Pritiskom gumba C-5 u trajanju od najmanje 3 sekunde pristupa se izborniku za
postavku parametara kao što su materijal, promjer žice, tip plina. (Sl. L-4). Stroj za
zavarivanje se automatski postavlja u optimalne uvjete rada koje određuju različite
sinergijske krive pohranjene u memoriju. Korisnik mora jedino odabrati debljinu
materijala kako bi počeo zavarivanje.
Korisnik, nadalje, može podesiti prema vlastitim potrebama sljedeće parametre
zavarivanja (Sl. L-5):
-
: Korekciju luka u odnosu na zadani napon.
: brzinu dobave žice.
-
-
: debljinu materijala.
-
: Struju zavarivanja.
: Korekciju elektroničke reaktancije u odnosu na zadanu vrijednost.
-
: Korekciju Burn-back. Omogućava korekciju vremena sagorijevanja žice
-
poslije zavarivanja u odnosu na zadano vrijeme.
: Post-gas. Omogućava da se prilagodi vrijeme odljeva zaštitnog plina od
-
trenutka prestanka zavarivanja.
: Rampa smanjenja struje zavarivanja (SLOPE DOWN). Omogućava
-
postepeno smanjenje struje nakon puštanja gumba plamenika.
Napomena: parametri kao što su struja zavarivanja, brzina dobave žice, debljina
materijala povezani su međusobno prema sinergijskoj krivoj.
U gornjem dijelu zaslona prikazuju se stvarne veličine zavarivanja (brzina žice, struja
i napon zavarivanja).
7.2.1 Način rada ATC (Advanced Thermal Control)
Automatski se aktivira kada je postavljena debljina manja od 1,5 mm ili 1,5 mm.
Opis: posebna trenutna kontrola luka zavarivanja i velika brzina korekcije parametara,
svode na minimum vršne vrijednosti struje koje su karakteristične za način prijenosa
Short Arc u korist manjeg dodatka topline komadu koji se vari. S jedne strane rezultat
je manja deformacija materijala, a sa druge strane fluidan i precizan prijenos dodatnog
materijala i stvaranje spojnog zavara koji se lako oblikuje.
Prednosti:
- iznimno lako zavarivanje tankih slojeva;
- manja deformacija materijala;
- stabilnost luka i pri niskim vrijednostima struje;
- brzo i precizno točkasto varenje;
- olakšano spajanje limova koji su međusobno udaljeni.
7.2.2 Uporaba Spool gun-a (samo kod izvedbe s jednim plamenikom)
Svi načini postavki (materijal, promjer žice, tip plina) vrše se na gore naveden način.
Gumb koji se nalazi na spool gun-u (Sl. I-5) podešava brzinu žice (a istovremeno i
struju zavarivanja i debljinu). Korisnik jedino treba popraviti napon luka preko zaslona
(ako je potrebno).
7.3 Rad u režimu AB Pulse
Postavka impulsnog režima rada (Sl. L-6).
Pritiskom gumba C-5 u trajanju od najmanje 3 sekunde, pristupa se izborniku za
postavku parametara kao što su materijal, promjer žice, tip plina. (Sl. L-4). Stroj za
zavarivanje se automatski postavlja u optimalne uvjete rada koje određuju različite
sinergijske krive pohranjene u memoriju. Korisnik mora jedino odabrati debljinu
materijala kako bi počeo zavarivanje.
U odnosu na sinergijski režim raspoloživa su sljedeća dva parametra:
: Početna struja.
-
: Vrijeme trajanja početne struje. Postavljanjem parametra na nulu, isključuje
-
se početna struja.
7.4 Rad u režimu AB PoP (PULSE on PULSE)
Postavka impulsnog režima rada - pulse (Sl. L-7).
Režim PoP omogućava vršenje impulsnog zavarivanja s 2 razine struje (I
trajanju od T2 odnosno T1.
U odnosu na režim PULSE raspoložive su sljedeće promjenjive:
-
: Sporedna struja zavarivanja;
-
: Sekundarna korekcija luka u odnosu na zadani napon;
: sekundarna brzina dobave žice;
-
-
: debljina sekundarnog materijala;
-
: vrijeme trajanja struje I
2
-
: vrijeme trajanja struje I
1
7.5 Rad u režimu ROOT MIG
Postavka režima ROOT MIG (Sl. L-8).
Dostupni parametri jesu isti kao i za sinergijski režim (vidi 7.2).
7.6 Postavka plamenika T1, T2, T3 (samo kod izvedbe s 3 plamenika)
Postavka uporabe plamenika T1, T2, T3 može se izvršiti na dva načina:
- ako bar na sekundu pritisnete tipkalo plamenika koji želite koristiti dok se ne odabere
;
.
odgovarajući simbol;
- odabirom u izborniku POSTAVKI (vidi pogl. 13.5).
