Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
8.9 Motorlager
Die empfohlenen Intervalle für den Austausch von
lebensdauergeschmierten Lagern oder das Nach-
schmieren des Schmiernippels finden Sie auf dem Ty-
penschild des Motors oder im Motorhandbuch.
Die Betriebsdauer bis zum Service ist abhängig von
der Größe, der Umgebung und den Betriebsbedingun-
DE
gen. Folgende Werte können als Richtwerte für den
Normalbetrieb gelten:
• Dauergeschmierte Lager nach max. 15.000 Be-
triebsstunden austauschen.
• Lager mindestens alle 2000 Betriebsstunden nach-
schmieren.
8.10 Start- und Vakuumbegrenzungs-
ventil
Abbildung 1
Position 14 zeigt gummibeschichtete Va-
kuumbegrenzungsscheibe. Die Scheibe darf nur bei
Beschädigung ersetzt werden. Der kreisförmige 'Erhö-
hung' muss zum Druckluftzylinder weisen.
Alle 500 Betriebsstunden das Start- und Vakuumbe-
grenzungsventil wie folgt inspizieren:
1
Starten Sie das Aggregat.
2
Hand an den Kühlluftauslass des Motors legen,
Abbildung 3
Position 16.
3
Das Ventil funktioniert korrekt, wenn:
• Im Sternbetrieb wird Luft in den Motorkühlluft-
auslass gesogen.
• Im Dreieckbetrieb tritt am Motorkühlluftauslass
heiße Luft aus.
8.11 Vakuumdruck
WARNUNG! Risiko von Gehörschäden.
Bei der Kontrolle des Vakuumdrucks Gehör-
schutz tragen. Bei Betrieb der Einheit ohne
Dachabdeckung ist der Geräuschpegel sehr
hoch.
Alle 500 Betriebsstunden den Vakuumdruck wie folgt
inspizieren:
1
Alle Ventile an den Arbeitsstationen schließen.
2
Starten Sie das Aggregat.
3
Der am Vakuummessgerät angezeigte Vakuum-
druck muss mit dem Arbeitsvakuum in
t 3.1 Technische Daten
4 Vakuumdruck ggf. einstellen, siehe
t 8.11.1 Einstellung des
68
Abschnit-
übereinstimmen.
Abschnit-
Vakuumdrucks.
RBU
8.11.1 Einstellung des Vakuumdrucks
Zur Einstellung des Vakuumdrucks wie folgt vorge-
hen:
1
Dach abnehmen. Gehäusebleche nicht abnehmen.
2
Reglerknopf aus der verriegelten Position lösen,
siehe
Abbildung 1
• Knopf im Gegenuhrzeigersinn drehen, um das
Vakuum zu senken.
• Knopf im Uhrzeigersinn drehen, um das Vakuum
zu erhöhen.
3
Regelknopf in die verriegelte Position drücken.
4 Dach wieder aufsetzen.
8.12 Wartung der Pumpe
Nach 30.000 Betriebsstunden müssen die Lager und
Zahnräder der 3- Kolben-Drehkolbenpumpe ausge-
wechselt werden; die Pumpe muss dazu zerlegt wer-
den. Dieser Service darf nur durch qualifiziertes Per-
sonal durchgeführt werden. Wenden Sie sich für wei-
tere Informationen an Ihren zuständigen Nederman-
Vertreter.
9 Ersatzteile
VORSICHT! Gefahr der Anlagenbeschädi-
gung
Verwenden Sie ausschließlich Originalersatz-
teile und Zubehör von Nederman.
Wenden Sie sich an einen autorisierten Händler oder
an Nederman, um Hilfestellung zum technischen Ser-
vice zu erhalten oder um Ersatzteile zu bestellen. Sie-
he auch www.nederman.com.
9.1 Bestellung von Ersatzteilen
Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist immer Folgen-
des anzugeben:
• Teile- und Kontrollnummer (siehe Typenschild am
Produkt).
• Ersatzteilnummer mit Beschreibung (siehe
www.nederman.com/en/service/spare-part-
search).
• Benötigte Stückzahl.
10 Entsorgung
Bei der Entwicklung des Produktes wurde auf die Re-
cyclingfähigkeit der einzelnen Komponenten geach-
tet. Die verschiedenen Materialarten sind gemäß den
einschlägigen örtlichen Bestimmungen zu entsor-
gen. Bei Unklarheiten über die korrekte Entsorgung
des Produktes wenden Sie sich an Ihren Händler oder
an Nederman.
Position 15.
Publicidad
Capítulos
