Mögliche Ursachen - Stel MAX dp 171C Instrucciones Para El Uso Y El Mantenimiento

TECHNICAL MAX dp 171-201C
COD. 6910700040
DESCRPTION
2) T joint
The angle of inclination of the electrode varies according to the passes made: the
movement of the electrode is performed by swinging it and stopping at the sides of the
seam so as to avoid the accumulation of weld material in the centre of the weld.
- Removing slag:
For coated electrodes, it is necessary to remove the slag after each pass. The slag is
removed with a small hammer or, in the case of brittle slag, with a wire brush.
To make the different types of joint correctly in the various positions, it is necessary to
practice under the guidance of an expert.
7.0 TIG WELDING 7.0 TIG WELDING 7.0 TIG WELDING 7.0 TIG WELDING
7.1 PROCEDURES AND TECHN 7.1 PROCEDURES AND TECHNICAL DATA FOR
7.1 7.1 PROCEDURES AND TECHN PROCEDURES AND TECHN
INTRODUCTION:
- Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) is the definition of the welding process in which
the arc, during work, is maintained by means of an infusible metal electrode (usually
tungsten). The arc area (electrode and weld pool) is protected against atmospheric
contamination by means of an inert gas such as argon or helium, which flows
continuously through special ducts connected to the torch.
For the sake of simplicity and uniformity, all references to the process in this manual are
made with the term TIG (Tungsten Inert Gas).
- This process may be used for making clean and precise welds on any type of metal,
respecting its physical and chemical composition.
Thanks to this characteristic, TIG welding is the only method suitable for joining certain
metals.
- Due to the characteristics of the TIG process, the design of the welding machine must
satisfy specific requirements. TIG welding machines are designed and built with these
provisions. If they are installed, used and maintained correctly, they can give long and
satisfactory service, making correct, clean welds.
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ENGLISH
ICAL DATA FOR TI TI TI TIG WELDING G WELDING
ICAL DATA FOR ICAL DATA FOR G WELDING G WELDING
STEL s.r.l. - Via del Progresso n° 59 - 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 0444 639525 (central.) - +39 0444 639682 (comm.)
FAX +39 0444 639641 - E-mail: stel@stelgroup.it
Web: www.stelgroup.it
MAX dp 171-201C
DEUTSCH
COD. 6910700040
12.0 SCHWEISS - - - - UND BETRIEBSSTÖRUNGEN 12.0 SCHWEISS UND BETRIEBSSTÖRUNGEN
12.0 SCHWEISS 12.0 SCHWEISS UND BETRIEBSSTÖRUNGEN UND BETRIEBSSTÖRUNGEN
12.1 MÖGLICHE SCHWEISSMÄNGEL 12.1 MÖGLICHE SCHWEISSMÄNGEL 12.1 MÖGLICHE SCHWEISSMÄNGEL 12.1 MÖGLICHE SCHWEISSMÄNGEL
MANGEL URSACHEN
POROSITÄT Saure Elektrode auf Stahl mit hohem
Schwefelanteil.
Übermässiges Schwingen der Elektrode.
Zu große
schweißenden Teilen.
Werkstück zu kalt.
RISSE Zu schweißendes Material schmutzig (z. B.
Öl, Lack, Rost, Oxyde).
UNGENÜGENDE PENETRATION Zu niedriger Strom.
Zu hohe Schweißgeschwindigkeit.
Umgekehrte Polung.
Elektrode
entgegengesetzten Position geneigt.
STARKE SPRITZER Elektrode zu stark geneigt.
PROFILDEFEKTE Schweißparameter nicht korrekt.
Schweißganggeschwindigkeit
Anforderungen
angepasst.
Elektrodenneigung beim Schweißen nicht
konstant.
LICHTBOGEN UNBESTÄNDIG Strom unzureichend.
ELEKTRODE SCHMILZT SCHIEF AB Seele der Elektrode nicht zentriert.
Phänomen der magnetischen Beblasung.
12.2 12.2- - - - MÖGLICHE 12.2 12.2 MÖGLICHE BETRIEBSSTÖRUNGEN MÖGLICHE MÖGLICHE BETRIEBSSTÖRUNGEN BETRIEBSSTÖRUNGEN BETRIEBSSTÖRUNGEN
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHEN
KEINE ZÜNDUNG - Primäranschluss nicht korrekt.
- Inverter-Karte defekt.
KEINE SPANNUNG BEIM AUSGANG - Maschine überhitzt (gelbe Led blinkt).
- Inverter-Karte defekt.
- Primärspannung zu niedrig.
AUSTRETENDER STROM NICHT - Potentiometer zur Regulierung schadhaft.
KORREKT
- Primäre Speisespannung zu nieder.
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STÖRUNGSSUCHE
RATSCHLÄGE
Basische Elektrode verwenden
Die Schweißkanten annähern.
Distanz zwischen den zu
Langsam zum Anfang vorrücken.
Schweißstrom herabsetzen.
Die Reinigung der Teile vor dem Schweißen
ist unabdingbar, um gute Schweißnähte zu
erhalten.
Die Regulierung der Betriebsparameter und
die Vorbereitung der
verbessern.
in der ihrer Bewegung
D ie en ts p rec h en de n
vornehmen.
Sich an die grundlegenden und allgemeinen
Schweißprinzipien halten.
nicht den
der Betriebsparameter
Die Elektrode auf ihren Zustand hin und den
Massekabelanschluss prüfen.
Elektrode auswechseln.
Zwei Massekabel an die entgegengesetzten
Seiten des Werkstücks anschliessen.
ABHILFE
- Primäranschluss kontrollieren.
- Sich an Ihr Kundendienstzentrum
wenden.
- Die Abkühlung abwarten.
- Sich an Ihr Kundendienstzentrum
wenden.
- Sich an Ihr Kundendienstzentrum
wenden.
- Das Verteilernetz kontrollieren.
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W erkstücke
Ko r r ek tu r e n
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