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Ricerca Guasti - Calpeda NR Instrucciones Originales De Uso

Bombas monobloc centrifuga in-line
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  • MEXICANO, página 14

10. Ricerca guasti

ATTENZIONE: togliere la tensione di alimentazione prima di effettuare qualsiasi manovra.
Non far girare pompa e motore a secco nemmeno per un breve periodo.
Attenersi scrupolosamente alle nostre istruzioni per l'uso, se necessario rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato.
INCONVENIENTI
PROBABILI CAUSE
1) Il motore non si
a) Alimentazione elettrica non idonea
avvia
b) Collegamenti elettrici non corretti
c) Intervento del dispositivo di protezione
da sovraccarico del motore
d) Fusibili bruciati o difettosi
e) Albero bloccato
f) Se le cause di cui sopra sono già state
verificate, il motore potrebbe essere in
avaria
2 Pompa
a) Prolungati periodi di inattività con
bloccata
formazione di ossido all'interno della
pompa
b) Ingresso di corpi solidi nella girante
della pompa
c) Cuscinetti bloccati
3) La pompa
a) Presenza di aria all'interno della pompa
funziona ma
o della tubazione aspirante
non fornisce
b) Possibile ingresso di aria da connessioni del
acqua
tubo di aspirazione, dai tappi di scarico o
riempimento della pompa oppure dalle
guarnizioni del tubo in aspirazione
c) Valvola di fondo otturata o tubo di
aspirazione
immerso nel liquido
d) Filtro in aspirazione otturato
4) Portata
a) Tubazioni ed accessori con diametro
insufficiente
troppo piccolo che causano eccessive
perdite di carico
b) Presenza di depositi o corpi solidi nei
passaggi interni della girante
c) Girante deteriorata
d) Rasamenti di girante e corpo pompa usurati
e) Gas disciolti nell'acqua
f) Viscosità eccessiva del liquido pompato
(se di natura diversa dall'acqua)
g) Senso di rotazione errato
h) Altezza di aspirazione eccessiva rispetto
alla capacità aspirante della pompa
i) Eccessiva lunghezza del tubo di
aspirazione
5) Rumore e
a) Parte rotante sbilanciata
vibrazioni della
b) Cuscinetti usurati
pompa
c) Pompa e tubazioni non fissate saldamente
d) Portata troppo elevata per il diametro
della tubazione di mandata
e) Funzionamento in cavitazione
f) Alimentazione elettrica squilibrata
6) Perdita dalla
a) La tenuta meccanica ha funzionato a
tenuta
secco o si è incollata
meccanica
b) Tenuta meccanica rigata per la
presenza di parti abrasive nel liquido
pompato
c) Tenuta meccanica non idonea al tipo di
applicazione
d) Leggero gocciolamento iniziale durante
il riempimento o al primo avviamento
4
POSSIBILI RIMEDI
a) Verificare che la frequenza e la tensione di rete sia idonea alle caratteristiche
elettriche indicate in targhetta.
b) Collegare correttamente il cavo di alimentazione alla morsettiera. Verificare che la
protezione termica sia impostata correttamente (vedi dati sulla targhetta motore) e
accertarsi che il collegamento del quadro elettrico a monte del motore sia stato
eseguito in modo corretto.
c) Controllare l'alimentazione elettrica e accertarsi che l'albero della pompa giri
liberamente. Verificare che la taratura della protezione termica sia stata eseguita
correttamente (vedi targhetta motore).
d) Sostituire i fusibili, verificare l'alimentazione elettrica e quanto riportato in a) e c)
e) Rimuovere le cause di bloccaggio come indicato in "Pompa bloccata"
f) Riparare o sostituire il motore rivolgendosi ad un centro assistenza autorizzato
a) Lo sbloccaggio delle elettropompae monoblocco di piccola taglia si può effettuare
con un cacciavite agendo sull'apposito intaglio ricavato nella parte posteriore
dell'albero. Per gruppi di dimensioni maggiori si può imprimere la rotazione
direttamente dall'albero pompa o dal giunto (si ricorda ancora di togliere prima
l'alimentazione elettrica) o rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato
b) Se si è in grado, smontare il corpo pompa e rimuovere i corpi solidi estranei all'interno
della girante, se necessario rivolgersi a ad un centro assistenza autorizzato
c) Nel caso si siano danneggiati i cuscinetti, sostituirli o se necessario rivolgersi ad
un centro assistenza autorizzato
a) Sfiatare l'aria dalla pompa attraverso i tappi della pompa e/o operando sulla
valvola di regolazione in mandata. Eseguire nuovamente le manovre di
riempimento fino ad espellere tutta l'aria.
b) Verificare quale particolare non è a tenuta e sigillare in modo più efficace la
connessione
c) Pulire o sostituire la valvola di fondo e impiegare un tubo di aspirazione idoneo
all'applicazione
non
completamente
d) Pulire il filtro, se necessario sostituirlo. Vedere anche punto 2b)
a) Usare tubi e accessori idonei all'impiego
b) Pulire la girante ed installare un filtro in aspirazione per evitare l'ingresso di altri
corpi solidi
c) Sostituire la girante, se necessario rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato
d) Sostituire la girante e il corpo pompa
e) Condurre delle manovre di apertura e chiusura attraverso la saracinesca in
mandata al fine di eliminare i gas all'interno del corpo pompa. Se il problema
persiste, rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato
f) La pompa non è idonea
g) Invertire i collegamenti elettrici nella morsettiera o nel quadro elettrico
h) Provare a chiudere parzialmente la saracinesca in mandata e/o diminuire il
dislivello tra pompa e liquido in aspirazione
i) Avvicinare la pompa al bacino di aspirazione in modo da usare una tubazione più
corta. Se necessario, adottare una tubazione di aspirazione di diametro maggiore
a) Verificare che corpi solidi non ostruiscano la girante
b) Sostituire i cuscinetti
c) Ancorare adeguatamente le tubazioni di aspirazione e mandata
d) Usare diametri superiori o ridurre la portata della pompa
e) Ridurre la portata agendo sulla saracinesca in mandata e/o impiegare tubi con
diametro interno maggiore. Vedere anche il punto 4h)
f) Verificare che la tensione di rete sia idonea
Nei casi a), b) e c), sostituire la tenuta, se necessario rivolgersi ad un centro
assistenza autorizzato
a) Accertarsi che il corpo pompa (e il tubo di aspirazione se la pompa non è
autoadescante) siano riempiti di liquido e che tutta l'aria sia stata evacuata.
Vedere anche il punto 5e)
b) Installare un filtro in aspirazione e impiegare una tenuta adatta alle caratteristiche
del liquido da pompare
c) Scegliere una tenuta con caratteristiche idonee al tipo di impiego
d) Aspettare che la tenuta si assesti con la rotazione dell'albero. Se il problema persiste,
vedere i punti 6a), 6b) o 6c) oppure rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato

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