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Mantenimiento
Consulte la Sección 2.9 "Seguridad de montaje y desmontaje" antes de trabajar en la bomba.
7.1
Supervisión del funcionamiento
PRECAUCIÓN
Cuando la bomba funcione contra un elemento de corte de descarga lateral cerrada por un corto período, no se debe
exceder la presión y los valores de temperatura permitidos.
Toda bomba de reserva instalada debe encenderse y apagarse de acuerdo con lo descrito en la Sección 6.3.1 "Medidas
para tomar durante un apagado prolongado".
7.2
Drenaje/Eliminación
PRECAUCIÓN
Si la bomba se usó con líquidos que pueden ser riesgosos para la salud, encárguese de que las personas o el
medioambiente no corran riesgos cuando se los drene fuera del medio. Se deben respetar todas las leyes, los
códigos locales y los procedimientos de seguridad correspondientes. Si es necesario, use ropa de seguridad y
máscara protectora.
Si el medio manejado por la bomba deja residuos que pueden provocar corrosión cuando entre en contacto con la humedad
ambiente o que puedan encenderse cuando entren en contacto con el oxígeno, se deberá lavar y neutralizar la unidad
cuidadosamente.
El líquido de lavado utilizado y todo residuo líquido en la bomba deben ser recolectados adecuadamente y eliminados sin
poner en riesgo a las personas ni al medioambiente.
7.3
Lubricación y cambio de lubricante
Consulte la Sección 6.1.1 "Lubricación de los cojinetes" para obtener las instrucciones, especificaciones y
capacidades de cambio de lubricante del cojinete.
Los cojinetes lubricados con grasa deben rellenarse después de las primeras 50 horas de funcionamiento y luego cada
1500 horas con una inyección casi equivalente a la mitad de la cantidad originalmente utilizada para rellenar los cojinetes.
Luego de 20 000 horas de funcionamiento o de 2,5 años, se deben verificar, limpiar y volver a lubricar los cojinetes.
En condiciones de funcionamiento severo como la temperatura ambiente alta, la alta humedad, el aire cargado de polvo,
la atmósfera industrial agresiva, etc., deben acotarse los intervalos para verificar, recargar y reemplazar el lubricante.
7.4
Procedimientos de mantenimiento para una vida útil máxima de las piezas
El desgaste de las piezas de la bomba con pulpa es afectado por diversos factores, por lo que se diseñaron los siguientes
procedimientos para que obtenga el mayor beneficio de las piezas de desgaste de extremo húmedo. En caso de que surjan
inconvenientes, comuníquese con su representante de GIW/KSB para revisar su aplicación.
Revestimiento de succión
Si corresponde, siempre se debe utilizar una nueva empaquetadura o junta tórica con un nuevo revestimiento de succión
o una nueva carcasa de bomba.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Deben evitarse los procedimientos operativos que pueden causar que el sistema de agua sufra
golpes de ariete. Pueden provocarse fallas repentinas y catastróficas en la carcasa y las placas de la
bomba.
No se permiten operaciones prolongadas contra un elemento de corte cerrado. ¡Peligro de
producción de vapor y explosión!
Descuidar los procedimientos de mantenimiento y monitoreo puede ocasionar fallas o fugas en el
sello del vástago, en los sellos del cojinete y en los componentes de desgaste.
La bomba debe funcionar silenciosamente y sin vibraciones en todo momento. Se debe investigar
cualquier ruido o vibración inusual y corregirlo de inmediato.
Se deben reemplazar los elementos de acoplamiento flexibles si comienzan a mostrar signos de
desgaste.
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ZW
[SPM]
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