Conexiones De Agua; Precauciones Para El Funcionamiento - Carrier SmartVu AquaForce 30XW-V 580 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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7 - CONEXIONES DE AGUA

ATENCIÓN: Antes de realizar conexiones de agua, instale los
tapones de vaciado de la caja de agua (es necesario montar
un tapón por cada tapa del intercambiador de agua en la parte
inferior. Los tapones se encuentran en una bolsa ubicada en
el cuadro de control).
Para determinar el tamaño y la posición de las conexiones de entrada
y salida de agua del intercambiador de calor, consulte los planos de
dimensiones certificados que la acompañan.
Las tuberías de agua no deben transmitir fuerzas radiales o axiales ni
vibraciones a los intercambiadores de calor.
El agua de la red de abastecimiento debe ser analizada para determinar
el filtrado, tratamiento, dispositivos de control, purgadores, válvulas
de cierre y circuitos incorporados adecuados para evitar la corrosión,
ensuciamiento y deterioro de los accesorios de la bomba. Consulte a
un especialista en tratamiento de aguas o documentación relevante
sobre el tema.

7.1 - Precauciones para el funcionamiento

El circuito de agua debe diseñarse con el menor número posible de
codos y de tramos horizontales de tubos a distintos niveles. A
continuación se indican los puntos principales que han de comprobarse
para la conexión:
• Siga la dirección de la conexión de entrada y salida de agua
indicada en la unidad.
• Instale válvulas de purga de aire manuales o automáticas en
todos los puntos altos del circuito.
• Utilice un manorreductor para mantener la presión en el/los
circuito(s) e instale una válvula de alivio de presión y un depósito
de expansión.
• Instale termómetros en las conexiones de agua de entrada y
salida.
• Instale conexiones de vaciado en todos los puntos bajos para
poder vaciar el circuito por completo.
• Instale válvulas de cierre junto a las conexiones de agua de
entrada y salida.
• Utilice racores flexibles para reducir la transmisión de las
vibraciones.
• Aísle todas las tuberías después de verificar que no hay fugas,
a fin de reducir el aporte térmico y evitar la condensación.
• Cubrir el aislamiento con una pantalla antivaho.
• En caso de que existan partículas en el fluido que puedan
ensuciar el intercambiador de calor, debe instalarse un filtro de
tamiz antes de la bomba, o bien directamente en la entrada del
intercambiador en caso de que la bomba esté a más de 20 m
de distancia. La malla del filtro debe tener 1,2 mm.
• Antes de la puesta en marcha del sistema, verifique que los
circuitos de agua estén conectados a los intercambiadores de
calor adecuados (es decir, sin inversión entre el evaporador y
el condensador).
• No aplique ninguna presión estática o dinámica significativa en el
circuito de intercambio de calor (en relación con las presiones de
funcionamiento de diseño).
• Antes de la puesta en marcha, verifique que el líquido de
intercambio de calor es compatible con los materiales y el
revestimiento del circuito de agua.
• El uso de diversos metales en las tuberías hidráulicas podría
generar pares electrolíticos y, por consiguiente, corrosión.
Compruebe si se necesitan ánodos de sacrificio.
En caso de que se utilicen aditivos u otros líquidos distintos a los
recomendados por Carrier, asegúrese de que los fluidos no sean
considerados gases y de que no pertenezcan a la clase 2, definida en
la directiva 2014/68/UE.
20
Recomendaciones de Carrier para fluidos de intercambio
de calor:
• No debe haber iones de amonio NH
muy negativamente al cobre. Este es uno de los factores más
importantes para la vida útil de las tuberías de cobre. Un
contenido de algunas decenas de mg/l provocará una fuerte
corrosión del cobre con el tiempo.
• Los iones de cloro Cl
también afectan negativamente al cobre, con
-
riesgo de perforación por corrosión o por punción. Si es posible,
manténgalos por debajo de 125 mg/l.
• Si el contenido de iones de sulfato SO
mg/l, puede producirse una perforación por corrosión.
• Sin iones de fluoruro (< 0,1 mg/l).
• No debe haber iones de Fe
disuelto son significativos. El hierro disuelto debe ser < 5 mg/l
si el oxígeno disuelto < 5 mg/l.
• Silicio disuelto: el silicio es un elemento ácido del agua y puede
provocar corrosión. Contenido < 1mg/l.
• Dureza del agua: > 0,5 mmol/l. Pueden recomendarse valores
entre 1 y 2,5. Facilitan la formación de una capa de cal que
puede limitar la corrosión del cobre. Los valores demasiado
altos pueden provocar el bloqueo de las tuberías con el tiempo.
Es deseable un contenido alcalimétrico total (TAC) por debajo
de 100 mg/l.
• Oxígeno disuelto: debe evitarse cualquier cambio brusco de
las condiciones de oxigenación del agua. Desoxigenar el agua,
mezclándola con un gas inerte, es igual de negativo que
oxigenarla en exceso, mezclándola con oxígeno puro. El cambio
de las condiciones de oxigenación favorece la inestabilidad de
los hidróxidos de cobre y aumenta el tamaño de las partículas.
• Conductividad eléctrica 10-600 µS/cm.
pH: idealmente, deben darse condiciones de pH neutro a
20-25 °C (7 < pH < 8)
Si el circuito de agua debe vaciarse durante un periodo superior
a un mes, debe llenarse la totalidad del circuito con una carga de
nitrógeno para evitar el riesgo de corrosión por aireación
diferencial.
ATENCIÓN: Las tareas de llenado, rellenado y vaciado de la
carga del circuito de agua deben ser realizadas por personal
cualificado utilizando las purgas de aire y los materiales
apropiados para los productos.
La carga y la expulsión de fluidos de intercambio térmico deben
realizarse con los dispositivos de obligado montaje por parte del
instalador en el circuito hidráulico. En ningún caso se deben usar
los intercambiadores de calor de la unidad para realizar rellenados
de fluido caloportador.
en el agua, ya que afectan
4+
está por encima de 30
2-
4
y Fe
si los niveles de oxígeno
2+
3+

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