Resumen de contenidos para Abicor Binzel MF3-Laser Front/Rear
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instruction FR Mode d´emploi / ES Instructivo de servicio MF3-Laser Front/Rear DE Frontantrieb mit Drahtistwertgeber Rearantrieb ohne Drahtistwertgeber...
Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der jeweiligen Besitzer/Hersteller. Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage www.binzel-abicor.com...
1 Identifikation 1 Identifikation Der MF3-Laser Front/Rear ist Bestandteil des Drahtvorschubsystems MFS welches in der Industrie und im Gewerbe zur Förderung von Schweißdraht oder Lot im Laserbereich eingesetzt wird. Der MF3-Laser Front/Rear ist ein 4-Rollen-Antrieb und dient ausschließlich der Drahtförderung.
2 Sicherheit MF3-Laser Front/Rear 2.4 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes: GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
MF3-Laser Front/Rear 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung WARNUNG Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen. • Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß. • Bauen Sie das Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung um und verändern Sie es nicht.
3 Produktbeschreibung MF3-Laser Front/Rear 3.1 Technische Daten Temperatur der Umgebungsluft °C 0 bis + 50 Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 bei 20 °C Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb Lagerung im geschlossenen Raum, Temperatur der °C 0 bis + 50 Umgebungsluft Transport, Temperatur der Umgebungsluft °C...
• Achsen in der Andruckwippe Tab. 10 Verschleißteile Der Frontantrieb MF3-Laser Front/Rear ist ein Teil des MFS-V3 Systems und wird ohne Anschluss-Set und Schnellkupplung ausgeliefert. Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com...
5 Funktionsbeschreibung Die zum Schweißprozess benötigten Medien Schweißstrom, Schutzgas und Kühlmittel werden durch die Medienplatte des MF3-Laser Front/Rear geführt und zum Zuführkörper weitergeleitet. Der Vier-Rollen-Antrieb fördert den Draht in einer konstanten Drahtgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit wird durch eine übergeordnete Steuerung geregelt.
6 Inbetriebnahme MF3-Laser Front/Rear Kühlwasservorlauf Stromanschluss (maschinenseitig) Kühlwasserrücklauf Gasanschluss Schnellspanner/Spannverschluss Abb. 4 Medienplatte Der MF3-Laser Front und der MF3-Laser Rear unterscheiden sich dadurch, dass im MF3-Laser Rear kein Drahtistwertgeber verbaut wird. Drahtistwertgeber MF3-Laser Front MF3-Laser Rear Abb. 5 MF3-Laser Front / MF3-Laser Rear...
• Verweisen Sie unbeteiligte Personen aus dem Gefahrenbereich. • Beachten Sie das Gewicht der einzelnen Komponenten. 3.1 Technische Daten auf Seite DE-6 Der Frontantrieb MF3-Laser Front/Rear ist ein Teil des MFS-V3 Systems und wird ohne Anschluss-Set und Schnellkupplung ausgeliefert. HINWEIS •...
Montage MF3-Laser Front/Rear mit Medienplatte Abb. 7 Montage MF3-Laser Front/Rear mit Medienplatte auf Seite DE-12 3 Verriegeln Sie den MF3-Laser Front/Rear und die Medienplatte (1) mit den Schnellspannern (2) der Medienplatte. 4 Achten Sie darauf die Teile einzuhaken. 5 Drehen Sie die Lasche am Spannverschluss (3) im Uhrzeigersinn um min. 180°.
MF3-Laser Front/Rear 6 Inbetriebnahme Flexzuführung Drahtförderschlauch Steuerleitung Abb. 8 Montage der Komponenten Abb. 8 Montage der Komponenten auf Seite DE-13 6 Stecken Sie nacheinander die Steuerleitung (3), Flexzuführung (1) und die Drahtzuführung (2) auf die entsprechenden Anschlüsse. 6.3 Drahtförderrollen austauschen 1 Öffnen Sie die Gehäuseabdeckung an der Lasche, und klappen Sie die Abdeckung nach oben.
