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y conecte el actuador a la válvula.
m) Abra y cierre la válvula 5 veces para que se
asienten correctamente los sellos.
n) Ajuste la tuerca de prensaestopas (3a) a 1/3
de vuelta para válvulas de 15-50 mm, y ½ vuelta
para válvulas de 65 a 100 mm.
o) Ponga en servicio el actuador de acuerdo con
las instrucciones de Instalación y Mantenimiento
apropiadas.
p) Ponga en servicio la válvula.
q) Compruebe que no haya fugas. En caso de
haber una pequeña fuga en el vástago, ésta se
detendrá apretando cuidadosamente la tuerca
del prensaestopas. Si el apriete es excesivo se
puede bloquear el eje. Observe también que
puede tener que modificarse el ajuste del resorte
del actuador después de ajustar el sellado del
vástago.
10. Proceso para cambiar obturador y asiento
a) Aisle la válvula a ambos lados.
b) Desmonte el actuador de la válvula. Vea las
Instrucciones de Instalación y Mantenimiento
de los Actuadores Spirax Sarco.
c) Cuidado: Debe tenerse cuidado al desmontrar
el cabezal ya que puede haber fluido a presión
atrapado entre las válvulas de aislamiento.
Desenrosque las tuercas (8) que sujetan el
cabezal al cuerpo, y saque el cabezal (6)
completo con vástago y obturador (5).
d) Quite la tuerca (1).
e) Desenrosque la tuerca del prensaestopas
(3), desmonte el vástago y el obturador, saque
y deseche los anillos de la empaquetadura (4) y
la 'O' Ring (4a),o junta (4b) del cabezal. Limpie el
cabezal y reemplace el vástago y el obturador.
Aviso KE63: el acero inoxidable tipo 316 que se
utiliza en este producto, en particular para las
piezas roscadas o con ajuste apretado, es muy
susceptible a la excoriación superficial o
soldadura fría. Esta es una característica propia
de este tipo de material y debe tenerse mucho
cuidado al montar o desmontar.
Dentro de su rango de temperatura de trabajo el PTFE es un material completamente inerte,
pero si se calienta hasta la temperatura de sinterización presenta la descomposición gaseosa
de productos o humos que pueden producir efectos desagradables si se inhalan. Los humos
se pueden producir durante su fabricación: por ejemplo, cuando se calienta el material para
sinterizarlo, o cuando se hacen soldaduras con cobre en cables aislados con PTFE. Se puede
evitar la inhalación de estos humos aplicando una extracción forzada hacia la atmósfera tan
cerca de la fuente de humos como sea posible.
Debe prohibirse fumar en talleres dónde se trate con PTFE ya que el tabaco, contaminado con
PTFE, dará al quemarse humos de polímeros. Es importante evitar la contaminación de la ropa
con PTFE, especialmente bolsillos, y mantener unas normas razonables de higiene personal,
lavándose las manos y eliminando las partículas alojadas bajo las uñas.
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Si la aplicación lo permite se recomienda aplicar
una ligera capa de grasa de base PTFE a las
partes en contacto antes de ensamblar de nuevo.
f) Desenrosque el asiento de válvula (9) y
sáquelo. Quite la junta del asiento (10) y coloque
una junta nueva.
g) Lubrique ligeramente las roscas del nuevo
asiento (9) con grasa de silicona y enrósquelo en
el cuerpo. Apriételo al par adecuado (ver tabla)
asegurando que el obturador está en su asiento.
h) Con una junta nueva (7) monte el cabezal (6)
sobre el cuerpo. Reemplace las tuercas (8) y
apriete al par correcto (ver tabla).
i)
Monte una empaquetadura nueva (4) y 'O'
ring (4a),o junta (4b) como se describía en el
parágrafo 8(i), de forma que el vástago (5) se
mueva libremente después del montaje.
j)
Monte el actuador, tuerca de sujeción (2) y
conecte el actuador al vástago.
k) Ponga la válvula en servicio.
L) Compruebe que no haya fugas en la estopada.
Tabla de pares de apriete recomendados(Nm)
Tamaño Asiento (9) cabezal
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
Atención inmediata a fugas en el prensaestopas.
Si se deja, el vástago puede resultar dañado.
Nota: Para evitar dañar los sellos de la estopada,
debe montarse correctamente el vástago (5) en
el cabezal antes de cambiar el conjunto de
sellos de chevron del prensaestopas (3).
Precauciones con el PTFE
Tuercas
Tuerca pren.
(8)
40 ± 5
15 - 20
53 ± 3
20 - 25
80 ± 5
25 - 30
130 ± 5
40 - 45
220 ± 5
40 - 45
150 ± 5
60 - 65
300 ± 12
47 - 53
400 ± 16
55 - 61
600 ± 24
45 - 51
IM-S24-15 CH Issue 3
IM-P357-04 CH Issue 6
(3)
sólo sellos
chevron
25 - 30
25 - 30
25 - 30
25 - 30
25 - 30
25 - 30
32 - 38
32 - 38
32 - 38
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