Stel MAX dp 171C Instrucciones Para El Uso Y El Mantenimiento página 60

MAX dp 171-201C
INDEX
COD. 6910700040
TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES TABLE DES MATIÈRES
1.0 SÉCURITÉ
1.1 RECOMMANDATIONS
1.2 INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ
2.0 SPÉCIFICATIONS
2.1 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
2.2 CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
3.0 RÉCEPTION
3.1 RÉCEPTION DU MATÉRIEL
3.2 RÉCLAMATIONS
4.0 RACCORDEMENTS
4.1 RACCORDEMENT PRIMAIRE ET BRANCHEMENT
4.2 MISE À LA TERRE
4.3 RECOMMANDATION RELATIVE AU POSITIONNEMENT INSTABLE
5.0 MISE EN SERVICE
5.1 COMMANDES DU PANNEAU DE FAÇADE
5.2 DESCRIPTION DE LA PLAQUE DES DONNÉES
5.3 DISPOSITION SOUDAGE À L'ÉLECTRODE (MMA)
5.4 DISPOSITION SOUDAGE TIG
6.0 SOUDAGE À L'ÉLECTRODE (MMA)
6.1 PROCÉDÉS DU SOUDAGE À L'ÉLECTRODE
6.2 PHASES DU SOUDAGE À L'ÉLECTRODE
7.0 SOUDAGE TIG
7.1 PROCÉDÉS DU SOUDAGE TIG
7.2 PHASES DU SOUDAGE TIG
8.0 DESCRIPTION DES FONCTIONS DE SOUDAGE
8.1 SOUDAGE À L'ÉLECTRODE
8.2 SOUDAGE À L'ÉLECTRODE CELLULOSIQUE (CEL)
8.3 SOUDAGE TIG
9.0 PRÉÉQUIPEMENT COMMANDE À DISTANCE/TORCHE UP-DOWN
10.0 V.R.D.
10.1 GESTION V.R.D.
10.2 ACTIVATION DU V.R.D.
10.3 EXCLUSION DU V.R.D.
11.0 FIGURES
11.1 DISTANCES ARRIÈRE ET LATÉRALES À MAINTENIR DURANT LE SOUDAGE
11.2 SIGNALISATION DE SÉCURITÉ
11.3 CYCLE D'INTERMITTENCE ET ÉCHAUFFEMENT
11.4 COURBES DE TENSION - COURANT (VOLTS - AMPÈRE)
12.0 INCONVÉNIENTS DE SOUDAGE ET FONCTIONNEMENT
12.1 DÉFAUTS DE SOUDAGE POSSIBLES
12.2 INCONVÉNIENTS DE FONCTIONNEMENT POSSIBLES
12.3 MAINTENANCE ORDINAIRE
13.0 LISTE DES COMPOSANTS ET VUES ÉCLATÉES
13.1 LISTE DES COMPOSANTS
13.2 VUE ÉCLATÉE MAX dp 171/201C
14.0 SCHÉMAS ÉLECTRIQUES
14.1 SCHÉMA ÉLECTRIQUE GÉNÉRAL MAX dp 171C
14.2 SCHÉMA ÉLECTRIQUE GÉNÉRAL MAX dp 201C
14.3 SCHEMA DE PRISE
58
FRANÇAIS
STEL s.r.l. - Via del Progresso n° 59 - 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
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FAX +39 0444 639641 - E-mail: stel@stelgroup.it
Web: www.stelgroup.it
MAX dp 171-201C
DEUTSCH
COD. 6910700040
6.0 ELEKTRODENSCHWEISSEN (MMA 6.0 ELEKTRODENSCHWEISSEN ( 6.0 ELEKTRODENSCHWEISSEN ( 6.0 ELEKTRODENSCHWEISSEN (
6.1 6.1 VERFAHREN 6.1 6.1 VERFAHREN VERFAHREN VERFAHREN UND UND UND UND TECHNISCHE TECHNISCHE TECHNISCHE TECHNISCHE DATEN
SCHWEISSEN SCHWEISSEN SCHWEISSEN SCHWEISSEN
- Das Lichtbogenschweißen mit Mantelelektroden ist ein Verfahren, mit dem unter
Nutzung der von einem Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und
dem zu schweißenden Material erzeugten Wärme zwei Metallteile miteinander
verbunden werden.
- Die Stromgeneratoren für den Lichtbogen (Schweißmaschinen) können mit Gleich-
oder Wechselstrom arbeiten; die ersten können jede Art von Elektrode schweißen,
während die zweiten nur die für Wechselstrom vorgesehenen Elektroden schweißen
können.
- Die Bauweise dieser Generatoren ist so beschaffen, dass eine ausgezeichnete
Stabilität des Lichtbogens garantiert wird, wenn dessen Länge beim Annähern oder
Entfernen der Elektrode durch die Hand des Schweißers variiert wird.
- Die Elektrode besteht aus zwei wesentlichen Teilen:
a) der Seele, die von derselben Art ist wie das Grundmaterial (Aluminium, Eisen,
Kupfer, Edelstahl) und die Funktion hat, in die Verbindungsstelle Material
einzubringen.
b) dem Mantel, bestehend aus einer Mischung verschiedener mineralischer und
organischer Stoffe, deren Funktionen wie folgt sind:
- Schutzgas. Ein Teil des Mantels verflüchtigt sich bei der Lichtbogentemperatur,
entfernt die Luft aus dem Schweißbereich und erzeugt so eine Säule ionisierten
Gases, das das geschmolzene Metall schützt.
- Auftrag von bindenden und aufreißenden Elementen. Ein Teil des Mantels schmilzt
und fügt dem Schmelzbad Elemente hinzu, die sich mit dem Grundmaterial verbinden
und die Schlacke bilden.
- Es kann behauptet werden, dass die Schmelzmodalität und die Merkmale der
Ablagerung der einzelnen Elektroden nicht nur von der Art des Mantels, sondern auch
vom Material der Seele abhängen.
- Die hauptsächlichen Manteltypen sind:
- Saure Umhüllungen. Diese Umhüllungen bieten eine gute Schweißbarkeit und
können mit Wechsel- oder Gleichstrom mit Schweißzange am Negativpol (direkte
Polung) verwendet werden. Das Schmelzbad ist sehr flüssig und Elektroden mit dieser
Umhüllung eignen sich folglich im Wesentlichen für ebenflächiges Schweißen.
Rutilumhüllungen. Diese Umhüllungen verleihen der Schweißnaht eine extrem gute
Optik und die Verwendung ist daher weit verbreitet. Es kann sowohl mit
Wechsel-, als auch mit Gleichstrom mit beiden Polungen geschweißt werden.
- Basische Umhüllungen. Diese werden im Wesentlichen für Schweißungen mit guter
mechanischer Qualität verwendet, obwohl der Lichtbogen zum Spritzen neigt und die
Optik der Schweißnaht nicht so gut ist wie bei Rutilumhüllungen. Sie werden im
Allgemeinen mit Gleichstrom und Elektrode am Positivpol (umgekehrte Polung)
eingesetzt, es gibt aber auch basische Elektroden für Wechselstrom. Basische
Umhüllungen neigen dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen und müssen daher in gut
verschlossenen Schachteln trocken gelagert werden.
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TECHNISCHE
BESCHREIBUNG
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