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6 Inbetriebnahme MF3-Laser Front/Rear 2 Drücken Sie den Spannhebel (3) nach oben, um die Verriegelung zu lösen. Rändelschraube Wippe Spannhebel Abb. 10 Wippe öffnen 3 Schwenken Sie die Wippe (2) zur Seite. Schnellspannvorrichtung Antriebsrolle Schnellspannvorrichtung Wippe Abb. 11 Andruck- und Antriebsrollen lösen 4 Antriebsrollen lösen: drehen Sie den Schnellspannvorrichtung (1) um 90°...
MF3-Laser Front/Rear 6 Inbetriebnahme Antriebsrolle Schnellspanner Andruckrolle Abb. 12 Andruckrollen entfernen 6 Ziehen Sie Antriebsrolle (1) nach oben ab. 7 Nehmen Sie die Andruckrollen (3) seitlich aus der Wippe. 6.3.1 Wippe austauschen 1 Öffnen Sie die Gehäuseabdeckung an der Lasche, und klappen Sie die Abdeckung nach oben.
6.3.2 Andruckkraft einstellen HINWEIS • Die Andruckkräfte müssen so eingestellt werden, dass kein Schlupf auftritt. • Um den Verschleiß am MF3-Laser Front/Rear zu verringern, und um eine möglichst lange Lebensdauer zu erreichen, stellen Sie die Andruckkräfte so gering wie möglich ein. ±...
MF3-Laser Front/Rear 6 Inbetriebnahme 6.3.4 Schlupf-Prüfung Platzieren Sie den Drahtaustritt des Zuführkörpers ca. 50mm mit einem Drahtaustrittswinkel von ca. 45° vor ein geeignetes Objekt. Abb. 15 Schlupf-Prüfung auf Seite DE-17 Lassen Sie den Draht gegen diesen Widerstand fördern und prüfen Sie, ob dabei Schlupf auftritt.
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Abb. 16 Draht einfädeln 3 Fädeln Sie den Draht vorschubseitig, manuell oder mit Hilfe des hinteren Drahtvorschubs, ein. Achten Sie darauf, dass der Draht korrekt durch die Drahtführungen (1) am MF3-Laser Front/Rear geführt wird. 4 Schließen Sie die Wippe. Inching vor...
MF3-Laser Front/Rear 6 Inbetriebnahme 6.4.1 Montagewerkzeug für Encoderrolle Beim Wechsel der Encoderrolle muss diese neu festgezogen werden. HINWEIS • Zum Festziehen der Encoderrolle (2) wird ein Steckschlüssel (SW10) benötigt. Halter Montagewerkzeug Encoderrolle Abb. 18 Encoderrolle 1 Halter (1) nach hinten schieben.
Drahtdurchmesser und der Drahtart die geeignete Drahtführung (Führungsspirale oder Kunststoffseele) eingesetzt ist. 8 Außerbetriebnahme HINWEIS • Da der Frontantrieb MF3-Laser Front/Rear in ein Schweißsystem eingebunden ist, richtet sich die Außerbetriebnahme nach der Robotersteuerung. Beachten Sie dabei die Abschaltprozeduren aller im Schweißsystem vorhandenen Komponenten.
MF3-Laser Front/Rear 9 Wartung und Reinigung HINWEIS • Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten. • Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzausrüstung. 9.1 Kontrolle der Drahtführungsnippel Drahtführung am Drahteinlauf Masterliner Drahtführungsnippel zwischen den Antriebsrädern 3 Drahtführung...
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten. • Beachten Sie die Informationen in folgendem Kapitel: 8 Außerbetriebnahme auf Seite DE-20. 1 Drahtförderschlauch von Drahtvorschub lösen. 2 Zu lösende Teile entfernen. 3 Frontantrieb MF3-Laser Front/Rear von der Flexzuführung trennen. DE - 22 BAL.0511.0 • 2019-06-13...
Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. BAL.0511.0 • 2019-06-13...
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All brand names and trademarks that appear in these operating instructions are the property of their respective owners/ manufacturers. Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com...
1 Identification 1 Identification The MF3-Laser Front/Rear is part of the MFS wire feeder system and is used in industry and the trade for the delivery of welding wire or solder for laser applications. The MF3-Laser Front/Rear is a 4 roll-drive that is solely used as a wire feed.
