Mantenimiento; Notas Generales; Intervalos De Limpieza Y Mantenimiento - Grundfos DMX 227 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

9.1.7 Arranque
Antes de proceder a la puesta en marcha, efectuar
Precaución
una comprobación de las funciones.
Comprobación de las funciones
• Sumergir el sensor en agua.
– Se encienden los LED verde y rojo:
El sensor y el sistema electrónico están listos para
su funcionamiento.
– Uno o más de los LED están apagados:
Sensor o sistema electrónico defectuoso.
Informar al servicio de asistencia al cliente de Grundfos.
• Secar el sensor cuidadosamente.
– Sólo el LED verde sigue encendido:
El sensor y el sistema electrónico están listos para
su funcionamiento.
– El LED rojo sigue encendido:
Sensor o sistema electrónico defectuoso.
Informar al servicio de asistencia al cliente de Grundfos.
Aviso
No abrir el sistema electrónico ni el sensor.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal
cualificado y autorizado.
9.1.8 Utilización de los contactos
• Terminales 6 y 7 (cargados con potencial)
– Por ejemplo, para desconectar la bomba dosificadora en
caso de una fuga de diafragma.
• Terminales 8, 9 y 10 (sin potencial)
– Por ejemplo, para activar un dispositivo de alarmas.
9.1.9 Descripción del dispositivo
En el sistema electrónico hay un diodo luminoso (LED) verde y
uno rojo.
• LED verde
– Indica que el sistema está listo para el funcionamiento.
– El LED solo se enciende cuando el sensor está conectado al
sistema electrónico.
En este caso si el LED está apagado, el sensor o el cable
están averiados o conectados incorrectamente.
• LED rojo
– Muestra que se ha detectado una fuga de diafragma.
– El LED verde sigue encendido.

9.1.10 Mantenimiento

Aviso
No abrir el sistema electrónico ni el sensor.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal
cualificado y autorizado.
Sensor
Sensor optoelectrónico con cable de 3 metros.
• Limpiar el sensor si hay perturbaciones en el funcionamiento.
• Si el sensor aún no funciona correctamente, sustitúyalo.
Sistema electrónico
• El usuario no puede efectuar ningún mantenimiento.
• Si el sistema electrónico no funciona correctamente, contác-
tese con el servicio de asistencia técnica de Grundfos.
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10. Mantenimiento

10.1 Notas generales

Aviso
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad
correspondientes cuando dosifique fluidos
peligrosos.
Existe el riesgo de sufrir quemaduras químicas.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar
con el cabezal dosificador, las conexiones o las
líneas.
Evite las fugas de productos químicos en la bomba.
Recoja y deseche correctamente todos los productos
químicos.
Aviso
Únicamente el personal autorizado por Grundfos
puede abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal
cualificado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimentación
eléctrica antes de realizar las tareas de
mantenimiento y reparación.

10.2 Intervalos de limpieza y mantenimiento

En caso de fuga de diafragma, el líquido dosificador
puede fugarse por el orificio en la pestaña
intermedia entre la bomba y el cabezal dosificador.
Las piezas dentro de la caja están protegidas del
líquido dosificador por un tiempo corto (dependiendo
Precaución
del tipo de líquido) por el sellado de la caja. Es
necesario comprobar regularmente (a diario) si el
líquido se fuga por la pestaña intermedia.
Para una máxima seguridad, recomendamos la ver-
sión de la bomba con sensor de fuga de diafragma.
10.2.1 Cambio de la grasa de la rueda dentada
Aviso
El aceite de engranajes sólo debe cambiarlo el
personal cualificado y autorizado.
Para ello, envíe la bomba a Grundfos o a una oficina
de asistencia homologada.
Para garantizar un funcionamiento sin problemas, se recomienda
cambiar el aceite de engranajes con regularidad.
Utilice únicamente aceite de engranajes original.
Cuando cambie el aceite de engranajes, compruebe
Precaución
el diafragma dosificador, por razones de seguridad y
sustitúyalo si fuera necesario.
10.2.2 Limpieza de las válvulas y membrana
Limpie el diafragma y las válvulas, o sustitúyalas si fuera necesa-
rio (con válvulas de acero inoxidable: piezas internas de válvula):
• Como mínimo cada 12 meses o después de 3.000 horas de
funcionamiento.
• En caso de avería.