Cebora PLASMA PROF 163 ACC Manual De Servicio página 6

CEBORA S.p.A.
La tarjeta control (29) además gestiona la interfaz con el operador, que en este caso está
formada por el panel operador incorporado en la tarjeta misma.
En ella están presentes:
- dos displays (U) y (V) para indicar el tipo de antorcha conectada, los códigos de error, la
corriente de corte y el diámetro del agujero de la tobera;
- un display (R) para la indicación de la presión del gas plasma;
- una manecilla (H) para la regulación de la presión del gas plasma;
- una manecilla (Z) para la regulación de la corriente de corte;
- una serie de leds para las señalizaciones sobre el estado operativo;
- dos teclas para la selección de las funciones.
En el panel frontal del generador está situado el conector de la puerta de comunicación RS232
para la conexión a un Personal Computer, mediante el cual es posible actualizar el Firmware del
generador.
A la tarjeta potencia (43) llegan las señales de temperatura provenientes de los termostatos
situados en el transformador (15) y en el disipador del módulo igbt de la misma tarjeta potencia
(43). En función de estas señales viene mandado el bloque del generador por sobretemperatura
con indicación en el panel del operador del correspondiente código de error.
La tarjeta antorcha (32) sirve como interfaz hacia la salida del generador; recibe y condiciona
aquellas señales particularmente afectadas por disturbios, ya que provienen de zonas críticas del
sistema. Estas señales son:
- start de pulsador antorcha;
- reconocimiento del tipo de antorcha, de empalme centralizado (30).
- presencia de la protección del empalme centralizado (30);
- tensión de salida del generador;
- tensión de arco piloto.
La señal de tensión de salida del generador, recibida mediante la tarjeta filtro-HF (50), viene
filtrada y convertida en señal de tipo PWM, en la tarjeta antorcha (54) y después enviada a la
tarjeta control (29) donde se utiliza para el control de las condiciones de corte y para
proporcionar la indicación de la tensión de arco por medio del Kit Opcional art. 108.00.
La tarjeta HF (54), combinada con el transformador HF (51), genera los impulsos de alta
tensión y alta frecuencia que hay que aplicar a los terminales del electrodo y de tobera de la
antorcha, para el cebado del arco piloto.
Su funcionamiento es condicionado por el valor de la tensión de salida del generador,
detectada entre el polo positivo de salida del generador (potencial de tobera, abajo del resistor
(13)) y el punto común entre inductor (52) y transformador HF (51)(potencial de electrodo). Con
tensión mayor de 200 Vdc el circuito genera los impulsos de alta tensión y frecuencia; con
tensión inferior el circuito se para.
Este sistema disfruta del principio según el cual en vacío la tensión de salida del generador es
máxima, aproximadamente 260 Vdc, mientras con arco piloto o arco transferido tal tensión es
determinada por las condiciones de trabajo (nivel de corriente, material a cortar, tipo de gas etc.),
por eso muy inferior a los 200 Vdc (150 - 190 Vdc aproximadamente con arco piloto encendido).
El arco piloto tiene una duración máxima de 1 s, transcurrido el cual, si no ha empezado el
corte, es decir la tarjeta control (29) no ha recibido de la tarjeta potencia (43), las señales para
efectuar la conmutación en arco transferido, el arco piloto se interrumpe hasta el sucesivo mando
de start.
La tarjeta filtro-HF (50) es de importancia fundamental ya que evita que el impulso de HF
pueda volver a los circuitos internos del generador dañando otras partes. Por consiguiente,
durante las varias intervenciones de mantenimiento asegurarse de que tal tarjeta esté siempre
bien conectada con los terminales originales antes de activar el encendido con HF.
Las señales elaboradas por las tarjetas electrónicas y presentes en sus conectores, están
enumerados en la tabla del capítulo cinco.
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28/07/2011