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SECCIÓN 3
INSTALACIÓN
SISTEMA DE TUBERÍAS
Debido a que las piezas básicas de funcionamiento de la bomba
están diseñadas para colocarse en los dos tornillos, hay holguras
operativas de muy poca distancia entre los tornillos y el cuerpo; por
lo tanto, es muy importante mantener la tubería (especialmente la
tubería del lado de la aspiración) limpia por completo antes de
conectar las tuberías a las bridas de la bomba.
Después de que la unidad de la bomba se ha instalado y asegurado
en su base, se pueden instalar las conexiones de las tuberías.
NOTA: Consulte el diseño de disposición de la bomba para la
ubicar todas las conexiones de la tubería, tamaños de bridas y
otras notas pertinentes a la tubería. Los tubos deben ser lo más
cortos y directos posible. Utilice codos de radio largo para cambiar
de dirección cuando sea necesario.
Al colocar la tubería de aspiración y descarga y otras líneas de
suministro, debe haber al menos 1.2 veces la longitud de la bomba
en general (sin la unidad de accionamiento) delante de la caja de
engranajes de la bomba.
La tubería de aspiración debe ser al menos del mismo tamaño que
del diámetro de entrada; es aceptable si las tuberías de aspiración
son una clase más grande que la de entrada. Por ejemplo, si
el tamaño de la entrada es de 150 mm (6 in), las tuberías de
aspiración deben ser de 200 mm (8 in). El diámetro de la tubería
[la longitud de la tubería debe ser cuatro (4x) veces mayor que
el diámetro de la tubería] se utiliza para conectar las tuberías de
aspiración y la entrada. La tubería de descarga debe ser del mismo
tamaño que el diámetro de la salida.
Todas las piezas de tuberías principales, incluyendo tubos de
aspiración, tubos de descarga, válvulas y filtros, deben ser apoyados
de forma independiente y deben instalarse correctamente para
evitar cualquier tensión innecesaria en la bomba. Las bridas de
las tuberías deben estar correctamente alineadas con las bridas
de la bomba. Para comprobar la alineación, inserte pernos de la
brida a través de la brida de la tubería y la bomba. Si los pernos
se pueden mover fácilmente dentro de los orificios de los pernos
y si las caras de las bridas son paralelas entre sí, la tubería está
alineada correctamente.
Todas las válvulas y filtros en las tuberías de aspiración y de
descarga deben ser apoyados de forma independiente y fijados
para evitar transmitir la tensión al cuerpo de la bomba. La brida
de las tuberías debe quedar frente a las bridas de la bomba.
Compruebe la alineación entre los tubos y los puertos mirando a
través de la agujeros en las bridas de la tubería y las bridas de los
puertos. Si los pernos pueden moverse libremente a través de los
agujeros y las bridas son paralelas entre sí, entonces se considera
que las tuberías están alineadas.
Si se requiere que la bomba funcione con altura de aspiración,
el sistema de tubería de aspiración debe estar debidamente
elaborado en relación con el diseño original.
S SERIES TWIN SCREW PUMPS
El NPSHa de la tubería de aspiración debe ser mayor que el NPSHr
de la bomba. No se puede esperar que la bomba supere las
deficiencias del sistema de tuberías de aspiración, como tramos
de tuberías de aspiración estrechas/delgadas, numerosos codos,
válvulas y puntos excesivamente altos por encima de la bomba
de aspiración, etc. En estos casos, la cavitación invariablemente
ocurrirá y es posible que la bomba no funcione a su capacidad
normal.
La bomba y los accesorios de bomba se deben mantenerse
separados por válvulas para evitar cualquier fuerza mientras se
prueba la presión o se lava el sistema de tuberías.
ACCESORIOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
LOS FILTROS DE ASPIRACIÓN
Blackmer sugiere que se instalen los filtros de aspiración en el
lado de aspiración de la bomba, al menos temporalmente hasta
que el nuevo sistema se considere libre de residuos sólidos.
El área de la pantalla del filtro debe ser tan grande como sea
posible. Generalmente, el filtro debe ser construido a partir de
40 mallas, y 20 o 10 mallas para aplicaciones de alta viscosidad.
El área de la pantalla de red debe ser de aproximadamente 5 a
8 veces el flujo del área de la sección transversal de la tubería de
aspiración. Sin embargo, si la viscosidad de los medios supera los
200 mm
/s, se sugiere entonces para el área de la pantalla de red,
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aproximadamente de 10 a 20 veces el tamaño del tubo de área
de la sección transversal. La presión diferencial máxima es de 0.1
bar (1.5 psi). El filtro en el lado de aspiración se puede utilizar para
evitar que los sólidos entren a la bomba y causen daños a ciertas
partes. Instale medidores de presión a cada lado del filtro para
indicar cuando el filtro debe ser limpiado. El filtro instalado debe
ser fácil de mantener y limpiar.
En general, los filtros se pueden utilizar con todos los líquidos
a excepción de aquellos con una viscosidad extremadamente
alta. En estos casos, el filtro no se puede instalar, por lo tanto, es
obligatoria la limpieza de las tuberías y de los accesorios.
VÁLVULA DE RETENCIÓN
Si el sistema de tubería de descarga está sujeto a un cabezal de
alta carga estática y si el líquido con el que se trabaja fluye de
nuevo hacia la cavidad de la bomba cuando se detiene la bomba,
se debe instalar una válvula de retención. Esta válvula evitará
que el choque hidráulico afecte la bomba, y lo más importante,
permite encender la bomba por separado en un sistema de
conexión en paralelo.
VÁLVULA LIBERADORA DE PRESIÓN
Una válvula liberadora de presión externa se debe instalar entre
la brida de descarga de la bomba y la válvula de compuerta
(en la tubería de descarga después del puerto de descarga)
para proteger la bomba y el sistema de tuberías. El indicador de
presión y flujo debe coincidir con la presión de trabajo y el flujo
de la bomba, y los medios a través de la válvula deben volver a la
fuente de aspiración.
AVISO: La válvula limitadora de presión interna de la bomba
está diseñada para proteger la bomba de presiones excesivas
y no se debe utilizar como una válvula de control de la presión
del sistema.
MEDIDORES
Se debe instalar un medidor adecuado para monitorear y controlar
la bomba mientras esté en funcionamiento. El vacuómetro y
manómetro se pueden instalar por separado en la tubería de
entrada y la salida cerca de la bomba.
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