Ochranný Plyn - Telwin TECHNOMIG 240 WAVE Manual De Instrucciones

5.3.3.3 Svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-) (obr. B-8). Zapojte
plynovou hadici svařovací pistole k příslušné tlakové láhvi.
5.3.4 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU V REŽIMU MMA
Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze
ve výjimečných případech – u kyselých elektrod – se připojují k zápornému pólu (-).
5.3.4.1 Připojení svařovacího kabelu-držáku elektrody
Na jeho konci je upevněna speciální svěrka sloužící k
elektrody. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+) (obr. B-7).
5.3.4.2 Připojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na
kterém je uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke
svorce označené symbolem (-) (obr. B-8).
5.4 NAKLÁDÁNÍ CÍVKY S DRÁTEM (obr. G, G1, G2)
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ SPOJENÝCH S
NAKLÁDÁNÍM DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA
OD ELEKTRICKÉ SÍTĚ.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY TAHAČE DRÁTU, VODICÍ POUZDRO DRÁTU A
KONTAKTNÍ TRUBIČKA SVAŘOVACÍ PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU A DRUHU
DRÁTU, KTERÝ HODLÁTE POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ NAMONTOVÁNY. PŘI
NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Otevřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
- Odšroubujte kruhovou matici pro zajištění cívky.
- Umístěte cívku s drátem na odvíječ; ujistěte se, že je unášecí kolík odvíječe správně
umístěn v příslušném otvoru (1a).
- Zašroubujte kruhovou matici pro zajištění cívky a dle potřeby vložte mezi matici a
cívku vhodnou rozpěrku (1a).
- Uvolněte přítlačný/é váleček/ky a oddalte jej/je od spodního/ch válečku/ů (2a).
- Zkontrolujte, zda se podávací váleček/ky hodí k použitému druhu drátu (2b).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec rázným řezem bez
okrajů; otočte cívku proti směru hodinových ručiček a navlečte konec drátu do
vstupního vodiče drátu zasunutím 50-100 mm jeho délky do vodiče drátu ve spoji
na svařovací pistoli (2c).
- Znovu seřiďte polohu přítlačného/ých válečku/ů nastavením střední hodnoty tlaku a
zkontrolujte, zda je drát správně umístěn ve žlábku spodního/ích válečku/ů (3).
- Odmontujte hubici a kontaktní trubičku (4a).
- Zasuňte zástrčku svářečky do zásuvky elektrické sítě, zapněte svářečku, stiskněte
tlačítko svařovací pistole nebo tlačítko posuvu drátu (obr. C-2) a vyčkejte, dokud
drát neprojde celým vodicím pouzdrem a nevyústí v délce 10-15 cm z přední části
svařovací pistole; poté uvolněte tlačítko.
UPOZORNĚNÍ! Během uvedených operací je drát pod napětím a je
vystaven mechanickému namáhání; proto by při nedostatečných ochranných
opatřeních mohlo dojít ke vzniku nebezpečí zásahu elektrickým proudem, ke
zranění nebo k zapálení elektrických oblouků:
- Nesměrujte svařovací pistoli vůči částem těla.
- Nepřibližujte svařovací pistoli tlakové láhvi.
- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice na svařovací pistoli (4b).
- Zkontrolujte, zda je posuv drátu pravidelný; nastavte tlak válečků a brzdění odvíjedla
(1b) na minimální možnou úroveň a zkontrolujte, zda drát neprokluzuje ve žlábku a
zda při zastavení tahače nedochází k uvolnění závitů drátu následkem nadměrné
setrvačnosti cívky.
- Odštípněte koncovou část drátu, vyčnívajícího z hubice, na délku 10 - 15 mm.
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
5.5 VÝMĚNA VODICÍHO POUZDRA DRÁTU VE SVAŘOVACÍ PISTOLI (OBR. H)
Před zahájením výměny vodicího pouzdra drátu uložte a narovnejte kabel svařovací
pistole, abyste zabránili
tvorbě ohybů.
5.5.1 Spirálovité vodicí pouzdro pro ocelové dráty
1- Odšroubujte hubici a kontaktní trubičku z hlavy svařovací pistole.
2- Odšroubujte pojistnou matici uchycení vodicího pouzdra centrálního konektoru a
vytáhněte stávající pouzdro.
3- Zasuňte nové pouzdro do kabelového svazku svařovací pistole a jemně jej
zatlačte, dokud nevyjde z hlavy svařovací pistole.
