La procedura consigliata per il circolatore BM hp è l'utilizzo di una
pompa leggermente sovradimensionata per gestire portate
previste di concentrato nelle membrane, considerando le
variazioni stagionali, l'incrostazione delle membrane ed eventuali
perdite dai collettori. La portata e la pressione del circolatore BM
hp possono essere controllate con un azionamento a frequenza
variabile (P4) o una valvola di regolazione (V2).
La pressione a bassa pressione e le portate ad
alta pressione attraverso il dispositivo X-Changer
non devono mai superare la portata massima
Attenzione
nominale. L'unico modo affidabile per determi-
nare questa portata è l'utilizzo, rispettivamente,
di un flussometro a bassa pressione (FM2) o
di un flussometro ad alta pressione (FM3).
11.7 Circolatore BM hp
Questa sezione e quelle successive fanno riferimento allo
schema delle tubazioni e della strumentazione, fig. 12.
Il circolatore BM hp deve essere riempito d'acqua
Nota
prima dell'avviamento.
Avvertimento
Il circolatore BM hp non può funzionare con
valvola di mandata chiusa per più di 5 secondi
in quanto ciò provocherà un aumento della tem-
peratura del liquido e possibile formazione di
vapore nella pompa, con il rischio di danneggiare
quest'ultima ed il motore.
Se esiste l'eventualità che il circolatore possa
funzionare con valvola di mandata chiusa o in
assenza di portata, collegare un bypass/un
drenaggio al tubo di mandata per garantire un
flusso minimo del liquido attraverso la pompa.
Il drenaggio può essere collegato, ad esempio,
ad un serbatoio.
L'elettrovalvola deve essere aperta tre volte al
giorno (ogni 8 ore) per 30 secondi ogni volta.
Per avviare il circolatore BM hp, procedere come segue:
1. Aprire l'elettrovalvola (V4) sul circolatore BM hp (P4).
2. Assicurare una pressione di aspirazione sulla pompa
(min. 1 bar e max. 80 bar).
3. Attendere 3-5 minuti per ottenere uno sfiato ottimale.
4. Chiudere l'elettrovalvola sul circolatore BM hp.
5. Avviare il circolatore BM hp.
Nei sistemi che comportano il rischio di colpo d'ariete in relazione
all'avviamento/arresto, è necessario adottare le misure opportune
per ridurre questo rischio, ad esempio installando un serbatoio a
membrana.
Durante il funzionamento, la pressione di aspirazione deve
essere controllata in conformità con la sezione 11.5 Impostazioni
di funzionamento.
Il circolatore BM hp è ora pronto per il funzionamento.
11.7.1 Controllo del senso di rotazione
Procedura:
1. Chiudere la valvola di regolazione (V2) sul lato di mandata del
circolatore BM hp (P4) fino a circa 1/3 della massima portata.
2. Avviare il circolatore BM hp e registrare la pressione di man-
data ed i valori di portata.
3. Interrompere la pompa e scambiare due delle fasi verso
il motore.
4. Riavviare la pompa e registrare nuovamente la pressione
di mandata ed i valori di portata.
5. Fermare la pompa.
6. Confrontare i risultati registrati ai punti 2 e 4. Il collegamento
che ha fornito i valori di pressione e portata più elevati corri-
sponde al senso di rotazione corretto.
Il controllo del senso di rotazione deve durare il minor tempo
possibile.
12. Controllo del funzionamento del sistema
BMPX
Controllo del funzionamento ad intervalli adeguati:
•
Portata e pressione.
•
Consumo di corrente.
•
Caduta di pressione attraverso il prefiltro.
Sostituire l'elemento del filtro quando viene indicato
"filtro intasato".
•
L'usura dei cuscinetti a sfere del motore.
•
Eventuali perdite della tenuta meccanica.
Lubrificazione della tenuta meccanica con il liquido pompato.
Di conseguenza, piccole quantità di liquido fuoriescono attra-
verso il foro di drenaggio nell'alloggiamento del giunto.
•
Eventuale variazione del livello di pressione acustica.
Si consiglia di annotare i dati di funzionamento nei registri forniti
con il sistema. I dati possono essere utili ai fini della manuten-
zione. I registri sono illustrati da pag. 91 a pag. 93.
13. Manutenzione
Vedere le istruzioni di installazione e funzionamento delle pompe
BMP.
14. Cuscinetti motore
In condizioni di funzionamento ottimali, la durata di funziona-
mento dei cuscinetti a sfere del motore è di circa 20.000 ore.
Dopo tale periodo, è necessario sostituire i cuscinetti. I nuovi
cuscinetti devono essere riempiti di grasso.
15. Procedura di arresto
Per le precauzioni da adottare durante l'arresto del sistema,
consultare la sezione 16. Periodi di inattività.
1. In presenza dell'azionamento a frequenza variabile, ridurre la
velocità della pompa di alimentazione BMP hp (P3) finché la
pressione del sistema non scenda sotto i 28 bar.
In assenza dell'azionamento a frequenza variabile, aprire
l'elettrovalvola (V4) finché la pressione non scenda sotto i
28 bar e passare al punto 2.
2. Fermare la pompa di alimentazione BMP hp (P3), quindi il
circolatore BM hp (P4), infine la pompa di alimentazione di
acqua marina (P1).
Attenzione: Per evitare il traboccamento, accertarsi che la
portata attraverso il dispositivo X-Changer venga ridotta attra-
verso la strozzatura della valvola dell'acqua di scarto a bassa
pressione (V3).
16. Periodi di inattività
In caso di periodi di inattività, è necessario adottare diverse
precauzioni per proteggere il sistema ed assicurarne una lunga
durata.
Le precauzioni da adottare se il sistema rimarrà inattivo per un
determinato periodo di tempo sono riportate nella seguente
tabella:
Azione
Lavaggio
Riempire le pompe con acqua
dolce
Proteggere la pompa*
* Utilizzare la stessa soluzione utilizzata per proteggere le
membrane.
Seguire in ogni fase la normale procedura di
Nota
arresto.
Non svuotare mai la pompa!
Attenzione
Per ulteriori informazioni sui liquidi antigelo, contattare Grundfos.
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