2 Safety MF3-Laser Front/Rear 2.4 Classification of the warnings The warnings used in the operating instructions are divided into four different categories and appear prior to potentially dangerous work steps. Arranged in descending order of importance, they have the following meanings: DANGER Describes an imminent threatening danger.
MF3-Laser Front/Rear 3 Product description 3 Product description WARNING Hazards caused by improper use If improperly used, the device can present risks to persons, animals and material property. • Use the device according to its designated use only. • Do not convert and modify the device to enhance its performance without authorization.
3 Product description MF3-Laser Front/Rear 3.1 Technical data Ambient temperature °C 0 to +50 Relative humidity % RH Up to 90 at 20 °C Tab. 1 Ambient conditions during operation Storage in a closed environment, ambient temperature °C 0 to +50 Ambient temperature for shipment °C...
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MF3-Laser Front/Rear 3 Product description ± Max. contact pressure/wire feed roll*** wire feeder speed m/min min. 1 - max. 10 Gearbox ratio 30:1 Drive type 2 powered rollers Roll diameter Protection class Wire diameter 0.8 - 1.6 Max. gas pressure...
4 Scope of delivery MF3-Laser Front/Rear 3.3 Nameplate The MF3-Laser Front/Rear front drive is labeled as follows: Device number Fig. 2 Nameplate When making inquiries, note the following information: • Device number 3.4 Signs and symbols used The following signs and symbols are used in the operating instructions: Symbol Description •...
The media required for the welding process (welding current, shielding gas and coolant) are passed through the MF3-Laser Front/Rear media plate and fed to the feeding body. The four-roll drive feeds the wire at a constant wire feed. The speed is controlled by a higher-ranking control.
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6 Commissioning MF3-Laser Front/Rear Cooling water supply Power fitting (machine-side) Cooling water return Gas connection Quick-release clamp/tension lock Fig. 4 Media plate The MF3-Laser Front and MF3-Laser Rear differ in that there is no wire actual value encoder installed in the MF3-Laser Rear.
MF3-Laser Front/Rear 6 Commissioning WARNING Risk of crushing Hands can be pulled in and crushed by moving wheels. • Do not reach into moving wheels. NOTICE • Please note the following instructions: 3 Product description on page EN-5 • Only qualified personnel are permitted to perform work on the device or system.
Attaching the MF3-Laser Front/Rear to the medial plate Fig. 7 Attaching the MF3-Laser Front/Rear to the medial plate on page EN-12 3 Lock together the MF3-Laser Front/Rear and the media plate (1) with the quick release clamp (2) on the medial plate.
MF3-Laser Front/Rear 6 Commissioning 5 Turn the lug on the tension lock (3) clockwise by at least 180°. Flex supply Wire conduit Control lead Fig. 8 Assembling the components Fig. 8 Assembling the components on page EN-13 6 Insert the control lead (3), flex supply (1), and wire guide (2) into the appropriate connectors one after the other.
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6 Commissioning MF3-Laser Front/Rear Knurled screw Rocker arm Clamp lever Fig. 10 Swivel open the rocker arm 3 Swivel the rocker arm (2) to the side. Quick-clamp device Drive rollers Quick-release clamp device rocker arms Fig. 11 Releasing the pressure rollers and drive rollers 4 Release the drive rollers: rotate the quick-clamp device (1) 90°...
MF3-Laser Front/Rear 6 Commissioning Drive rollers Quick-release clamps Pressure rollers Fig. 12 Remove pressure rollers 6 Remove the drive rollers (1) upwards. 7 Remove the pressure rollers (3) sidewise from the rocker arm. 6.3.1 Replacing the rocker arm 1 Open the housing cover at the lug and lift the cover up.
• The contact pressure must be set to the appropriate value so that slippage does not occur. • To reduce wear on the MF3-Laser Front/Rear and achieve the longest service life possible, set the contact pressure as low as possible.
MF3-Laser Front/Rear 6 Commissioning 6.3.4 Slippage check Position the wire protruding from the feeding body approx. 50 mm above of a suitable object at an exit angle of approx. 45 degrees. Fig. 15 Slippage check on page EN-17 Feed the wire against this resistance and check if slippage occurs.