4- Rukou zašroubujte matici uchycení vodicího pouzdra.
5- Odstřihněte přečnívající část vodicího pouzdra tak, že jej lehce stlačíte; stáhněte ji
z kabelu svařovací pistole.
6- Zabruste hranu vodicího pouzdra v
kabelového svazku svařovací pistole.
7- Znovu zašroubujte matici a dotáhněte ji s použitím klíče.
8- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice.
5.5.2 Vodicí pouzdro ze syntetického materiálu pro hliníkové dráty
Proveďte úkony 1, 2, 3 způsobem uvedeným pro ocelové pouzdro (neberte v úvahu
úkony 4, 5, 6, 7 a 8).
9- Znovu zašroubujte kontaktní trubičku pro hliník a zkontrolujte, zda se dotýká
vodicího pouzdra.
10- Na druhý konec vodicího pouzdra (na straně připojení svařovací pistole) zasuňte
mosaznou redukci, těsnicí kroužek a při lehce stlačeném vodicím pouzdře
dotáhněte matici uchycení vodicího pouzdra. Nadbytečná část vodicího pouzdra
bude odstraněna následně (viz (13)). Vytáhněte ze spojky svařovací pistole
unášeče drátu kapilární trubku pro ocelová vodicí pouzdra.
11- Pro hliníková vodicí pouzdra s průměrem 1,6-2,4 mm (žluté barvy) NENÍ K
DISPOZICI KAPILÁRNÍ TRUBIČKA; vodicí pouzdro bude proto zasunuto do
spojky bez ní.
Odstřihněte kapilární trubičku pro hliníková vodicí pouzdra s průměrem 1-1.2 mm
(červené barvy) na rozměr přibližně o 2 mm nižší, než je rozměr ocelové trubičky,
a zasuňte ji do volného konce vodicího pouzdra.
12- Zasuňte a zajistěte svařovací pistoli ve spojce unášeče drátu, poznačte vodicí
pouzdro ve vzdálenosti 1-2 mm od válečků a znovu vytáhněte svařovací pistoli.
13- Odstřihněte vodicí pouzdro na potřebný rozměr, aniž byste zdeformovali jeho
vstupní otvor.
Znovu namontujte svařovací pistoli do unášeče drátu a namontujte plynovou
trysku.
sevření obnažené části
místě řezu a zasuňte pouzdro zpět do
5.6 NAKLÁDÁNÍ CÍVKY S DRÁTEM NA SPOOL GUN (pouze verze se samostatnou
svářecí pistolí) (obr. I)
UPOZORNĚNÍ! PŘED
S NAKLÁDÁNÍM DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A
ODPOJENA OD ELEKTRICKÉ SÍTĚ. NEBO ZDA JE ZAŘÍZENÍ SPOOL GUN
ODPOJENO OD SVÁŘEČKY.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY PODAVAČE DRÁTU, VODICÍ POUZDRO DRÁTU A
KONTAKTNÍ TRUBIČKA SVAŘOVACÍ PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU A DRUHU
DRÁTU, KTERÝ HODLÁTE POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ NAMONTOVÁNY. PŘI
NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Odmontujte kryt odšroubováním příslušného šroubu (1).
- Umístěte cívku s drátem na příslušné navíjedlo.
- Uvolněte přítlačný váleček a oddalte jej od spodního válečku (2).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec čistě tak, aby zůstal
bez okrajů; otočte cívku proti směru hodinových ručiček a navlečte konec drátu do
vstupního vodiče drátu zasunutím 50-100 mm jeho délky do hubice (2).
- Znovu seřiďte polohu přítlačného válečku nastavením průměrné hodnoty jeho tlaku
a zkontrolujte, zda je drát správně umístěn ve žlabu spodního válečku (3).
- Lehce zabrzděte navíjedlo prostřednictvím příslušného seřizovacího šroubu.
- S připojeným zařízením SPOOL GUN zasuňte zástrčku svářečky do zásuvky
elektrické sítě, zapněte ji, stiskněte tlačítko zařízení Spool gun a vyčkejte, dokud
drát neprojde celou vodicí hadicí vodiče drátu a nebude vyčnívat 100-150 mm
z přední části svařovací pistole. Pak uvolněte tlačítko svařovací pistole.
6. SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 SHORT ARC (KRÁTKÝ OBLOUK)
K roztavení drátu a oddělení kapky dochází následkem následných zkratů na hrotu
drátu v tavicí lázni (až do 200krát za sekundu). Volná délka drátu (stick-out) je obvykle
v rozmezí od 5 do 12 mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Nerezavějící ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Hliník a CuSi/CuAl
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí být 8 - 14 l/min.
6.2 REŽIM PŘENOSU AB PULSE (PULZNÍ OBLOUK)
Jedná se o „kontrolovaný" přenos, situovaný v provozní zóně „spray-arc" (změněný
spray-arc), který se proto vyznačuje výhodami z hlediska rychlosti tavení a absence
vymršťování materiálu, a to i při velmi nízkých hodnotách proudu, u nichž je možné
uspokojit také mnohé aplikace typické pro „short-arc".
Každému proudovému impulzu odpovídá oddělení jedné samostatné kapky drátu
elektrody; tento jev se vyskytuje s pravidelností úměrnou rychlosti posuvu drátu
dle závislosti související s druhem a průměrem samotného drátu (obvyklé hodnoty
frekvence jsou: 20-300 Hz).
Hliník:
- Průměr použitelných drátů: 0,8 - 1,0 mm (1,2 mm pouze verze 270A, 400A a verze
- Rozsah svařovacího proudu:
- Rozsah svařovacího napětí:
- Použitelný plyn:
CuSi/CuAl:
- Průměr použitelných drátů:
- Rozsah svařovacího proudu:
- Rozsah svařovacího napětí:
- Použitelný plyn:
Korozivzdorné oceli (pouze verze 270A, 400A a verze se 3 svařovacími pistolemi):
- Průměr použitelných drátů:
- Rozsah svařovacího proudu:
- Rozsah svařovacího napětí:
- Použitelný plyn:
Obvykle se kontaktní trubička musí nacházet 5-10 mm uvnitř hubice, a to tím více, čím
je vyšší napětí oblouku; délka volného konce drátu (stick-out) se obvykle pohybuje v
rozmezí 10 až 12 mm.
Použití: Svařování v „poloze" na nízkých a středních tloušťkách a na materiálech
podléhajících tepelnému rozkladu, mimořádně vhodné pro svařování na lehkých
slitinách (hliník a jeho slitiny), a to i při tloušťkách menších než 3 mm.
OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí být 12-20 l/min.
6.3 REŽIM PŘENOSU PŘI STUDENÉM OBLOUKU (ROOT MIG)
ROOT MIG je speciální typ svařování MIG Short Arc, který byl navržen pro to, aby
byla tavicí lázeň udržena ještě chladnější než samotný Short Arc. Díky velmi nízkému
tepelnému přínosu je možné uložit svařovací materiál při pouze minimální deformaci
povrchu obráběného dílu. ROOT MIG je proto ideálním způsobem svařování
pro manuální plnění štěrbin a prasklin. Kromě toho operace plnění, na rozdíl od
svařování TIG, nevyžaduje přísun nového materiálu a její realizace je jednodušší
a rychlejší. Programy ROOT MIG jsou určeny specificky pro obrábění uhlíkových a
nízkolegovaných ocelí.
7. PROVOZNÍ REŽIMY MIG-MAG
7.1 Činnost v manuálním režimu
Nastavení v manuálním režimu (obr. L-1)
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb
(obr. L-2):
: svařovací napětí;
-
: rychlost podávání drátu;
-
- 85 -
PROVÁDĚNÍM OPERACÍ
0,6 - 0,8 - 0,9 - 1,0 mm (1,2 mm pouze verze 270A)
(1,2 a 1,6 mm pouze verze 400A)
CO nebo směsi Ar/CO
2
0,8 - 0,9 - 1,0 mm (1,2 mm pouze verze 270A)
(1,2 a 1,6 mm pouze verze 400A)
směsi Ar/O
nebo Ar/CO
2
0,8 - 1,0 mm (1,2 mm pouze verze 270A a 400A)
se 3 svařovacími pistolemi)
0,8 mm (1,0 mm pouze verze 270A a 400A)
směs Ar/O
nebo Ar/CO
2
SPOJENÝCH
2
(1 - 2 %)
2
Ar
30÷200 A
16÷27 V
99,9% Ar
40÷200 A
17÷25 V
99,9% Ar
0,8÷1,0 mm
40÷250 A
15÷25 V
(1÷2 %)
2