a verifica integritatea acestuia.
- Verificaţi cel puţin o dată pe zi statul de uzură şi montarea corectă a extremităţilor
pistoletului de sudură: ajutaj, tubuleţ de contact, difuzor de gaz.
7.1.2 Alimentatorul de sârmă
- Verificaţi frecvent statul de uzură a rolelor de antrenare a sârmei, înlăturaţi periodic
praful metalic depozitat în zona de antrenare (role şi dispozitivul de avans la intrare şi
la ieşire).
7.2 ÎNTREŢINERE SPECIALĂ:
OPERAŢIILE DE ÎNTREŢINERE SPECIALĂ TREBUIE SĂ FIE EFECTUATE NUMAI
DE PERSONAL CALIFICAT SAU EXPERT ÎN DOMENIUL ELECTRIC ŞI MECANIC.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENŢIE! ÎNAINTE DE A ÎNLĂTURA PLĂCILE CARCASEI APARATULUI DE
SUDURĂ PENTRU A AVEA ACCES LA INTERIORUL ACESTUIA, ASIGURAŢI-VĂ
CĂ APARATUL ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE LA REŢEAUA DE ALIMENTARE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventualele verificări efectuate sub tensiune în interiorul aparatului de sudură
pot cauza electrocutări grave datorate contactului direct cu părţile sub tensiune
şi/ sau leziuni datorate contactului direct cu piesele în mişcare.
- Verificaţi interiorul aparatului periodic sau frecvent, în funcţie de gradul de praf din
mediul în care se lucrează cu acesta şi înlăturaţi praful depozitat pe transformator
prin insuflarea cu aer comprimat sec (max. 10 bar).
/O
2 2
- Evitaţi îndreptarea jetului de aer comprimat pe plăcile electronice; curăţiţi acestea
din urmă cu o perie foarte moale sau cu solvenţi corespunzători.
- În timpul acestei operaţii verificaţi ca legăturile electrice să fie strânse bine şi
cablurile să nu prezinte daune la nivelul izolării.
- La terminarea acestor operaţii, repoziţionaţi panourile aparatului de sudură,
strângând bine şuruburile de fixare.
- Evitaţi întotdeauna efectuarea operaţiilor de sudare cu aparatul deschis.
8. ANOMALII, CAUZE ŞI REMEDII (TAB. 6)
_____________________________________________________________________________________________________________________
ATENŢIE! EFECTUAREA ANUMITOR VERIFICĂRI IMPLICĂ RISCUL DE
CONTACT CU PĂRŢI ÎN TENSIUNE ŞI/SAU ÎN MIŞCARE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Înainte de efectuarea oricărei intervenţii la alimentatorul de sârmă sau în interiorul
aparatului de sudură este necesar să se consulte capitolul 7 „ÎNTREŢINERE".
- 64 -
.
2