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Solución de problemas
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Resumen de contenidos para ITV ICE MAKERS IQF FLAKES
- Página 1 TECHNICAL MANUAL IQN/F MODELS IQF FLAKES IQN NUGGETS...
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Página 2: Uso Correcto De Este Manual
USO CORRECTO DE ESTE MANUAL DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO Este manual ha sido creado para proporcionar al instalador información para llevar a cabo una correcta instalación y para el mantenimiento efectivo de la máquina. Además, el usuario encontrará en el documento un apartado referido a la causa de posibles incidencias, así... - Página 3 DIRECTRICES DE CALIDAD Y SERVICIO AL CLIENTE Esta máquina ha sido fabricada en estricto cumplimiento de todos los requisitos de calidad. En este sentido, para cualquier incidencia puede ponerse en contacto con la empresa que ha instalado la máquina o con el Servicio de Atención al Cliente del fabricante:...
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Página 4: Tabla De Contenido
...................... 6 1. INTRODUCCIÓN 1.1- ADVERTENCIAS ......................6 1.2- DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA ................7 ..............8 2. RECEPCIÓN DE LA MÁQUINA 2.1.- EMBALAJE ........................8 2.2.- EXTERIOR DEL EQUIPO .................... 8 2.3.- PLACA DE CARACTERÍSTICAS ................8 ......................9 3. - Página 5 7.1 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO ............... 35 7.2 – SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO ..............35 ............36 8. CONTROLES ELECTRÓNICOS 8.1 Conectores: ........................38 8.2 Indicadores LED ......................39 8.3 Cuadro de indicadores luminosos ................39 8.4 Interruptores DIP. Configuración ................. 40 8.5 Sensor óptico de parada ....................
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Página 6: Introducción
1. INTRODUCCIÓN Gracias por comprar una máquina de cubitos de hielo de la gama 'NIQ'. Ha comprado una de las máquinas de hielo más fiables del mercado hoy en día. Por favor, lea atentamente las instrucciones contenidas en este manual, ya que contienen información importante sobre la seguridad durante la instalación, el uso y el mantenimiento. -
Página 7: Descripción De La Máquina
Esta señal indica "Riesgo de incendio/Material inflamable" por el uso de refrigerante inflamable. En el caso de aparatos de tipo compresión que usan refrigerante inflamable, deben tenerse también en cuenta las advertencias siguientes: Mantener despejados los orificios de ventilación, tanto si se trata de un aparato con carcasa como si está... -
Página 8: Recepción De La Máquina
2. RECEPCIÓN DE LA MÁQUINA Inspeccionar exteriormente el embalaje. Si se ve roto o dañado, RECLAMAR AL TRANSPORTISTA. Para concretar si tiene daños la máquina, DESEMBALARLA EN PRESENCIA DEL TRANSPORTISTA y dejar constancia en el documento de recepción, o en escrito aparte, los daños que pueda tener la máquina. -
Página 9: Instalación
3. INSTALACIÓN ESTE FABRICADOR DE HIELO NO ESTÁ DISEÑADO PARA FUNCIONAR EN EL EXTERIOR Una instalación incorrecta del equipo puede provocar daños en personas, animales o cosas, de los que no se responsabilizará al fabricante. 3.1.- CONDICIONES DE EMPLAZAMIENTO ATTENTION: Las máquinas están previstas para funcionar con temperatura ambiente entre 10ºC y 43ºC, (50ºF y 109ºF) y con temperaturas de entrada de agua comprendidas entre 5ºC y 35ºC (41ºF y 95ºF). -
Página 10: Conexión A La Red De Agua
Image IV 3.4.- CONEXIÓN A LA RED DE AGUA La calidad del agua tiene una influencia significativa en el aspecto, la dureza y el sabor del hielo y del agua condensada en la vida del condensador. Consulte a un especialista para los requisitos de tratamiento y filtración. -
Página 11: Conexión De Drenaje
En las máquinas de condensación de agua hay una entrada y una salida separadas para la condensación de agua. Image 3.5- CONEXIÓN DE DRENAJE En las máquinas de condensación por aire, bajo un funcionamiento normal, el 100% del agua se convierte en hielo. Por lo tanto, no debe escapar agua del sistema de drenaje. -
Página 12: Conexión Eléctrica
