INFORMACIÓN ESPECIAL
ROTACIÓN
Las bombas Viking pueden funcionar igualmente bien en rotación en
sentido horario o antihorario. Algunas construcciones pueden requerir
modificaciones. En caso de duda, consulte al representante de Viking
Pump. La rotación del eje determina cuál es el orificio de succión y
cuál es el de descarga. El área en la que los elementos de bombeo
(dientes de engranajes) se desengranan es el orificio de succión.
Si hay posibilidades de que se invierta la rotación durante el
funcionamiento, se debe brindar protección de presión en ambos
lados de la bomba.
La cabeza del tornillo de ajuste de la válvula de alivio siempre
debe estar dirigida hacia el lado de succión de la bomba. Si se
invierte la rotación de la bomba, quite la válvula de alivio de
presión y gírela 180°.
TUBERÍAS DE CIRCULACIÓN
Este equipo (que no se usa en todas las bombas) debe estar bien
conectado. En general, las bombas empaquetadas tienen una tubería
de purga que va desde la cámara de empaquetadura hasta el orificio
de descarga. Las bombas de sello mecánico suelen tener una
tubería de retrosucción (suckback) que va desde la cámara del sello
hasta el orificio de succión. Si se invierte la rotación de la bomba,
asegúrese de que las conexiones de circulación estén conectadas al
orificio de succión o de descarga, como se indica arriba, para evitar
fugas excesivas o daños en la bomba. Si la bomba está manipulando
un producto calentado, asegúrese de que la tubería de circulación
esté aislada para asegurar un flujo continuo.
ORIFICIOS PARA ENCAMISADO
Los encamisados se usan para calentar (o enfriar) la bomba y el
líquido en la bomba antes del arranque. No todas las bombas tienen
orificios para encamisado. Las ubicaciones de los orificios para
encamisado varían según el modelo.
CERTIFICACIÓN EC1935
EC1935/2004 es un estándar europeo acerca de los
materiales que entran en contacto con alimentos.
Requiere que los materiales que están en contacto con
alimentos no puedan transferir sustancias a los alimentos
en cantidades que representen un riesgo para la salud de las
personas, provoquen un cambio inaceptable en la composición de los
alimentos o afecten las propiedades organolépticas de los alimentos.
Las bombas Viking 224A-CHC Series™ cumplen con este estándar
y tienen el logotipo de la copa y el tenedor de EC1935 en la placa de
identificación de la bomba.
Consulte la página posterior para ver la Declaración de conformidad.
© 2019 Viking Pump, Inc. • Cedar Falls, IA
MANTENIMIENTO
Estas bombas están diseñadas para brindar una vida útil prolongada
y sin inconvenientes en una amplia variedad de condiciones de
aplicación y con mantenimiento mínimo. Los puntos detallados abajo
ayudarán a brindar una larga vida útil.
LUBRICACIÓN
La lubricación externa se debe realizar lentamente con una engrasadora
manual en todos los accesorios de lubricación, cada 500 horas de
funcionamiento, con grasa para uso general NLGI #2. Comuníquese
con su representante de Viking Pump
sobre lubricación. Consulte el Boletín de servicios de ingeniería
ESB-515, ubicado en el Apéndice, para conocer los tipos de espesante
de grasa estándar que usa Viking y comprobar la compatibilidad.
Las aplicaciones que involucran temperaturas muy altas o muy bajas
requieren otros tipos de lubricación.
La capacidad aproximada de grasa es de 1,5 oz en los tamaños H,
HL, K, KK, LQ, LL y LS, y de 3 oz en los tamaños Q y QS.
LIMPIEZA DE LA BOMBA
Mantenga la bomba tan limpia como sea posible. Esto facilitará la
inspección, el ajuste y los trabajos de reparación, y ayudará a evitar
que se pase por alto un accesorio de engrase cubierto de suciedad.
ALMACENAMIENTO
Si la bomba se va a almacenar o no se va a utilizar durante seis
meses o más, se debe vaciar y se le debe aplicar una capa fina de
aceite liviano no detergente en todas las piezas internas.
Lubrique las conexiones y aplique grasa apta para contacto con
alimentos a la extensión del eje de la bomba. Viking sugiere rotar el
eje de la bomba a mano una vuelta completa cada 30 días para que
circule el aceite. Ajuste todos los pernos de montaje antes de volver
a poner la bomba en funcionamiento después de que haya estado
almacenada.
HERRAMIENTAS DE REPARACIÓN
SUGERIDAS
Las siguientes herramientas deben estar disponibles para reparar
correctamente estas bombas. Estas herramientas son adicionales a
las herramientas estándar de mecánica como las llaves fijas, pinzas,
destornilladores, etc. La mayoría de los elementos se pueden adquirir
en una ferretería industrial.
1. Martillo de cara blanda
2. Llaves Allen (algunos sellos mecánicos y aros de ajuste)
3. Manguito de instalación del buje del sello de junta tórica
2-751-002-730 para sello de 1,125 pulgadas; bombas H-HL
2-751-003-730 para sello de 1,4375 pulgadas; bombas K-LL
2-751-005-630 para sello de 2,4375 pulgadas; bombas Q-QS
No se necesita un manguito para las bombas LS.
4. Llave ajustable para contratuerca de cojinete
Fuente: #471 J. H. Williams & Co. o equivalente, bombas H-LL
Fuente: #472 J. H. Williams & Co. o equivalente, bombas LS-QS
5. Llave ajustable tipo pasador ajustable para usar en la carcasa del
cojinete
Fuente: #482 J. H. Williams & Co. o equivalente, bombas H-QS
Se suministra con la bomba; bombas N-RS
6. Trozo de madera o latón
7. Prensa de husillo a mano
TSM 1462 | Publicación A | Página 3 de 19
si tiene preguntas específicas
®