Napomena: ako istovremeno pritisnete ove dvije tipke (Sl. C-2 i Sl. C-3), prikazuje se
postavka sva 3 plamenika.
Za dobivanje optimalnih varova preporuča se da koristite ispravnu kombinaciju
plamenika, vuče, materijala. Vidi tablicu 3 (TAB. 3).
8. KONTROLA GUMBA PLAMENIKA
8.1 Postavka načina kontrole gumba plamenika (Sl. L-9)
Za pristup izborniku za podešavanje parametara pritisnite gumb (Sl. B-5) u trajanju od
najmanje 3 sekunde.
8.2 Način kontrole gumba plamenika
Moguće je podesiti 4 različita načina kontrole gumba plamenika:
Način 2T
Zavarivanje počinje pritiskom gumba plamenika, a završava se puštanjem ovog
gumba.
Način 4T
Zavarivanje počinje pritiskom i puštanjem gumba plamenika, a završava se kad se
gumb plamenika ponovo pritisne i pusti. Ovaj način je pogodan za zavarivanje koje
dugo traje.
Način 4T Bi-Level
Zavarivanje počinje pritiskom i puštanjem gumba plamenika. Pri svakom pritisku/
puštanju gumba prelazi se sa struje (I
Zavarivanje se završava samo kad se gumb plamenika pritisne onoliko dugo koliko
je to unaprijed zadano.
Režim točkastog zavarivanja
Omogućava izvođenje točaka MIG/MAG uz kontrolu vremena trajanja zavarivanja.
9. ZAVARIVANJE SA SUSTAVOM ZA HLAĐENJE VODOM (samo za izvedbu kod
koje postoji hlađenje vodom (R.A.)).
Aparat za zavarivanje automatski prepoznaje prisutnost sustava za hlađenje vodom.
Na zaslonu se javlja znak
hlađenje vodom. Moguće je deaktivirati rad sustava za hlađenje vodom prema uputama
navedenim u poglavlju 12. U ovom slučaju na zaslonu se javlja znak
10. ZAVARIVANJE MMA: OPIS POSTUPKA
10.1 OPĆA NAČELA
- Neophodno je slijediti upute proizvođača koje su navedene na pakiranju korištenih
elektroda a koje pokazuju ispravni pol elektroda i odgovarajuću optimalnu struju.
- Struja zavarivanja se podešava ovisno o promjeru korištene elektrode i tipu spoja
(zavara) koji se želi dobiti; indikativno navodimo struje koje se mogu koristiti za
različite promjere elektroda:
Ø Elektroda (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Treba primijetiti da i kad su promjeri elektroda jednaki, velika struja će se koristiti
za zavarivanje u ravnom, dok će se za okomito zavarivanje koristiti niže vrijednosti
struje.
i I
) u
2
1
- Mehaničke karakteristike zavara određene su, ne samo jačinom odabrane struje,
već i ostalim parametrima zavarivanja kao što su dužina luka, brzina i položaj
izvođenja zavarivanja, promjer i kvaliteta elektroda (elektrode morate čuvati na
odgovarajući način, odnosno one moraju biti zaštićene od vlage i moraju se čuvati u
odgovarajućim pakiranjima ili kutijama).
PAŽNJA:
Ovisno o marki, vrsti i debljini obloge elektroda, može doći do nestabilnosti
luka izazvane sastavom same elektrode.
10.2 POSTUPAK
- Dok masku držite ISPRED LICA, trljajte vrh elektrode na komadu za zavariti i pravite
pokrete kao da želite upaliti žigicu; ovo je najispravniji način paljenja luka.
PAŽNJA: NE LUPKAJTE elektrodom po komadu: tako možete oštetiti oblogu
elektrode i otežati paljenje luka.
- Čim zapalite luk, pokušajte održati rastojanje od komada koje treba iznositi kao i
promjer korištene elektrode i održavajte ovo rastojanje što je moguće konstantnijim
za vrijeme zavarivanja; ne zaboravite da nagib elektrode u smislu kretanja mora
iznositi oko 20-30 stupnjeva.
- Kad je vrpca za zavarivanje pri kraju, pomaknite kraj elektrode malo unazad u odnosu
na smjer rada, iznad rupe kako biste istu ispunili, zatim brzo podignite elektrodu iz
kupke taljenog metala kako bi se luk ugasio (Aspekti vrpce za zavarivanje - SL. M).
10.3 Postavka režima MMA (Sl. L-10)
Korisnik može podesiti prema vlastitim potrebama sljedeće parametre zavarivanja (Sl.
L-11):
-
: Struja zavarivanja mjerena u amperima.
- 93 -
simbol) na struju (I
simbol) i obrnuto.
2
1
. Na prvi pritisak tipke plamenika aktivira se sustav za
Struja zavarivanja (A)
Min.
Maks.
30
40
60
90
120
170
230
.
50
80
110
140
180
250
270