3.6.- CONEXIÓN ELÉCTRICA ESTE APARATO DEBE CONECTARSE A TIERRA. La máquina de hielo debe estar conectada a tierra de acuerdo con los códigos eléctricos nacionales y locales EL FABRICANTE NO SERA CONSIDERADO RESPONSABLE ANTE DAÑOS CAUSADOS POR LA FALTA DE PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACIÓN. La fuente de alimentación de la máquina está... -
Página 13: Puesta En Marcha
Image 4. PUESTA EN MARCHA 4.1.- REVISIÓN PREVIA ¿Está la máquina nivelada? ¿El Voltaje y la frecuencia son las mismas que en la placa de características? ¿Están las conexiones de agua y desagüe conectadas y operando? En caso de Condensación por Aire: ¿Es la circulación de aire apropiada? ¿Es la temperatura de la sala y del agua apropiadas? AMBIENTE AGUA... -
Página 14: Puesta En Marcha
4.2.- PUESTA EN MARCHA 1. Abre la válvula de agua y comprueba que no haya fugas. 2. Conecte la máquina a la fuente de alimentación. Encienda el interruptor trasero. 3. El botón del panel de control, PE1 (ver imagen VI), debe ser rojo, y cuando lo pulse, parpadeará... -
Página 15: Panel De Control
5. PANEL DE CONTROL El panel exterior está situado en la parte delantera de la máquina, en la esquina superior izquierda y posee 5 botones:: Imagen 5.1. PE1.- BOTÓN ON/ OFF Al encender la máquina del interruptor trasero, PE1 se encontrará encendido de color rojo, lo que significa, que la máquina estará... -
Página 16: Pe5.- Alarma Falta Suministro De Agua
5.5. PE5.- ALARMA FALTA SUMINISTRO DE AGUA Este LED indica que no hay suministro de agua y por tanto la máquina está parada al no poder fabricar hielo. 6. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES 6.1- Equipo de refrigeración VIII Imagen Consta de los siguientes componentes: Compresor. -
Página 17: Equipo Hidráulico
6.2- Equipo hidráulico Imagen - 1. Válvula de entrada de agua. Controlada por la placa de control; suministra el agua del depósito. - 2. Depósito de agua. Mantiene el nivel de agua del interior del evaporador mediante el principio de vasos comunicantes. Los electrodos de acero inoxidable dan la señal al cuadro de control para que mantenga el nivel interno. -
Página 18: Equipo Eléctrico
6.3- Equipo eléctrico Imagen -15. Interruptor principal. Ubicado en la parte trasera de la máquina. Corta el suministro de energía. -16. Panel de control. Ubicado en una caja de plástico ajustable (que puede colocarse horizontal o verticalmente) que permite acceder tanto desde la cubierta como desde el lado izquierdo. -
Página 19: Elementos De Fabricación De Hielo
6.4- Elementos de fabricación de hielo. Imagen -6. Tornillo sin fin. Corta el hielo que se forma en el interior del evaporador y lo elimina al aplastarlo contra el extrusor. -7. Extrusor. Tiene una boquilla con una sección reducida. La cantidad y forma depende de cada máquina y del tipo de hielo que fabrica. - Página 20 RECOMENDACIONES EN CASO DE DESMONTAJE DEL EVAPORADOR Y EL EXTRUSOR Cuando se va a desmontar el evaporador y el extrusor para cambiarlos, es aconsejable inspeccionar o cambiar las siguientes piezas: • Buscar posibles fugas de agua en la zona marcada del motorreductor: de haberla, el agua fluye por esta zona geométrica del motorreductor.
- Página 21 PASOS PARA EL DESMONTAJE DEL EXTRUSOR Y EL EVAPORADOR...
- Página 22 -1. Retirar los paneles exteriores de la máquina para poder acceder al evaporador -2. Retirar la cubierta de la salida de hielo -3. Retirar el aislamiento del evaporador -4. Retirar la parte de plástico de la salida de hielo -5. Retirar el separador de hielo con una herramienta como la de la imagen (herramienta que se utiliza para cambiar el disco de amoladoras angulares) -6.
- Página 23 -7. Retirar el extrusor -8. Retirar la junta de estanqueidad del extrusor y la junta tórica exterior -9. Retirar el cojinete del extrusor haciendo presión en el fondo (con cuidado para no dañar el extrusor) -10. Retirar la junta tórica del interior del extrusor -11.
- Página 24 -13. Quitar los 4 tornillos Allen del evaporador-motorreductor -14. Retirar el evaporador de encima del eje del motorreductor (con cuidado con los tubos de cobre para no romper el circuito de refrigeración). El motorreductor puede retirarse de la máquina (ver el punto 19 siguiente). -15.
