Puesta En Servicio; Comprobar Las Conexiones; Conexión Del Sistema; Comprobar Valores Medidos - Balluff BTL5-A Serie Manual De Instrucciones

BTL5-A/C/E/G1_-M/U_ _ _ _-T-_S 32
Transductor de desplazamiento Micropulse – Forma constructiva de varilla
4 Conexiones (continuación)
Señales de salida
Patilla Cable BTL5-A10
1 YE Amarillo No utilizada
2 GY Gris 0 V
3 PK Rosa
4 No utilizada
5 GN Verde 0...10 V
Tensión de alimentación (externa)
Patilla Cable BTL5-A/C/E/G1
6 BU Azul GND
7 BN Marrónv +24 V
8 WH Blanco tiene que quedar libre
Tabla 4-1: Funciones de las patillas
5

Puesta en servicio

5.1

Comprobar las conexiones

Pese a que las conexiones están
protegidas contra inversión de la
polaridad, las piezas pueden resul-
tar dañadas por conexiones inco-
rrectas y sobretensiones. Antes de
conectar la corriente, por este moti-
vo, compruebe minuciosamente las
conexiones.
5.2 Conexión del sistema
Tenga presente que el sistema, en la
conexión, puede efectuar movi-
mientos incontrolados, en concreto,
en la primera conexión y cuando la
instalación de medida de desplaza-
miento forma parte de un sistema
6

Procedimiento de ajuste

Por favor, tenga presente lo si-
guiente:
El dispositivo de ajuste, como se
muestra en la ➥ ➥ ➥ ➥ ➥ Figura 3-2 y 6-1,
debe colocarse en el lado de conexión
del transductor de desplazamiento
(estado de suministro). El transductor
de desplazamiento debe conectarse
con el PLC. Para supervisar la opera-
ción de ajuste se requiere un
visualizador (del PLC o multímetro) que
indique los valores de tensión o inten-
sidad del BTL. Todos los ajustes se
realizan con un sensor de posición
dentro del margen de medida.
Por favor asegúrese de que los puntos
cero y los puntos finales absolutos
estén siempre dentro de los límites de
6
español
-C10 -C17
➀
0...20 mA 20...0 mA
No utilizada
No utilizada
➁
regulador, cuyos parámetros todavía
no están configurados. Por este
motivo, asegúrese de que este sis-
tema no puede representar peligros.
5.3 Comprobar valores
medidos
Después de la desconexión o bien
después de la reparación de un
transductor de desplazamiento li-
neal se recomienda verificar los
valores en la posición inicial y final
del sensor de posición en modo
manual. Si se obtienen valores dis-
tintos * de los predominantes que
los predominantes antes de la susti-
tución o bien de la reparación, debe
realizarse una corrección.
salida máximo o mínimo ( ➥ ➥ ➥ ➥ ➥ Tabla de
valores 7-1 en página 8).
Una vez terminada la operación de ajus-
te, puede retirarse el dispositivo de
ajuste para protección contra desajuste
y guardarse para un uso posterior.
Los gráficos de las presentes instruccio-
nes se refieren a ambas ejecuciones con
salida de tensión 0 hasta 10 V o bien
con salida de intensidad 4 hasta 20 mA.
Para todas las demás ejecuciones, los
valores correspondientes se indican en
la ➥ ➥ ➥ ➥ ➥ tabla de valores 7-1 en página 8.
Cualquier posición del sensor de posi-
ción dentro de la longitud nominal ajus-
tada en fábrica puede convertirse en
punto cero o punto final. Sin embargo,
-E10 -E17
4...20 mA 20...4 mA
➀
➀
➀
conectarse a GND (tierra) en el
PLC, pero nunca a la pantalla.
➁
tensión de alimentación y tierra de
CEM!
* Reservado el derecho a introducir
5.4
La funcionalidad del sistema de me-
dición de desplazamiento lineal y de
todos los componentes asociados a
éste debe verificarse periódicamente
y reflejarse en un protocolo.
5.5
Si existen indicios de que el sistema
de medición de desplazamiento
lineal no funciona debidamente,
debe ponerse fuera de servicio y
protegerse contra un uso indebido.
el punto cero y final no se deben
intercambiar.
Los pulsadores se enclavan auto-
máticamente al cabo de aproxima-
damente 10 minutos si nose acti-
van durante este tiempo.
Ventajas:
El visualizador indica siempre el
valor de posición actual incluso
durante la operación de ajuste.
Los valores últimos ajustados se
conservan, independientemente de
si el modo de programación se ha
terminado con los pulsadores o
automáticamente al cabo de
aproximadamente 10 minutos.
-G10
➀
No utilizada
–10...10 V
Los hilos no utilizados pueden
¡Potencial de referencia para
modificaciones o dispersiones de-
bidas a la producción.

Comprobar la funcionalidad

Anomalía funcional