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Feeding in the wire 3 Thread the wire into the feeder side, manually or with the assistance of the rear wire feeder. Ensure that the wire is fed correctly through the wire guides (1) on the MF3-Laser Front/Rear. 4 Swivel-in the rocker arm.
MF3-Laser Front/Rear 6 Commissioning 6.4.1 Mounting tool for encoder reel When replacing the encoder reel, it must be re-tightened. NOTICE • A socket wrench (SW10) is required to tighten the encoder reel (2). Bracket Mounting tool Encoder reel Fig. 18 Encoder reel 1 Push the bracket (1) backwards.
8 Decommissioning NOTICE • As the MF3-Laser Front/Rear front drive is integrated into a welding system, the process for decommissioning it depends on the robot control system. Make sure that the shutdown procedures for all components integrated in the welding system are strictly observed.
MF3-Laser Front/Rear 9 Maintenance and cleaning 9 Maintenance and cleaning Scheduled maintenance and cleaning are prerequisites for a long service life and trouble-free operation. DANGER Risk of injury due to unexpected start The following instructions must be followed during all maintenance, servicing, assembly, disassembly, and repair work: •...
10 Troubleshooting MF3-Laser Front/Rear 9.2 Maintenance intervals NOTICE • The specified maintenance intervals are standard values and refer to single-shift operation. • Visually inspect the wire feed rolls and the pressure rolls once a week. When using arc welding equipment, always observe the provisions of EN 60974-4 Inspection and testing, as well as any national laws and regulations.
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12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the transport packaging to the necessary minimum. The ability to recycle packaging materials is always considered during their selection.
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Toutes les marques déposées et marques commerciales contenues dans le présent mode d'emploi sont la propriété de leurs titulaires/fabricants respectifs. Vous trouverez nos documents actuels sur les produits, ainsi que l'ensemble des coordonnées des représentants et des partenaires d'ABICOR BINZEL dans le monde sur la page d'accueil www.binzel-abicor.com Identification FR-3...
1 Identification 1 Identification Le MF3-Laser Front/Rear fait partie intégrante du système de dévidage MFS utilisé dans l'industrie et l'artisanat pour fournir le fil-électrode ou le brasé dans la zone laser. Le MF3-Laser Front/Rear est un entraînement à 4 galets et sert exclusivement à fournir le fil.
2 Sécurité MF3-Laser Front/Rear 2.4 Classification des consignes d'avertissement Les consignes d'avertissement utilisées dans le mode d'emploi sont divisées en quatre niveaux différents. Elles sont indiquées avant les étapes de travail potentiellement dangereuses. Elles sont classées par ordre d'importance décroissant et ont la...
MF3-Laser Front/Rear 3 Description du produit 3 Description du produit AVERTISSEMENT Risques liés à une utilisation non conforme aux dispositions Une utilisation du dispositif non conforme aux dispositions peut entraîner un danger pour les personnes, les animaux et les biens matériels.
3 Description du produit MF3-Laser Front/Rear 3.1 Caractéristiques techniques Température de l'air ambiant °C 0 à + 50 Humidité relative de l'air HR en % Jusqu’à 90 à 20 °C Tab. 1 Conditions environnementales pendant l'exploitation Stockage en lieu clos, température de l'air ambiant °C...
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MF3-Laser Front/Rear 3 Description du produit ± Force de pression max./galet d'entraînement*** Vitesse de dévidage de fil m/min min. 1 - max. 10 Démultiplication transmission 30 : 1 Type d’entraînement 2 galets entraînés Diamètre des galets Classe de protection Diamètre du fil...
• Axes dans le basculeur de pression Tab. 10 Pièces d'usure L'entraînement avant MF3-Laser Front/Rear fait partie du système MFS-V3 et est livré sans set de raccordement ni raccord rapide. Les pièces d'équipement et d'usure sont à commander séparément. Les caractéristiques et références des pièces d'équipement et d'usure figurent dans le catalogue actuel. Pour obtenir des conseils et pour passer vos commandes, consultez le site www.binzel-abicor.com.
