Stel MAX dp 171C Instrucciones Para El Uso Y El Mantenimiento página 13

MAX dp 171-201C
SPARE PARTS
COD. 6910700040
13.1 EXPLODED VIEW MAX dp 13.1 EXPLODED VIEW MAX 13.1 EXPLODED VIEW MAX 13.1 EXPLODED VIEW MAX
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Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
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MAX dp 171-201C
ITALIANO
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6.0 SALDATURA AD ELETTRODI (MMA 6.0 SALDATURA AD ELETTRODI ( 6.0 SALDATURA AD ELETTRODI ( 6.0 SALDATURA AD ELETTRODI (
6.1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD 6.1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD 6.1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD 6.1 PROCEDIMENTI E DATI TECNICI DELLA SALDATURA AD
ELETTRODO ELETTRODO
ELETTRODO ELETTRODO
- La saldatura ad arco con elettrodi rivestiti è un procedimento con il quale si realizza
l'unione tra due parti metalliche sfruttando il calore generato da un arco elettrico che
scocca tra un elettrodo fusibile ed il materiale da saldare.
- I generatori di corrente ad arco elettrico (saldatrici) possono essere in corrente conti-
nua o in corrente alternata; i primi possono saldare qualsiasi tipo di elettrodo, mentre i
secondi possono saldare solo elettrodi previsti per corrente alternata.
- La caratteristica costruttiva di questi generatori è tale da garantire un ottimo grado di
stabilità dell'arco alle variazioni della sua lunghezza dovute all'avvicinamento od allon-
tanamento dell'elettrodo provocate dalla mano del saldatore.
- L'elettrodo è costituito da due parti fondamentali:
a) l'anima, che è della stessa natura del materiale base (alluminio, ferro, rame, acciaio
inox) ed ha la funzione di apportare materiale nel giunto.
b) il rivestimento, costituito da varie sostanze minerali ed organiche miscelate fra loro,
le cui funzioni sono:
- Protezione gassosa. Una parte del rivestimento volatizzata alla temperatura
dell'arco, allontana l'aria dalla zona di saldatura creando una colonna di gas ionizzato
che protegge il metallo fuso.
- Apporto di elementi leganti e scorificanti. Una parte del rivestimento fonde e apporta
nel bagno di fusione degli elementi che si combinano col materiale-base e formano la
scoria.
- Si può affermare che la modalità di fusione e le caratteristiche del deposito di cia-
scun elettrodo derivano dal tipo di rivestimento oltre che dal materiale dell'anima.
- I principali tipi di rivestimento sono:
- Rivestimenti acidi. Questi rivestimenti danno luogo ad una buona saldabilità e posso-
no essere impiegati in corrente alternata o in corrente continua con pinza portaelettro-
do al polo negativo (polarità diretta). Il bagno di fusione è molto fluido per cui gli elet-
trodi con questo rivestimento sono adatti essenzialmente per la saldatura in piano.
- Rivestimenti al rutilo. Questi rivestimenti donano al cordone una estrema esteticità
per cui il loro impiego è largamente diffuso. Si possono saldare sia in corrente alterna-
ta che in corrente continua con entrambe le polarità.
- Rivestimenti basici. Sono utilizzati essenzialmente per saldature di buona qualità
meccanica, anche se l'arco tende a spruzzare e l'estetica del cordone è inferiore a
quella del tipo al rutilo. Vengono utilizzati generalmente in corrente continua con
l'elettrodo al polo positivo (polarità inversa) anche se esistono degli elettrodi basici per
corrente alternata. I rivestimenti basici sono avidi di umidità, pertanto devono essere
conservati in ambienti asciutti, dentro scatole ben chiuse.
Ricordiamo inoltre che gli acciai con tenore di carbonio che supera lo 0,6% è necessa-
rio saldarli con elettrodi speciali.
- Rivestimenti cellulosici. Sono elettrodi che si saldano in corrente continua, collegati
al polo positivo; sono essenzialmente usati per saldatura di tubi, data la viscosità del
bagno e la forte penetrazione. Richiedono generatori con proprietà adeguate.
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DESCRIZIONE TECNICA
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