Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
обрабатываемый материал с помощью шкалы погружения
(12), расположенной на корпусе фрезеровальной машины,
и заблокируйте, затягивая винт стопорения ограничителя
глубины погружения (9).
Для тонкой настройки глубины погружения служит ручка
тонкой настройки глубины погружения (14). Один поворот
ручки соответствует перемещению корпуса фрезеровальной
машины в вертикальном направлении на 1,5 мм, в соответствии
со шкалой тонкой настройки (13) и ценой ее деления, равной 0,1
мм. Подбор глубины погружения возможен в диапазоне около
+/- 8 мм путем подъема или опускания корпуса фрезеровальной
машины по отношению к ступенчатому упору ограничителя
глубины погружения (7). Благодаря этому уменьшается или
увеличивается глубина погружения рабочего инструмента.
Движение показывает указатель тонкой настройки глубины
погружения (16).
Данное действие следует выполнять при фрезеровальной
машине, опущенной до точки, указанной ограничителем глубины
погружения (10). Кроме того, перед настройкой ослабьте винт
стопорения ограничителя глубины погружения (9). Только
тогда корпус фрезеровальной машины сможет свободно
перемещаться в процессе настройки, а ограничитель вместе с
ним. Завершив настройку, убедитесь, что ограничитель глубины
погружения (10) соприкасается с поверхностью ступенчатого
упора ограничителя глубины погружения (7) и затяните винт
стопорения ограничителя глубины погружения (9).
Фрезеровальная машина оснащена ступенчатым упором
ограничителя
глубины
погружения
позволяет фрезе перемещаться (погружаться) в материал в
восьми позициях, расположенных друг от друга на одинаковом
расстоянии (каждый шаг равен ок. 3 мм).
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Во время работы с фрезеровальной машиной держите ее
двумя руками!
• Вставьте соответствующую фрезу (инструкцию по установке
см. выше).
• Поставьте основание машины (5) на материал, которые
предназначен для обработки (на данном этапе фреза не
должна соприкасаться с материалом).
• Настройте глубину фрезерования.
• Включите фрезеровальную машину и дайте шпинделю
набрать заданную скорость вращения на холостом ходу.
• Приступите к работе, перемещая основание фрезеровальной
машины по поверхности обрабатываемого материала в
нужном направлении.
• Перемещайте
фрезеровальную
равномерным
движением,
основание к поверхности материала, до самого окончания
фрезерования.
Слишком быстрое перемещение фрезеровальной машины
при фрезеровании приводит к низкому качеству обработки
и может стать причиной повреждения фрезы или двигателя.
Слишком медленное перемещение фрезеровальной машины
также может привести к снижению качеству обработки, по
причине чрезмерного нагрева материала. Соответствующая
скорость перемещения зависит от величины используемой
фрезы, типа обрабатываемого материала или глубины
обработки
резанием.
Рекомендуется
испытательных проб фрезерования отходов материала
перед началом основного фрезерования. При обработке
кромок обрабатываемый материал должен располагаться
с левой стороны от оси фрезерования (если смотреть
в
направлении
движения
При использовании направляющей для прямолинейной
обработки или для обрезки, необходимо убедиться в
надежности крепления вспомогательных приспособлений.
фрезы
(7),
который
машину
сплошным
и
непрерывно
прижимая
ее
проведение
фрезеровальной
машины).
НАПРАВЛЕНИЕ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Во избежание образования неровных краев и для достижения
наилучшего результата необходимо выполнять фрезерование
в направлении против часовой стрелки в случае наружных
кромок и по часовой стрелке в случае внутренних кромок
(рис. H). Для того чтобы лучше контролировать материал
и фрезеровальную машину, обработку следует вести в
направлении,
противоположном
рабочего инструмента.
МОНТАЖ И ПРИМЕНЕНИЕ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА
Параллельный упор обеспечивает прямолинейное движение
относительно базовой поверхности. Благодаря специальной
конструкции его можно использовать для обработки кромок
(рис. D) или фрезерования на определенном расстоянии,
параллельно кромке (рис. E).
• Ослабьте винты стопорения штанг параллельного упора (21),
расположенные на основании (5) фрезеровальной машины.
• Вставьте штанги параллельного пора (26) (рис. A) в пазы для
штанг параллельного упора (22), а затем задайте нужное
расстояние.
• Затяните винты стопорения штанг параллельного упора (21).
• Для тонкой настройки положения параллельного пора
(27) можно воспользоваться винтами точной настройки
положения параллельного упора (28). Изменение положения
параллельного упора (27) показывает перемещающийся
указатель положения параллельного упора (29) (рис. A).
МОНТАЖ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ
Направляющая
втулка
фрезеровальной машины вдоль кромок шаблона и точное
копирование его формы.
• Снимите адаптер для вытяжки пыли (31), отвинчивая
крепежные винты адаптера (30).
• Вставьте направляющую втулку (35) в гнездо в основании (5)
фрезеровальной машины.
• Установите адаптер для вытяжки пыли (31), закрепляя оба
элемента с помощью крепежных винтов адаптера (30) (рис. G).
Возможность применения направляющей втулки ограничена
размером фрез.
Расстояние между режущей кромкой фрезы и наружной
кромкой кольца направляющей втулки (36) (рис. C) определяет
разницу между размером шаблона и размером его копии
после фрезерования с помощью направляющей втулки (35).
Изменение диаметра рабочей фрезы повлияет на эту разницу.
Направляющую втулку (35) можно использовать с шаблонами
толщиной не менее 8 мм.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПО ОКРУЖНОСТИ
• Вставьте приспособление для фрезерования по окружности
(33) в отверстие в параллельном упоре (27) (рис. A).
• Выньте параллельный упор (10) из основания фрезеровальной
машины, если он был установлен для параллельного
фрезерования.
• Вставьте параллельный упор (10) наоборот – приспособлением
для фрезерования по окружности (33), направленным вниз.
• Настройте радиус фрезерования и заблокируйте
стопорения штанг параллельного упора (21).
• После погружения приспособления (33) в материал можно
приступить к фрезерованию по окружности (рис. F).
Для определения радиуса фрезерования следует отмерить
расстояние от центра метки до наружного края фрезы.
23
направлению
вращения
обеспечивает
точное
ведение
винты
Publicidad