Les éléments nécessaires au processus de soudage (courant de soudage, gaz de protection, liquide de refroidissement ) sont acheminés à travers la plaque de milieu de MF3-Laser Front/Rear jusqu'à l’organe de guidage. L'entraînement à quatre galets transporte le fil à une vitesse de fil constante. La vitesse est régulée au moyen d’une commande de niveau supérieure.
6 Mise en service MF3-Laser Front/Rear Amenée d'eau de refroidissement Raccordement électrique (côté poste) Retour d'eau de refroidissement Raccord de gaz Outil de serrage rapide/fermeture à serrage Fig. 4 Plaque de milieu Le MF3-Laser Rear se distingue du MF3-Laser Front en ce qu’il ne dispose pas de transmetteur de valeurs réelles de fil.
• Éloignez toute personne de la zone dangereuse extérieure. • Tenez compte du poids des différents éléments. 3.1 Caractéristiques techniques à la page FR-6 L'entraînement avant MF3-Laser Front/Rear fait partie du système MFS-V3 et est livré sans set de raccordement ni raccord rapide. AVIS •...
Montage MF3-Laser Front/Rear avec plaque de milieu Fig. 7 Montage MF3-Laser Front/Rear avec plaque de milieu à la page FR-12 3 Verrouillez le MF3-Laser Front/Rear et la plaque de milieu (1) avec les outils de serrage rapide (2) de la plaque de milieu.
MF3-Laser Front/Rear 6 Mise en service 5 Tournez la languette de l'outil de serrage rapide (3) de 180° dans le sens horaire. Conduit flexible Câble transport de fil Câble de commande Fig. 8 Montage des composants Fig. 8 Montage des composants à la page FR-13 6 Branchez le câble de commande (3), le conduit flexible (1) et l’amenée de fil (2) l’un après l’autre aux raccords...
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6 Mise en service MF3-Laser Front/Rear 2 Faites pivoter le levier de serrage (3) vers le haut pour déverrouiller le mécanisme. Vis moletée Basculeur de pression Levier de serrage Fig. 10 Ouverture du basculeur de pression 3 Tournez le basculeur de pression (2) vers le côté.
MF3-Laser Front/Rear 6 Mise en service Galet d'entraînement Outil de serrage rapide Galet presseur Fig. 12 Retrait des galets presseurs 6 Retirez le galet d'entraînement (1) par le haut. 7 Retirez les galets presseurs (3) du basculeur de pression par le côté.
AVIS • Les forces de pression doivent être réglées de telle sorte qu’aucun glissement n’ait lieu. • Pour réduire l’usure du MF3-Laser Front/Rear et pour maximiser sa durée de vie, les forces de pression doivent être aussi faibles que possible.
MF3-Laser Front/Rear 6 Mise en service 6.3.4 Contrôle du glissement Placez la sortie de fil du corps de guidage à environ 50 mm d’un objet approprié avec un angle de sortie de fil d’environ 45°. Fig. 15 Contrôle du glissement à la page FR-17 Faites avancer le fil contre cette résistance et vérifiez qu’il n’y a pas de glissement.
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3 Enfilez le fil du côté dévidoir manuellement ou à l’aide du dévidoir arrière. Veillez à ce que le fil soit correctement guidé à travers les amenées de fil (1) sur le MF3-Laser Front/Rear. 4 Fermez le basculeur de pression.
MF3-Laser Front/Rear 6 Mise en service 6.4.1 Outil de montage de l'encodeur rotatif Lors du remplacement de l'encodeur rotatif, vous devez resserrer celui-ci. AVIS • Pour resserrer l'encodeur rotatif (2), vous aurez besoin d'une clé à douille (ouverture 10). Support...
8 Mise hors service AVIS • Comme l'entraînement avant MF3-Laser Front/Rear est intégré dans un système de soudage, la mise hors service dépend de la commande du robot. Observez également les procédures de mise hors service de tous les éléments intégrés dans le système de soudage.
MF3-Laser Front/Rear 9 Entretien et nettoyage 9 Entretien et nettoyage Un entretien et un nettoyage réguliers et permanents sont indispensables pour une longue durée de vie et un bon fonctionnement. DANGER Risque de blessure en cas de démarrage inattendu Pendant toute la durée des travaux d'entretien, de maintenance, d'assemblage, de démontage et de réparation, respectez les points suivants : •...
