Stel MAX dp 171C Instrucciones Para El Uso Y El Mantenimiento página 32

MAX dp 171-201C
INDEX
COD. 6910700040
GENERAL INDEX GENERAL INDEX GENERAL INDEX GENERAL INDEX
1.0 SAFETY
1.1 WARNINGS
1.2 SAFETY INSTRUCTIONS
2.0 SPECIFICATIONS
2.1 GENERAL CHARACTERISTICS
2.2 ELECTRICAL CHARACTERISTICS
3.0 RECEIVING
3.1 RECEIVING THE MATERIAL
3.2 COMPLAINTS
4.0 CONNECTION
4.1 PRIMARY AND MAINS CONNECTION
4.2 EARTHING
4.3 PRECARIOUS POSITION WARNING
5.0 SETTING UP
5.1 CONTROLS ON THE FRONT PANEL
5.2 DATA PLATE DESCRIPTION
5.3 PREPARING FOR ELECTRODE WELDING (MMA)
5.4 PREPARING FOR TIG WELDING
6.0 ELECTRODE WELDING (MMA)
6.1 ELECTRODE WELDING PROCEDURES
6.2 ELECTRODE WELDING PHASES
7.0 TIG WELDING
7.1 TIG WELDING PROCEDURES
7.2 TIG WELDING PHASES
8.0 DESCRIPTION OF THE WELDING FUNCTIONS
8.1 ELECTRODE WELDING
8.2 CELLULOSE ELECTRODE WELDING (CEL)
8.3 TIG WELDING
9.0 PREPARING THE REMOTE CONTROL/TORCH UP-DOWN
10.0 V.R.D.
10.1 V.R.D. MANAGEMENT
10.2 ACTIVATING THE V.R.D.
10.3 EXCLUDING THE V.R.D.
11.0 FIGURES
11.1 REAR AND SIDE DISTANCES TO BE KEPT DURING WELDING
11.2 SAFETY WARNINGS
11.3 INTERMITTENCE CYCLE AND EXCESS TEMPERATURE
11.4 VOLTAGE - CURRENT CURVES (VOLT - AMPERE)
12.0 WELDING DEFECTS AND MALFUNCTIONS
12.1 POSSIBLE WELDING DEFECTS
12.2 POSSIBLE MALFUNCTIONS
12.3 ROUTINE MAINTENANCE
13.0 LIST OF COMPONENTS AND EXPLODED VIEWS
13.1 LIST OF COMPONENTS
13.2 EXPLODED VIEW MAX dp 171/201C
14.0 WIRING DIAGRAMS
14.1 GENERAL WIRING DIAGRAM MAX dp 171C
14.2 GENERAL WIRING DIAGRAM MAX dp 201C
14.3 WIRING DIAGRAM AND CONNECTION FRONT CONNECTOR
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ENGLISH
STEL s.r.l. - Via del Progresso n° 59 - 36020
Loc. Castegnero (VICENZA) - ITALY
TEL. +39 0444 639525 (central.) - +39 0444 639682 (comm.)
FAX +39 0444 639641 - E-mail: stel@stelgroup.it
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MAX dp 171-201C
ESPAÑOL
COD. 6910700040
6.0 SOLDADURA POR 6.0 SOLDADURA 6.0 SOLDADURA 6.0 SOLDADURA POR ELECTRODOS POR POR ELECTRODOS (MMA) ELECTRODOS ELECTRODOS
6.1 PROCEDIMIENTOS Y Y Y Y DATOS 6.1 PROCEDIMIENTOS 6.1 PROCEDIMIENTOS 6.1 PROCEDIMIENTOS DATOS DATOS DATOS TÉCNICOS
POR ELECTRODO POR POR POR ELECTRODO ELECTRODO ELECTRODO
- La soldadura por arco con electrodos revestidos es un procedimiento para realizar la
unión de dos partes metálicas usando el calor generado por un arco eléctrico que sal-
ta entre un electrodo fusible y el material a soldar.
- Los generadores de corriente para el arco eléctrico (soldadoras) pueden ser de cor-
riente continua o de corriente alterna; los primeros pueden soldar cualquier tipo de
electrodo, mientras que los segundos sólo pueden soldar electrodos previstos para
corriente alterna.
- La característica constructiva de estos generadores es tal que garantizan un óptimo
grado de estabilidad del arco con variaciones de su longitud debidas al acercamiento
o alejamiento del electrodo ocasionados por la mano del soldador.
-El electrodo está constiuido por dos partes fundamentales:
a) el ánima, que es de la misma característica que el material base (aluminio, hierro,
cobre, acero inoxidable) y su función es aportar material en la unión.
b) el revestimiento, constituido por varias sustancias minerales y orgánicas mezcladas
entre sí, cuyas funciones son:
- Protección gaseosa. Una parte del revestimiento volatilizada a la temperatura del
arco aleja el aire de la zona de soldadura creando una columna de gas ionizado que
protege el metal fundido.
- Aportación de elementos ligantes y escarificantes. Una parte del revestimiento se
funde y aporta en el baño de fusión elementos que se combinan con el material-base
y forman la escoria.
- Se puede afirmar que la modalidad de fusión y las características del depósito de
cada uno de los electrodos derivan del tipo de revestimiento además del material del
ánima.
- Los tipos principales de revestimiento son:
- Revestimientos ácidos. Estos revestimientos dan lugar a una buena soldabilidad y
se emplean tanto con corriente alterna como con corriente continua con pinza portae-
lectrodo en el polo negativo (polaridad directa). El baño de fusión es muy fluido por lo
que los electrodos con este revestimiento son aptos esencialmente para la soldadura
horizontal.
- Revestimientos de rutilo. Estos revestimientos proporcionan al cordón una gran e-
steticidad, por lo que su uso está muy extendido. Se puede soldar tanto con corriente
alterna como con corriente continua con ambas polaridades.
- Revestimientos básicos. Se utilizan sobre todo para soldaduras de buena calidad
mecánica, aunque el arco tiende a salpicar y la estética del cordón es inferior a la del
tipo con rutilo. Generalmente se emplean con corriente continua con el electrodo en el
polo positivo (polaridad inversa), aunque existen electrodos básicos para corriente
alterna. Los revestimientos básicos son ávidos de humedad,por lo que hay que con-
servarlos en locales secos y dentro de cajas bien cerradas.
Recordamos además que hay que soldar los aceros con tenor de carbono que exce-
de el 0,6% con electrodos especiales.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA
(MMA) (MMA) (MMA)
TÉCNICOS DE TÉCNICOS TÉCNICOS DE LA DE DE LA SOLDADURA LA LA SOLDADURA SOLDADURA SOLDADURA
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