Campbell Hausfeld GR2100 Manual De Instrucciones Y Lista De Piezas página 53

Instrucciones para soldar (Continuación)
APLICANDO EL ARCO
Coloque la punta del electrodo en el portador. Sujete el portador
ligeramente para reducir la fatiga de la mano y el brazo.
NOTA: Siempre mantenga las pinzas del porta electrodo limpias
para asegurar un buen contacto eléctrico con el electrodo.
Sea cuidadoso de no tocar la pieza de trabajo o
el banco de soldadura con el electrodo ya que
esto provoca arcos eléctricos.
El mejor método para iniciar un arco es mediante el método
de rayado. Arrastre electrodo con un ángulo a lo largo de la
superficie como cuando en enciende un fósforo. Al contacto con
la placa, levanten electrodo aproximadamente 1,6 mm (1/16
pulg.) (Ver la Figura 5).
NOTA: El electrodo puede pegarse a la pieza de trabajo, rompa
la unión rápidamente girando o doblando desde el porta
electrodo y tirando hacia arriba. Si el electrodo no se despega,
desconecte el electrodo liberándolo del porta electrodo.
Same as Electrode Diameter
Igual que el diámetro del electrodo
Figura 5 - Método de rayado
TAMAÑO Y TIPO DE ELECTRODO
Se recomiendan cuatro tipos de electrodos para esta soldadora.
Los electrodos son comúnmente conocidos mediante el
código de la AWS (siglas en inglés ára Sociedad de Soldadura
Americana) de la siguiente forma:
1. E-6011 Penetración profunda
• Cordón plano con arco de penetración profunda.
• Para trabajos de reparación en acero dulce, oxidado o
sucio.
2. E-6013 Uso general
• Todas las posiciones, varilla de depósito suave con pocas
salpicaduras.
• Para todos los aceros dulces y trabajos de propósitos
generales.
3. E-7014 Relleno rápido
• Cordón suave y de rápida depositación
• Ideal para uniones con mala instalación y trabajos
generales de reparación.
4. E-7018-AC Alta resistencia
• Ideal para tuberías y aplicaciones estructurales.
• Con bajo hidrógeno que reduce la porosidad para una
soldadura más resistente.
CONCEPTOS BÁSICOS DE SOLDADURA POR ARCO
Cuatro técnicas básicas afectan la calidad de la soldadura. Estas
son: ajuste del amperaje, ángulo de soldadura, longitud del
arco y velocidad de desplazamiento. El uso adecuado de estas
técnicas es necesario para una buena calidad en la soldadura.
GR2100, GR2200, GR2300, GR3100, GR3200, GR3300
AJUSTE DEL AMPERAJE
El amperaje correcto involucra el ajuste de la máquina de
soldar de acuerdo al ajuste del amperaje que se requiere
para la soldadura. Esto es regulado mediante un selector del
rango de corriente y una perilla selectora de la corriente para
la soldadura. El amperaje requerido depende del tamaño
(diámetro) del electrodo utilizado y el espesor de la pieza de
trabajo.
Consulte las especificaciones listadas en la máquina de soldar.
El amperaje excesivo quemará los materiales delgados y el
cordón de soldadura será plano y poroso (Ver Figura 6). El
cordón aparece alto e irregular si el amperaje es demasiado bajo.
LONGITUD DEL ARCO
La longitud del arco es la distancia desde la pieza de trabajo
hasta la punta del electrodo, la distancia por la cual debe
viajar el arco. Una adecuada longitud del arco es esencial para
generar el calor necesario para soldar (Ver Figura 6). Un arco
que es demasiado largo produce un arco inestable, reduce la
penetración, incrementa las salpicaduras y provocar cordones
planos y anchos. Un arco demasiado corto no genera el calor
necesario para fundir el metal de la pieza de trabajo, el electrodo
1/16 inch
1,6 mm (1/16 pulg.)
tiene la tendencia a quedarse pegado y el resultado son
cordones con ondas irregulares. El arco adecuado no debe de
ser más largo que el diámetro de la varilla. El sonido de un arco
adecuado es estable, chisporrotea crujiendo de forma similar a
cuando se fríe tocino.
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
La velocidad de desplazamiento es la medida en la que el
electrodo viaja a través del área de soldadura (Ver Figura 6).
Cuando la velocidad es demasiado rápida, el cordón es estrecho
y las ondas aparecen como se muestran. Cuando la velocidad
es demasiado lenta, el metal fundido se amontona y el cordón
es alto y ancho. Para controlar la velocidad de desplazamiento,
observe el ancho del cordón fundido (no el arco) cuando se
encuentre soldando. El cordón de soldadura es anaranjado
detrás del arco del metal fundido. El ancho deberá ser
aproximadamente el doble del diámetro de la varilla de soldar.
Controle la velocidad de desplazamiento para obtener un ancho
consistente en el cordón.
ELIMINACIÓN DE LA ESCORIA
protección personal cuando retire la escoria. Los desechos calientes
que saltan pueden causar lesiones personales a cualquier persona en
el área.
Después de terminar la soldadura, espere que las secciones
soldadas se enfríen. Una cubierta protectora llamada escoria
cubre el cordón previniendo que contaminantes en el aire
reaccionen con el metal fundido. Una vez que la soldadura
se enfría hasta el punto en que ya no fulgura en color rojo, la
escoria puede ser removida. La remoción se realiza mediante
un martillo de cincel. Golpee ligeramente la escoria con el
martillo rompiéndola del cordón de soldadura. La limpieza final
se realiza con un cepillo de alambre. Cuando realice múltiples
pasadas de soldadura, retire la escoria antes década pasada.
Utilice lentes de seguridad que cumplan con
la norma ANSI (Norma ANSI Z87.1) y ropa de
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