Tabla de contenido
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código 9817.1032-1 (Morquimica) no suporte e
posicione no lugar observando medidas do desenho
técnico. (Fig.14)
4. Imobilize o suporte se necessário com fita adesiva
até a cura total da massa de fechamento.
5. Lamine a fibra em torno do suporte repetindo os
passos 3,4 e 5 do procedimento A.
TABELA DE MATERIAIS
Espessura da manta de fibra de vidro por camada (mm)
Teor de fibras de
M710B-300 M710B-450 M710B-600
vidro
25%
0,87
1,30
30%
0,67
1,00
30%
0,63
0,95
Tecidos - espessura por camada (mm)
Teor de fibras de
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
vidro
40%
-
1,00
45%
0,48
-
50%
-
-
Teores típicos para fibras de vidro e resina em
reparos e laminados convencionais
Tipo de reforço
Teor de fibras de vidro
(por peso)
Mantas
30%
Tecido 300 g/m²
45%
Tecido 366B-600
40%
Tecido 366B-800
50%
Quantidade de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
(%)
Cm³
1,00
11
1,50
16
2,00
22
* Peróxido de Metil-Etilcetona com 9% de oxigênio
ativo.
96
9817.1032-1 (Morquímica) en el soporte y posicione
en el lugar observando medidas del diseño técnico.
(Fig.14)
4. Inmobilice el soporte si es necesario con cinta
adhesiva hasta la cura total de la masa de cierre.
5. Lamine la fibra alrededor del soporte repitiendo los
pasos 3,4 y 5 del procedimiento A.
TABLA DE MATERIALES
Espesor de la manta de fibra de vidrio por capa (mm)
Contenido de fibras de
vidrio
1,74
25%
1,40
30%
1,25
30%
Tejidos - espesor por capa (mm)
Contenido de fibras
de vidrio
-
40%
-
45%
1,00
50%
Contenidos típicos para fibras de vidrio y resina en
reparos y laminados convencionales
Teor da resina
Tipo de refuerzo Contenido de fibras de
(por peso)
vidrio (por peso)
70%
Mantas
55%
Tejido 300 g/m²
60%
Tejido 366B-600
50%
Tejido 366B-800
Cantidad de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
Gramas
(%)
12
1,00
18
1,50
24
2,00
* Peróxido de Metil-Etilcetona con 9% de oxígeno
activo.
M710B-300 M710B-450 M710B-600
0,87
1,30
1,74
0,67
1,00
1,40
0,63
0,95
1,25
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
-
1,00
-
0,48
-
-
-
-
1,00
Contenido de la resina
(por peso)
30%
70%
45%
55%
40%
60%
50%
50%
Cm³
Gramos
11
12
16
18
22
24
9817.1032-1 (Morquimica trade mark) on the support and
place its suitable spot, then check its dimensions from
the technical drawing. (Pic.14)
4. Get the support steady if necessary with a masking tape
until the closing compound reaches dry completely.
5. Laminate the fiberglass around the support repeating
the steps n. 3, 4 and 5 of procedure A.
MATERIAL TABLES
Fiberglass thickness per layer (mm)
Fiber glass
M710B-300 M710B-450 M710B-600
percentage
25%
0,87
1,30
30%
0,67
1,00
30%
0,63
0,95
Fabric-thickness per layer (mm)
Fiber glass
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
percentage
40%
-
1,00
45%
0,48
-
50%
-
-
Fiberglass and resin typical percentage in repairs and con-
ventional laminated
Additional forces
Fiber glass percent
type
(per weight)
Mantas
30%
Fabric 300 g/m²
45%
Fabric 366B-600
40%
Fabric 366B-800
50%
Catalyzer quantity(*) per one liter (1.1 kg) of resin
(%)
Cm³
1,00
11
1,50
16
2,00
22
* Ethyl Cetone-Metyl peroxide with 9% of active
oxygen.
1,74
1,40
1,25
-
-
1,00
Resin percent
(per weight)
70%
55%
60%
50%
Grams
12
18
24
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