Cebora PLASMA PROF 163 ACC Manual De Servicio página 5

CEBORA S.p.A.
A la salida negativa (1) del módulo igbt en tarjeta potencia (43) es conectado el inductor (52),
para la nivelación de la corriente de arco; sucesivamente es conectado el transformador HF (51)
y después la salida para el potencial de electrodo, en el empalme centralizado (30) para la
antorcha.
El terminal TP3 de tarjeta potencia (43) corresponde a la salida positiva (3) del módulo igbt y
constituye la salida del potencial de masa lista para la conexión del cable de masa.
Sobre esta conexión, en el interior de tarjeta potencia (43), está insertado el transductor de
corriente de efecto Hall, que envía a la tarjeta control (29) la señal de corriente de salida del
generador.
El terminal J5 de la tarjeta potencia (43) corresponde también a la salida positiva (3) del
módulo igbt y constituye la salida del potencial de tobera. A éste está conectado el resistor de
tobera (13), que facilita el funcionamiento con arco piloto. Sobre esta conexión también, en el
interior de la tarjeta potencia (43), está insertado un transductor de corriente de efecto Hall, que
envía a la tarjeta control (29) la señal de la corriente de arco piloto.
La regulación de la corriente del sistema se efectúa por medio de la tarjeta control (29). Ésta
genera la señal de mando de igbt, sacando su forma de onda (duty cycle) de la comparación entre
la señal de referencia de corriente generada en la tarjeta control (29) misma y la señal de
reacción de corriente proveniente de los transductores de corriente en tarjeta potencia (43).
Las señales de los dos transductores de corriente se utilizan también para la conmutación
entre arco piloto y arco transferido. Para ser precisos:
- cuando la corriente de salida del generador (señal del transductor en TP3) es igual a la
corriente de arco piloto (señal del transductor en J5) el control actúa el funcionamiento en
arco piloto.
- cuando la corriente de salida del generador (señal del transductor en TP3) se vuelve mayor
que la corriente de arco piloto (señal del transductor en J5) el control actúa el funcionamiento
en arco transferido (corte).
La tarjeta fusibles (40) contiene los fusibles relativos a los siguientes circuitos:
- alimentaciones de las tarjetas electrónicas;
- alimentación del circuito de precarga de los condensadores-DC en tarjeta potencia (43);
- alimentación del contactor de línea (34).
La tarjeta alimentaciones (42), alimentada por la tarjeta fusibles (40), genera las tensiones de
alimentación para la tarjeta control (29). Sobre la tensión en entrada a la tarjeta alimentaciones
(42) está puesto un circuito de control que genera una señal de error en el caso en que dicha
tensión se reduce por el 30 % aproximadamente con respecto al valor nominal. Esta señal de
error viene enviada a la tarjeta control (29) y provoca la parada inmediata del generador, con
indicación del Código error en el panel del operador (error 99 "OFF").
La tarjeta precarga (33) mandada por la tarjeta control (29) effectúa:
- la precarga de los condensadores-DC en la tarjeta potencia (43); durante esta fase la tensión
alcanzada por los condensadores viene controlada y la correspondiente señal es enviada a la
tarjeta control (29) donde es analizada;
- la premagnetización del transformador de potencia (15), a través de los resistores R16, R17,
R18 y el relé RL3, presentes en la tarjeta precarga (33).
La tarjeta control (29) contiene el microprocesador principal del generador y controla:
− la gestión de las otras tarjetas, más especializadas en las respectivas funciones;
− elabora la señal de mando a enviar a la tarjeta driver incorporada en el módulo igbt de la
tarjeta potencia (43);
− manda el contactor de línea (34);
− gestiona los dispositivos de control del gas plasma (electroválvulas y detector de presión);
− gestiona los diagnósticos del sistema de corte, condicionando o bloqueando, según el caso, el
funcionamiento del sistema, con la indicación de eventuales códigos de error en el panel del
operador.
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28/07/2011