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7 Mantenimiento/Puesta a punto
Fig. 50: Montaje de la placa de desgaste
1. Colocar en la placa de desgaste 135 dos nuevas juntas tóricas 412.33 y 412.34.
2. Introducir la placa de desgaste 135 en la carcasa de la bomba 101.
3. Fijar la placa de desgaste135 con tornillos hexagonales internos 914.12 a la
carcasa de la bomba 101.
4. Ajustar la holgura entre el rodete 230 y la placa de desgaste 135 apretando y
aflojando los tornillos 914.12 y 914.24.
ð El tornillo 914.24 presiona la placa de desgaste hacia el rodete
ð La holgura será de 0,4
superficie exterior del álabe hasta la placa de desgaste).
5. Introducir la unidad modular completa en la carcasa de la bomba.
6. Fijar los tornillos 920.01 entre la carcasa de la bomba y el soporte de cojinetes de
forma regular.
7. Fijar el pie de soporte con tornillos 901.61 y arandelas 550.61 en la bancada.
7.5.8 Comprobación de la estanquidad
7.5.8.1 Comprobación de la estanquidad del cierre mecánico
Después de montar la bomba, comprobar la estanquidad del cierre mecánico y de la
cámara de líquido lubricante.
1. Atornillar la unidad de comprobación en el orificio de llenado (conexión auxiliar
13D).
2. Medio de comprobación: Aire comprimido
Presión de comprobación: máx. 0,8 bares
Tiempo de comprobación: 2 min
ð Durante el tiempo de comprobación no puede bajar la presión.
ð Si la presión cae, comprobar las juntas y los atornillamientos. Después, volver
a comprobar la estanquidad.
3. Una vez finalizada con éxito la comprobación, rellenar con líquido lubricante.
7.5.8.2 Control y ajuste de la empaquetadura del prensaestopas
PELIGRO
Exceso de temperatura con empaquetaduras de prensaestopas
¡Peligro de explosión!
▷ No está permitido utilizar empaquetaduras de prensaestopas en zonas
expuestas al peligro de explosión.
▷ Apagar inmediatamente el grupo de bomba.
Sewatec
914.12
412.34
914.24
101
135
412.33
230
+0,2
mm (medida en el lado de aspiración desde la
79 de 104
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