10 Dépannage MF3-Laser Front/Rear 9.2 Intervalles d'entretien AVIS • Les intervalles d'entretien indiqués sont des valeurs approximatives se rapportant à un fonctionnement par équipes de 8 h. • Effectuez une inspection visuelle hebdomadaire des galets d'entraînement et des galets presseurs.
Les outils de nettoyage contaminés (pinceaux, chiffons, etc.) doivent également être éliminés selon les indications du fabricant des produits consommables. 12.3 Emballages ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au minimum. Lors du choix des matériaux d'emballage, nous veillons à ce que ces derniers soient recyclables. BAL.0511.0 • 2019-06-13...
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Todas las marcas comerciales y marcas registradas mencionadas en este manual de instrucciones son propiedad del correspondiente propietario/fabricante. Para obtener la documentación actual sobre nuestros productos así como para conocer los datos de contacto de los representantes locales y socios de ABICOR BINZEL en todo el mundo, consulte nuestra página de inicio en www.binzel-abicor.com Identificación...
1 Identificación 1 Identificación El MF3-Laser Front/Rear forma parte del sistema de alimentación de alambre MFS, que se utiliza en la industria y el comercio para alimentar alambre de soldadura o metales de aporte en el ámbito de aplicaciones láser.
2 Seguridad MF3-Laser Front/Rear 2.4 Clasificación de las advertencias Las advertencias empleadas en este manual de instrucciones se dividen en cuatro niveles diferentes y se indican antes de operaciones potencialmente peligrosas. Ordenadas de mayor a menor importancia, significan lo siguiente: ¡PELIGRO!
MF3-Laser Front/Rear 3 Descripción del producto 3 Descripción del producto ¡ADVERTENCIA! Peligros por utilización diferente a la prevista En caso de una utilización diferente a la prevista, el aparato podría suponer un riesgo para personas, animales y bienes. • Utilice el aparato únicamente conforme a lo previsto.
3 Descripción del producto MF3-Laser Front/Rear 3.1 Datos técnicos Temperatura ambiental °C De 0 a + 50 Humedad relativa del aire % de HR Hasta 90 a 20 °C Tab. 1 Condiciones ambientales durante el funcionamiento Almacenamiento en espacio cerrado; temperatura ambiental °C...
MF3-Laser Front/Rear 3 Descripción del producto ± Máx. fuerza de presión/rodillo de arrastre de alambre*** Velocidad de devanadora o alimentador m/min min. 1 - max. 10 Desmultiplicación del engranaje 30:1 Tipo de alimentador 2 rodillos accionados Diámetro de rodillos Clase de protección Diámetro del alambre...
• Ejes del soporte para rodillos de presión Tab. 10 Piezas de desgaste El alimentador frontal MF3-Laser Front/Rear es un componente del sistema MFS-V3 y se suministra sin kit de conexión ni acople rápido. Solicite los accesorios y las piezas de desgaste por separado.
Los medios necesarios para el proceso de soldadura (corriente de soldadura, gas de protección y refrigerante) son transportados a través del panel de medios de MF3-Laser Front/Rear hasta el bloque de alimentación. El accionamiento de cuatro rodillos transporta el alambre a una velocidad constante. La velocidad se regula mediante un sistema de control de nivel superior.
6 Puesta en servicio MF3-Laser Front/Rear Entrada de agua refrigerante Toma de corriente (en la máquina) Salida de agua refrigerante Conector del gas Cierre rápido/Gancho de sujeción Fig. 4 Panel de medios El alimentador MF3-Laser Front y el alimentador MF3-Laser Rear se diferencian en que el MF3-Laser Rear no dispone de un transmisor del valor real del alambre.
• Expulse de la zona de peligro a personas ajenas. • Tenga en cuenta el peso de cada componente. 3.1 Datos técnicosen la página ES-6 El alimentador frontal MF3-Laser Front/Rear es un componente del sistema MFS-V3 y se suministra sin kit de conexión ni acople rápido. AVISO •...
