Vorübergehende Stilllegung - Bosch EPS 807 Manual Original

7. Außerbetriebnahme
7.1 Vorübergehende Stilllegung
Bei längerem Nichtbenützen:
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EPS 807 / 815 vom Stromnetz trennen.
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Prüföl aus dem Prüföltank ablassen.
¶
Schmieröl aus dem Schmieröltank ablassen.
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Kühlwasserzulauf absperren und trennen.
7.2 Ortswechsel
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Bei Weitergabe von EPS 807 / 815 die im Lieferumfang
vorhandene Dokumentation vollständig mit übergeben.
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EPS 807 / 815 nur in Originalverpackung oder gleich-
wertiger Verpackung transportieren.
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Hinweise zur Erstinbetriebnahme beachten.
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Elektrischen Anschluss trennen.
¶
Transportsicherungen einsetzen.
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Prüföl aus dem Prüföltank ablassen.
¶
Schmieröl aus dem Schmieröltank ablassen.
7.� Entsorgung und Verschrottung
7.�.1 Wassergefährdende Stoffe
!
Öle und Fette sowie ölhaltige und fetthaltige Abfälle
(z. B. Filter) sind wassergefährdende Stoffe!
1. Wassergefährdende Stoffe nicht in die Kanalisation
gelangen lassen.
2. Wassergefährdende Stoffe gemäß den geltenden
Vorschriften entsorgen.
i
Prüföl nach ISO 4113 gehört zur Altölsammelkate-
gorie 1. In der Altölsammelkategorie 1 dürfen keine
Anteile artfremder Stoffe, z. B. Altöle einer anderen
Kategorie oder Benzin oder Diesel enthalten sein.
Die zugehörige Abfallschlüsselnummer entnehmen
Sie dem Sicherheitsdatenblatt des Prüföls.
Robert Bosch GmbH
Außerbetriebnahme | EPS 807 / 815 | 21
7.�.2 EPS 807 / 815 und Zubehör
1. EPS 807 / 815 vom Stromnetz trennen und Netzan-
schlussleitung entfernen.
2. EPS 807 / 815 zerlegen, nach Material sortieren und
gemäß den geltenden Vorschriften entsorgen.
EPS 807 / 815 unterliegt der europäischen
Richtlinie 2002/96/EG (WEEE).
Elektro- und Elektronik-Altgeräte einschließ-
lich Leitungen und Zubehör sowie Akkus und
Batterien müssen getrennt vom Hausmüll
entsorgt werden.
¶
Nutzen Sie zur Entsorgung die zur Verfügung
stehenden Rückgabesysteme und Sammel-
systeme.
¶
Mit der ordnungsgemäßen Entsorgung von
EPS 807 / 815 vermeiden Sie Umweltschä-
den und eine Gefährdung der persönli-
chen Gesundheit.
8. Anzugsmomente
8.1 Befestigungsteile
Anzugsmoment in Abhängigkeit der Festigkeitsklasse:
Gewinde 5.6 6.8
M 5
M 8 14 +3 Nm
M 10
M 12
M 14 90 +10 Nm
M 16 135 +10 Nm 210 +10 Nm
8.2 Kupplungshälften
Auf der Einspritzpumpen-Nockenwelle
Gewinde Kegelrad-
durchmesser
M 12
M 14 x 1,5
M 18 x 1,5
M 20 x 1,5
M 24 x 1,5
M 30 x 1,5
8.� Zwischenflansch 1 685 700 140
Gewinde Anzugsmomente [Nm]
M10
M12
de
8.8 10.9
5 +2 Nm
23 +3 Nm 32 +5 Nm
45 +8 Nm 65 +8 Nm
80 +8 Nm 125 +10 Nm
135 +10 Nm
Anzugsmoment
[Nm]
17 60 +10
20 80 +10
25 130 +10
30 200 +20
35 250 +50
40 300 +50
55 +2
95 +2
|
1 689 979 672 2012-06-26