Mantenimiento - Hitecsa EWMLG Serie Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

Enfriadoras de agua y bombas de calor reversibles en el circuito frigorifico con condensacion por agua y fluido refrigerante r410a, serie con compresores herméticos scroll
Tabla de contenido

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II.8.2.2
Funcionamiento de las sondas trabajo,
antihielo y presión
Las sondas de temperatura del agua están colocadas dentro de un
pozo en contacto con una pasta conductiva y bloqueadas al externo
con silicona.
ST1: Situada en la entrada del intercambiador primario, mide la
temperatura del agua de retorno de la instalación primaria;
ST2: Situada en la salida del intercambiador primario, funciona como
sonda de trabajo y anti-hielo;
ST3: Situada en la entrada del eliminador, mide la temperatura del
agua en entrada al mismo;
ST4: Situada en la salida del eliminador, sirve como sonda de trabajo y
antihielo (solo para EWMHG y accesorio HPH);
ST5: Situada en la entrada del intercambiador de recuperación, mide la
temperatura del agua de retorno de la instalación de recuperación (solo
accesorio RC100);
ST6: Situada en la salida del intercambiador de recuperación, sirve
como sonda de trabajo y antihielo (solo para accesorio RC100);
ST7: Situada en la entrada del intercambiador desuperheater, mide el
agua en entrada DS y sirve como sonda de trabajo (solo para accesorio
DS).
Compruebe siempre que ambos cables de las sondas estén bien
soldados al conector y que el conector esté bien introducido en la sede
que se encuentra en la tarjeta electrónica (vea esquema eléctrico que
se adjunta). Para comprobar si una sonda funciona correctamente, se
puede utilizar un termómetro de precisión sumergido junto con la sonda
en un recipiente que contenga agua a una temperatura determinada;
puede hacerse después de haber sacado la sonda del casquillo,
prestando atención a no estropearla durante la operación. La sonda se
debe volver a colocar con cuidado, introduciendo pasta conductora en
el casquillo, metiendo la sonda y echando de nuevo silicona en la parte
externa de la misma para que no se salga. Si la alarma antihielo se
activa, hay que ponerla a cero mediante el panel de mandos; la unidad
se pondrá de nuevo en marcha únicamente cuando la temperatura del
agua supere el diferencial de activación.
II.8.2.3
Funcionamiento VTEIVTI: válvula
termostática
La válvula de expansión termostática está calibrada para mantener un
sobrecalentamiento del gas de por lo menos 6ºC, para evitar que el
compresor pueda aspirar líquido. Si hay que cambiar el
sobrecalentamiento configurado se puede regular la válvula de la
siguiente manera:
gire en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir el
sobrecalentamiento.
gire en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el
sobrecalentamiento.
Quite el tapón de tornillo puesto al lado de la misma y luego utilice la
correspondiente herramienta para la regulación. Al aumentar o
disminuir la cantidad de refrigerante se disminuye o se aumenta el valor
de la temperatura de sobrecalentamiento manteniendo casi invariada
temperatura y presión dentro del evaporador, independientemente de
las variaciones de carga térmica. Después de cada regulación
realizada en la válvula, es oportuno dejar pasar algunos minutos para
que el sistema se pueda estabilizar.
II.9.1.1
Mantenimiento ordinario
Control
Limpieza y control general de la unidad
Compresor: control del aceite
Intercambiadores
Filtro de agua
Intervalo de tiempo
Cada 6 meses se debe realizar el lavado
general y controlar el estado de la máquina
Cada 6 meses
Cada 12 meses
Al menos cada 6 meses
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II.8.2.4
Funcionamiento de la válvula termostática
electrónica
La válvula de expansión termostática está calibrada para mantener un
sobrecalentamiento del gas adecuado para evitar que el compresor
pueda aspirar líquido. El operador no debe realizar calibraciones
porque el software de control de la válvula se ocupa de estas
operaciones automáticamente.
II.8.2.5
Funcionamiento del PA: presostato de alta
presión
El presostato de alta presión es un órgano de seguridad que cumple
con las directivas europeas vigentes de aplicación; por esta razón no
se debe alterar ni quitar. Si fuera necesario sustituirlo, el repuesto lo
debe suministrar taxativamente HITECSA.
Un presostato no conforme no garantiza un nivel suficiente de
seguridad de la unidad.
Después de su activación, hay que reajustar manualmente el
presostato pulsando hasta el fondo el botón puesto en el mismo y
resetear la alarma del panel de control. Remítase a la tabla búsqueda
de averías para identificar la causa de la intervención y realice el
mantenimiento necesario.
II.8.2.6
Funcionamiento del transductor de baja
presión con función de alarma BP
Tras su activación, se pone a cero automáticamente hasta el número
de intentos/hora configurado; después, hay que poner a cero la alarma
de baja presión desde el panel de control. Remítase a la tabla
búsqueda de averías para identificar la causa de la intervención y
realice el mantenimiento necesario.
II.9

MANTENIMIENTO

¡IMPORTANTE!
Las intervenciones de mantenimiento deben ser
realizadas exclusivamente por personal cualificado
de los talleres autorizados HITECSA, habilitado para
trabajar en este tipo de productos.
Preste atención a las indicaciones de peligro
aplicadas en la unidad.
Use los equipos de protección individual que
establecen las leyes vigentes.
Preste la máxima atención a las indicaciones
presentes en la máquina. Use EXCLUSIVAMENTE
repuestos originales HITECSA
¡PELIGRO!
Accione siempre el interruptor automático general
para proteger toda la instalación antes de realizar
cualquier operación de mantenimiento, incluyendo
las operaciones que son puramente de control.
Controle que nadie conecte accidentalmente la
máquina a la corriente eléctrica, bloquee el
interruptor general en la posición de cero.
¡PELIGRO!
Preste atención a las elevadas temperaturas en
correspondencia de las cabezas de los
compresores y de los tubos de impulsión del
circuito frigorífico.
Notas
Los puntos en los que comience a notarse corrosión
deben retocarse adecuadamente con pinturas
protectoras.
A través de los indicadores es posible comprobar el
nivel de aceite lubricante en el compresor.
Las posibles incrustaciones en los intercambiadores
se detectan midiendo la pérdida de carga entre los
tubos de entrada y de salida de la unidad utilizando un
manómetro diferencial.
Es obligatorio instalar un filtro de malla en el tubo del
agua de entrada de la unidad. Este filtro debe
limpiarse periódicamente.

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