Conexionado - SMC ZP3E Serie Manual Del Usuario

Equipo de vacío
Precauciones 2
Lea detenidamente las siguientes instrucciones antes de su uso.
Montaje
Advertencia
5. Tenga cuidado cuando realice una transferencia con giro o
cuando las piezas y las ventosas presenten desviación con
respecto al centro de la posición de succión.
El afl ojamiento de un tornillo debido al giro y el giro de la ventosa pueden provocar
problemas. En caso necesario, aplique un agente de bloqueo de tornillos.
6. Evite el funcionamiento en la dirección de giro utilizando el
mecanismo de ventosa con rótula articulada.
El desgaste puede causar problemas.
7. El fl ujo de un circuito de presión de aire, la obstrucción, el desgaste,
las grietas, el deterioro de la ventosa o un fallo de deslizamiento del
telescópico (desgaste de la parte deslizante, arañazos, etc.) puede
causar problemas. Asegúrese de realizar un mantenimiento periódico.
8. Se usa un telescópico para reducir la carga aplicada sobre la
ventosa (elevación horizontal).
Se puede producir un fallo de funcionamiento durante la adsorción de una
superfi cie inclinada o del lateral de una pieza.
9. Tras el desplazamiento, asegúrese de que el telescópico vuelve al
estado inicial antes de iniciar la siguiente transferencia.
Puede producirse un fallo de funcionamiento.
10. Al trasladar la ventosa hasta la pieza, evite impactos o grandes
fuerzas.
Podría provocar una deformación prematura, escisión o desgaste de la
ventosa. Al trasladar una ventosa hasta una pieza, utilice el producto dentro
del rango de deformación de la falta de la ventosa.
11. Al adsorber una pieza deformada o esférica, es necesario
adsorberla ejerciendo una gran fuerza sobre la ventosa.
Incluso si la pieza se puede adsorber en la operación inicial, puede
producirse deformación, grietas o desgaste en una fase temprana, causando
problemas. Asegúrese de realizar un mantenimiento periódico.
12. Pueden entrar partículas extrañas en el interior de la ventosa.
Aunque SMC pone toda su atención en evitar la entrada de partículas extrañas
en el interior del producto durante el moldeo de la ventosa, resulta difícil eliminar
completamente las partículas extrañas del polímero de caucho. Por tanto, se
considera que los productos con partículas extrañas fi nas e imperceptibles son
productos conformes con los estándares y se envían a los clientes.
13. Existe la posibilidad de que haya polvo blanco cristalizado o
líquido exudado sobre la superfi cie de goma.
El polvo cristalizado se denomina "bloom" y el líquido exudado se denomina
"bleed". Ninguno de ellos afecta al funcionamiento del producto. Este fenómeno
se debe a los agentes de mezclado de la goma, como un agente vulcanizante,
antioxidantes, inhibidores de oxidación, ablandadores, agentes separadores, u
otros, y varía en función del material de goma. Dado que este fenómeno es
sensible a los cambios en el entorno (diferencias de temperatura, luz (luz
fl uorescente), humedad, etc.), el tiempo de ocurrencia no se puede calcular.
14. No obstruya el orifi cio de escape del eyector.
El vacío no se generará si, una vez montado, el orifi cio de escape está obstruido.
Además, no obstruya el orifi cio de escape con el fi n de retirar la pieza. Esto
podría provocar daños en el equipo.
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Conexionado

Precaución
1. Consulte las Precauciones sobre racores y tuberías
para el manejo de conexiones instantáneas en el ca-
tálogo digital del sitio web de SMC en www.smc.eu.
2. Preparación antes del conexionado
Antes de conectar los tubos es necesario limpiarlos exhaustivamente
con aire o lavarlos para retirar virutas, aceite de corte y otras partículas
del interior.
3. Uso de cinta sellante
Evite que llegue cualquier tipo de partícula, virutas o escamas al interior
de los tubos cuando realice el conexionado. Cuando utilice Tefl ón u otro
tipo de cinta sellante, deje 1.5 o 2 hilos al principio de la rosca sin cubrir.
Dirección del
devanado
4. Use tuberías con una adecuada conductancia.
Seleccione equipos y tuberías para el circuito de vacío con la
conductancia adecuada para proveer al eyector del caudal de
succión máximo.
Asegúrese también de que no exista un estrechamiento
innecesario o fuga a lo largo de las tuberías. Además, el
diseño de la alimentación de aire debería realizarse
considerando el consumo máximo de aire por parte del
eyector y de otros circuitos neumáticos.
5. Disponga las conexiones de forma ordenada.
Use tuberías que sean directas y lo más cortas posibles tanto
para la conexión de vacío como para la eliminación. Evite la
desorganización de las tuberías. Una longitud excesiva
aumenta el volumen y esto a su vez el tiempo de respuesta.
6. Utilice tuberías con una elevada conductancia
en el orifi cio de escape del eyector.
Si la tubería de escape es estrecha, disminuirá el rendimiento
del eyector.
7. Verifi que que no existan tuberías dañadas o
dobladas.
Cinta sellante