- Página 25 PASOS PARA CAMBIAR EL KIT EXTRUSOR IQN/F • Si el equipo está funcionando, apagarlo mediante el interruptor principal (situado en la parte trasera). Si ya está apagado, encenderlo, esperar unos 15 minutos y, luego, apagarlo. • Abrir la cubierta de plástico de la salida de hielo para acceder al evaporador. •...
- Página 26 • Encender el equipo. Esperar a que se encienda la luz de conexión de la placa y pulsar el botón de prueba (circular). Echará a andar entonces el tornillo sin fin, que echará tanto el hielo del interior como el extrusor. •...
- Página 27 PASOS A SEGUIR PARA EL MONTAJE DEL EVAPORADOR Y EL EXTRUSOR...
- Página 28 1. Colocar las dos juntas tóricas sobre el soporte de plástico. 2. Sumergir en alcohol esta pieza estática del evaporador de sellado mecánico sin tocarla con las manos. Colocar la pieza estática en el soporte de plástico. Aplicar lubricante aprobado por la Fundación Nacional estadounidense de Productos de Saneamiento (NSF, por sus siglas en inglés), o su equivalente local, en las dos juntas tóricas para mejorar el ensamblaje del evaporador.
- Página 29 4. Sumergir en alcohol esta pieza dinámica del evaporador de sellado mecánico. Ponerla en el eje del motorreductor con el muelle en la parte superior, girándolo hacia la derecha. Colocar la arandela sobre el muelle y empujar hacia abajo para que se comprima el muelle.
- Página 30 6. Girar el evaporador para colocar el tubo de entrada de agua en la posición correcta. 7. Color el tornillo sin fin en el evaporador. 8. Girar el tornillo sin fin para colocarlo en el eje del motorreductor. Si el tornillo sin fin queda por encima del evaporador (0,6 mm máx. (0,024 pulgadas)), está...
- Página 31 9. Atornillar el evaporador al motorreductor (la arandela de seguridad debe quedar en contacto con la cabeza del tornillo). 10. Colocar la junta tórica sobre el evaporador. 11. Montaje del extrusor. Limpiar el extrusor con alcohol y secar con un paño. Colocar la junta tórica pequeña en la ranura que tiene el extrusor en el fondo y aplicar lubricante aprobado por la NSF, o su equivalente local.
- Página 32 12. Colocar el cojinete en el extrusor. Con ayuda de una herramienta, presionar el anillo exterior del cojinete para encajarlo en el hueco del extrusor. Puede emplearse una herramienta que tenga el diámetro aproximado (por ejemplo, una de cabeza hexagonal). Aplicar lubricante aprobado por la NSF, o su equivalente local, al cojinete.
- Página 33 Colocar la junta tórica en la ranura exterior del extrusor y aplicar lubricante aprobado por la NSF, o su equivalente local. 14. Enroscar con la mano el separador de hielo al extrusor. Apretar el separador de hielo con una imagen, tal como se muestra en la imagen (herramienta que se utiliza para cambiar el disco de amoladoras angulares).
- Página 34 17. Colocar y atornillar al extrusor la pieza de plástico de la salida de hielo, colocar el aislamiento del evaporador, colocar la cubierta de plástico de la salida de...
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Página 35: Funcionamiento
7. FUNCIONAMIENTO 7.1 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El agua entra, a través de una válvula solenoide, en el depósito de agua. El tablero de control acciona la válvula para mantener el nivel interno a la altura del electrodo superior del cubo. Un rebosadero de seguridad envía el agua al desagüe si se supera este nivel. Una manguera flexible alimenta el agua al evaporador. -
Página 36: Controles Electrónicos
restablecer el nivel. Este ciclo se repite continuamente mientras la máquina está en funcionamiento. Cuando el sensor de almacenamiento detecta hielo continuamente durante 20" (LED del sensor azul encendido), la máquina se detiene y se enciende el LED amarillo del panel frontal. - Página 37 R404A - R452 220V/50Hz R404A - R452 115V/60Hz R290 XIII Image...
