te garanderen.
Dit draagt bij tot een maximaal rendement
bij een minimaal verbruik en voorkomt
ernstige storingen in de werking van de
unit. Het vormt tevens een belangrijke mi-
lieumaatregel.
Installeren van de aansluitlei-
dingen
De lengte van de aansluitleiding tussen de
toestellen dient zo klein mogelijk te zijn.
De maximaal toegestane afstanden met het
circuit en de doorsnede van standaard bui-
zen zijn in de volgende schema's en tabellen
aangegeven (zonder de doorsnede van de
uitlaat van de buizen van de machines te
veranderen).
Te gebruiken buizen
Voor het aansluiten van de leidingen die
de beide units met elkaar verbinden dient
men er voor te zorgen dat de te gebruiken
buizen reeds voor het installeren schoon
en droog gehouden worden. Wij adviseren
rekening te houden met de onderstaande
aanwijzingen:
- Uitsluitend koperbuis gebruiken van een
kwaliteit die geschikt is voor koelleidingen
(type K of L, S/ASTMB88).
- Geen werkzaamheden buiten uitvoeren
wanneer het regent.
- De uiteinden van de buizen dienen afge-
Koelmiddelvulling en doorsnede van de leidingen
Nominale vulling
Model
R-410A (kg)
VCH 20A/VIR 25A
VCH 25A/VIR 25A
VCH 30A/VIR 40A
VCH 40A/VIR 40A
VCH 45A/VIR 45A
VCH 60A/VIR 60A
VCH 75A/VIR 75A
VCH 90A/VIR 90A
sloten te blijven tijdens de duur van de
installatiewerkzaamheden.
- De droogfilters noch de compressor open
laten.
- Voor het solderen soldeerstaven gebrui-
ken met een laag smeltpunt die minimaal
5% zilver bevatten.
- Tijdens het solderen en terwijl de buis nog
warm is, dient er een droge stikstofstroom
aangehouden te worden ter voorkoming
van roestvorming en een laag bladmetaal
aan de binnenzijde die verontreinigingen
en verstoppingen kunnen veroorzaken.
- Geen afbijtmiddel voor de koper-koper
verbindingen gebruiken.
- De toestellen dienen middels optrompen
aan elkaar gekoppeld te worden.
Isoleren van de koelbuizen
Aangezien de buizen voor de verbinding van
de verdeler met de batterij in de buitenunit
zijn geïnstalleerd, bevinden zich zowel de
buis met de grootste diameter als die met
de kleinste diameter aan de lagedrukzijde
van het systeem.
Om te voorkomen dat er condenswater
afkomstig van de buizen op de vloer kan
vallen, dienen de beide buizen met een
geschikt isolatiemateriaal te worden ge-
isoleerd.
De dikte van het isolatiemateriaal dient
minimaal 8 mm te bedragen.
Aantal circuits
8,5
1
8,5
1
12
1
12
1
9,5 x 2
2
10,5 x 2
2
15 x 2
2
16 x 2
2
Ledigen en ontvochtigen
Lucht werkt niet als koelmiddel, omdat deze
door de compressor niet vloeibaar gemaakt
kan worden. Lucht en vocht dat in het
koelsysteem achterblijft, heeft ongewenste
effecten zoals hieronder aangegeven is.
Daarom dient de lucht en het vocht geheel
verwijderd te worden.
- Verhoging van de hoge druk
- Toename van het stroomverbruik
- Vermindering van het rendement van het
- Het water in de lucht kan bevriezen en de
- Het water kan op sommige plaatsen van
Werkwijze
Bij elk circuit:
1- Een vacuümpomp en service-manome-
2- Een vacuüm van minimaal 50 micron
3- Lekken opsporen.
Koelmiddelvulling
De hoeveelheid koelmiddel is berekend
voor een leidinglengte van 7,5 meter. Zie
de koelmiddelvulling in onderstaande tabel
volgens model en grootte.
Doorsnede gasleiding
Doorsnede vloeistofleiding
1 1/8" (28,5 mm)
1 1/8" (28,5 mm)
1 1/8" (28,5 mm)
1 1/8" (28,5 mm)
1 1/8" (28,5 mm)
1 1/8" (28,5 mm)
1 3/8" (35 mm)
1 3/8" (35 mm)
NL
toestel.
membranen blokkeren.
het circuit roest veroorzaken en de com-
pressor beschadigen.
ters aansluiten.
trekken.
Extra vulling in
g (per meter)
1/2" (12,7 mm)
1/2" (12,7 mm)
5/8" (15,87 mm)
5/8" (15,87 mm)
1/2" (12,7 mm)
5/8" (15,87 mm)
7/8" (22 mm)
7/8" (22 mm)
112
112
170
170
112
170
333
333
31