est mesurée deux fois : une fois avant et une fois après l'oxydation de
l'échantillon par lumière ultraviolette (UV).
Un système d'alarme intégré signale toute anomalie détectée pendant le
fonctionnement de l'analyseur. Toute excursion du TOC par rapport à la
limite est automatiquement transmise à une imprimante et affichée à
l'écran du contrôleur C80 connecté.
La collecte des données et le fonctionnement des analyseurs sont gérés
par le contrôleur C80. Voir
Figure 3
à la page 47. Il est possible de relier plusieurs analyseurs et
contrôleurs C80 pour créer un réseau local. Il est possible de connecter
plusieurs analyseurs à un seul contrôleur C80 pour surveiller plusieurs
points de processus depuis un même emplacement. Il est aussi possible
de connecter plusieurs contrôleurs pour présenter les valeurs lues par
des analyseurs à plusieurs emplacements.
Figure 1 Présentation de l'analyseur – modèles A1000 S10 et
A1000XP-S
1 Branchement électrique
2 Bouton d'alimentation
3 Filtre à air (2x)
4 Écran
34 Français
et
Interface utilisateur
5 Câble BNC local, 1 m (3 pi), installé
en usine
6 Port d'évacuation (WATER OUT)
7 Bornier du connecteur d'E/S
8 Port d'entrée d'échantillonnage
(WATER IN)
Figure 2 Présentation de l'analyseur – modèles A1000 S20P et
A1000XP
1 Branchement électrique
2 Bouton d'alimentation
3 Filtre à air (2x)
4 Contrôleur C80
5 Local BNC cable, 1 M (3 ft), factory
installed
6 Drain (WATER OUT) port
7 I/O connector block
8 Sample inlet (WATER IN) port
9 Handle (adjustable)
10 Thermal printer