Fig. 7 Montaje del alimentador MF3-Laser Front/Rear con panel de mediosen la página ES-12 3 Bloquee el alimentador MF3-Laser Front/Rear y el panel de medios (1) con el cierre rápido (2) del panel de medios. 4 Procure que las piezas queden enganchadas.
MF3-Laser Front/Rear 6 Puesta en servicio Conducto flexible Conductor para guía de alambre Cable de control Fig. 8 Montaje de los componentes Fig. 8 Montaje de los componentesen la página ES-13 6 Coloque consecutivamente el cable de control (3), el conducto flexible (1) y la alimentación de alambre (2) en las conexiones correspondientes.
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6 Puesta en servicio MF3-Laser Front/Rear 2 Presione la palanca de sujeción (3) hacia arriba para liberar el mecanismo de bloqueo. Tornillo moleteado Soporte para rodillos de presión Palanca de sujeción Fig. 10 Apertura del soporte para rodillos de presión 3 Gire el soporte para rodillos de presión (2) hacia un lado.
MF3-Laser Front/Rear 6 Puesta en servicio Rodillo de arrastre Cierre rápido Rodillo de presión Fig. 12 Retirada de los rodillos de presión 6 Extraiga el rodillo de arrastre (1) tirando de él hacia arriba. 7 Extraiga lateralmente los rodillos de presión (3) del soporte para rodillos de presión.
• Las fuerzas de presión deben estar ajustadas de modo que no se produzca resbalamiento. • Para reducir el desgaste del alimentador MF3-Laser Front/Rear y conseguir la mayor vida útil posible, ajuste las fuerzas de presión con el valor más reducido posible.
MF3-Laser Front/Rear 6 Puesta en servicio 6.3.4 Comprobación antiresbalamiento Sitúe la salida del alambre del bloque de alimentación unos 50 mm delante de un objeto adecuado con un ángulo de salida de alambre de aprox. 45°. Fig. 15 Comprobación antiresbalamientoen la página ES-17 Deje que se transporte el alambre contra esta resistencia y compruebe si se produce resbalamiento.
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6 Puesta en servicio MF3-Laser Front/Rear Guía de alambre Alambre Fig. 16 Enhebrado del alambre 3 Enhebre el alambre en el alimentador de forma manual o con la ayuda de la devanadora o el alimentador posterior. Preste atención para que el alambre se introduzca correctamente a través de las guías de alambre (1) del alimentador MF3-Laser Front/Rear.
MF3-Laser Front/Rear 6 Puesta en servicio Pulsador Función Pulsador (3) Sin función Tab. 13 Asignación de pulsadores 6.4.1 Herramienta de montaje para el rodillo codificador Al cambiar el rodillo codificador debe apretarse de nuevo. AVISO • Para apretar el rodillo codificador (2) se requiere una llave de enchufe (tamaño de llave 10).
8 Puesta fuera de servicio AVISO • Dado que el alimentador frontal MF3-Laser Front/Rear está integrado en un sistema de soldadura, la puesta fuera de servicio se rige por el controlador del robot. Observe también los procedimientos de desconexión de todos los componentes integrados en el sistema de soldadura.
MF3-Laser Front/Rear 9 Mantenimiento y limpieza 9 Mantenimiento y limpieza El mantenimiento y la limpieza periódicos y continuados son imprescindibles para conseguir una vida útil prolongada y un funcionamiento sin fallos. ¡PELIGRO! Riesgo de lesiones por arranque inesperado Lleve a cabo las acciones siguientes durante todos los trabajos de mantenimiento, mantenimiento correctivo, montaje, desmontaje y reparación:...
10 Identificación y eliminación de averías MF3-Laser Front/Rear 9.2 Intervalos de mantenimiento AVISO • Los intervalos de mantenimiento indicados son valores orientativos y se refieren al trabajo de un turno. • Lleve a cabo una inspección visual semanal de los rodillos de arrastre de alambre y de los rodillos de presión.
Los útiles de limpieza contaminados (pinceles, paños, etc.) también deben desecharse según las indicaciones del fabricante de los productos consumibles. 12.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a lo estrictamente imprescindible. Durante la selección de los materiales de embalaje se ha tenido en cuenta su posible reciclaje. BAL.0511.0 • 2019-06-13...
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...