Medidas Para Preparar A Soldadura - Rothenberger ROWELD P 250 A Instrucciones De Uso

3.2.2

Medidas para preparar a soldadura

 Soltar a alavanca de imobilização nos elementos tensores de base e virá-la para a frente.
Virar o mordente superior para trás.
 Em tubos menores do que o diâmetro máximo de 160/250mm, os redutores de fixação do
respectivo diâmetro devem ser inseridos nas mordentes de base e as inserções das for-
quilhas de apoio nas forquilhas de apoio. Em seguida, devem ser fixados com as porcas
serrilhadas.
 Colocar os tubos de plástico a soldar ou peças moldadas nos dispositivos de fixação. Colo-
car os garfos de apoio por baixo dos tubos ou peças moldadas (para esse efeito, é preciso
soltar os parafusos de cabeça cilíndrica ou os punhos estrelados), deslocar os garfos de
apoio em conformidade e rodá-los se for necessário.
 Fechar os mordentes superiores, virar a alavanca de imobilização para dentro, alinhar os
tubos ou peças moldadas e prender com a alavanca de imobilização.
 Controlar se as peças de trabalho estão bem presas na ferramenta de aperto, unindo-as.
 Também é preciso controlar se o elemento térmico atingiu a temperatura de serviço. O
aquecimento está concluído quando a luz de controlo amarela piscar no regulador de tem-
peratura.
Para garantir que o calor se distribua de modo homogéneo na placa térmica in-
teira, é necessário observar um período de espera de cerca de 10 minutos depois
de que a lâmpada comece a piscar (conforme DVS). A temperatura deve ser verifi-
cada através de um aparelho de medição de temperatura apropriado!
 Virar para dentro o dispositivo de fresar eléctrico entre os tubos a soldar e ligá-lo premindo
o interruptor no punho.
Perigo de ferimento! Ao colocar a fresadora em uso, não colocar a mão nas
facas em rotação. Accionar a fresadora só enquanto estiver entre as peças
(posição de trabalho) e depois rodar de volta para a posição de repouso. O
bom funcionamento do interruptor de segurança da fresadora deve estar
sempre garantido para assegurar que a fresadora não possa ser ligada invol-
untariamente fora da posição de trabalho!
 Com a barra de manobra, levar com cuidado as extremidades das peças de trabalho contra
as facas em rotação dos discos da fresa.
Uma pressão superior da fresa pode causar sobreaquecimento e danos no
acionamento da fresa. No caso de sobrecarga ou imobilização do acciona-
mento de fresar, efectue o arranque da máquina e reduza a pressão!
Se, devido às diferenças de qualidade das exremidades dos tubos, a extremidade de uma peça
moldada não puder ser trabalhada, o encosto para a fresagem de um só lado, situado no lado
inferior da fresadora, deverá ser virado para o lado que não vai ser trabalhado.
 Depois de fresar as superfícies frontais até ficarem planas (o que pode ser reconhecido at-
ravés da apara homogénea e ininterrupta) afastar os finais de tubos lentamente um do out-
ro. Destravar fresadora, puxando o anel para a frente, e rodá-la para a posição inicial.
 Unir as peças de trabalho e controlar se as superfícies de soldadura são planas, paralelas e
axiais. Se tal não for o caso, as peças de trabalho têm de ser ajustadas de novo e a
operação de fresagem repetida.
O deslocamento axial entre as peças de trabalho não pode ser superior (segundo DVS) a 10%
da espessura da parede e a abertura entre as faces planas não pode ser superior a 0,5 mm.
Remover com uma ferramenta limpa (p. ex., pincel) as aparas eventualmente existentes no
tubo.
As superfícies fresadas e preparadas para a solda não devem ser tocadas com as
mãos e devem estar livres de qualquer sujidade!
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