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Página 38: Conectores
8.1 Conectores: - Alimentación y salida del relé (voltaje de la red): - L-N: Fuente de alimentación - C: Compresor - R: Caja de cambios - W: Válvula solenoide de entrada de agua - Entradas (bajo voltaje): - P: Seguridad. - St-E: Parada de stock externo (termostato, fotocélula, etc.) - BL : Micro de seguridad al cerrar la salida. -
Página 39: Indicadores Led
8.2 Indicadores LED - Relés de salida. C-R-W indican cuándo está activado el relé. - Entrada. Ubicada junto al bloque de conexión. Indica que la entrada está activa. - Indicadores LED de estado. Color rojo. Si está encendido, indica que la máquina está operativa. -
Página 40: Interruptores Dip. Configuración
8.4 Interruptores DIP. Configuración Símbolo Descripción Reseteo del presostato de seguridad ON: Automático OFF: Manual Parada por fallo de alimentación: En caso de paradas debidas a fallos de alimentación. ON: Para poner en marcha la máquina es necesario pulsar el botón PE1. OFF: La máquina se reiniciará... -
Página 41: Sensor Giroscópico
- Colocar hielo a la distancia deseada, en la línea de medición del sensor. Si se utiliza otro objeto o superficie, la distancia de ajuste puede variar ligeramente de la que se obtendría con hielo. Comprobar. - Quitar la cubierta protectora y pulsar el botón interno durante 5 segundos. El indicador se iluminará... -
Página 42: Alarma P De Acceso De Seguridad
8.8.1 Alarma P de acceso de seguridad La activa el presostato de seguridad (alta presión) o el protector térmico del motor. Cuenta con dos modos de reseteo, que se seleccionan con el interruptor DIP S1. - S1 OFF. Manual. Se mantiene detenido hasta el reseteo. - S1 ON. -
Página 43: Alarma De Falta De Agua
8.8.3 Alarma de falta de agua La válvula de entrada de agua alimenta el tanque hasta que el nivel del agua llega al electrodo superior. Este proceso tiene lugar tanto durante el arranque de la máquina, para que el sistema esté lleno, como durante el arranque de restablecimiento. La alarma se activa cuando la válvula electromagnética se mantiene abierta y el electrodo pasa 90 segundos sin recibir señal del nivel del agua. -
Página 44: Alarma De Bloqueo En La Salida
8.8.5 Alarma de bloqueo en la salida Imagen Una banda de goma mantiene en posición la tapa superior de la salida de hielo. En caso de bloqueo en la salida, la presión del hielo eleva la tapa y activa el minidispositivo de seguridad que tiene al lado. -
Página 45: Instrucciones De Mantenimiento Ylimpieza
9. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA Debe usar guantes de goma y gafas de seguridad cuando manipule el limpiador o desinfectante para la máquina de hielo. Todo el hielo que se fabricará durante este procedimiento no es apto para el consumo humano, por lo que debe derretirse o descartarse. -
Página 46: Procedimiento De Desinfección
5. Devuelva la manguera a su posición original y vuelva a enchufar la manguera. 6. Retire el panel superior. 7. Retire la tapa del depósito de agua (A), la junta tórica (B) y la cubierta de salida de hielo (C) y límpielos a mano con la solución de limpieza. 8. -
Página 47: Procedimiento De Eliminación De Residuos
3. Una vez finalizada la solución de desinfección, dejar la máquina funcionando durante al menos 1 hora, siempre conectado a la red de agua principal. El hielo producido debe ser desechado. Ahora, con la solución desinfectante destinada al lavado a mano, limpie el interior del depósito de hielo con un paño o una esponja. -
Página 48: Resolución De Problemas
10. Resolución de problemas PROBLEMA CAUSA DEL PROBLEMA SOLUCIÓN Ninguna de las partes No hay energía. Revise el suministro de energía y la conexión eléctricas funciona. Pantalla Interruptor trasero OFF Encendido frontal apagada El conector de la pantalla se aflojó Comprobado. - Página 49 PROBLEMA CAUSA DEL PROBLEMA SOLUCIÓN Válvula entrada agua Válvula de retención: filtro interno, bobina,.. defectuosa No hay conductividad entre los Limpio. Revisar el cableado electrodos Alarma de falta de uso de Sistema refrigeración Revisar agua defectuoso Atascamiento en el husillo Esperar a que se recupere Alarma de bloqueo de salida Una cinta de goma rota...
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Página 50: Información Técnica
11. Información técnica VOLTAGE / FICHA DIAGRAMA MODELOS CUBITO FREQUENCIA TÉCNICA ELÉCTRICO IQN 300 NUGGET https://n9.cl/ezngk R452 / R404A / 220 V / 50 Hz R290 R404: https://n9.cl/8mhy IQF 300 FLAKES https://n9.cl/8oakj R290: https://n9.cl/7foq8 IQN 500 NUGGET 220 V / 50 Hz R290 IQF 500 FLAKES... - Página 51 FLAKES NUGGET...