Cebora PLASMA PROF 122 Manual De Instrucciones página 21

Schlacke während des Arbeitens am Distanzhalter und an der
Düse haften bleibt, müssen diese häufig gereinigt werden, um
das Auftreten von Doppel-Lichtbogen zu verhindern, welche die
Düse in wenigen Sekunden zerstören können.
Angesichts der starken Strahlung (Infrarot und Ultraviolett)
während dieses Verfahrens, wird ein sehr sorgfältiger Schutz
des Bedieners und der Personen, die sich in der Nähe des
Arbeitsbereichs aufhalten, empfohlen.
Nach beendeter Arbeit die Maschine ausschalten.
2.2 VERWENDUNG DES BRENNERS TYP P70 (AUF
WUNSCH):
Die Maschine kann auch mit einem Brenner vom Typ P70
betrieben werden. Wird dieser Brenner montiert, stellt sich die
Maschine automatisch auf einen Schneidestrom von max. 70 A
ein, wobei die Regulierung ab 20 A möglich ist.
Man kann nur bis 50 A in Kontakt mit dem Werkstück schneiden,
und zwar sowohl unter Verwendung einer Standard-Düse und
einer Standard-Elektrode als auch unter Verwendung einer
langen Düse und einer langen Elektrode.
Die rote Kontrolleuchte S leuchtet immer dann auf, wenn der
Abstandhalter verwendet werden muß.
NB.: beim Einsatz des Brenners P70 funktioniert die
elektrische Sicherheitsvorrichtung für das Abschalten bei
verbrauchter Elektrode nicht.
Nach beendeter Arbeit die Maschine ausschalten.
3. STÖRUNGEN BEI DEN SCHNEIDEARBEITEN
3.1 UNGENÜGENDES EINDRINGEN
Folgendes können die Ursachen für diese Störung sein:
• zu hohe Geschwindigkeit:
Es muß immer sichergestellt werden, daß der Lichtbogen das
Werkstück vollständig durchdringt und niemals in
Schneiderichtung um mehr als 10 bis 15 Grad geneigt ist.
Hierdurch werden ein übermäßiger Verbrauch der Düse und
Verbrennungen an der Düsenspannhülse vermieden.
• Übermäßige Werkstückdicke (siehe Diagramm für
Schneidegeschwindigkeit und Werkstückdicke Abb.9).
• Leitende Verbindung zwischen Werkstückklemme und
Werkstück nicht ausreichend.
• Düse und Elektrode verbraucht.
• Bohrung der Düse zu groß im Vergleich zum mit dem Drehknopf
F eingestellten Stromwert.
• Zu niedriger Schneidstrom.
NB.: Wenn der Lichtbogen zurückspritzt, kann die Schlacke
aus geschmolzenem Metall die Bohrung der Düse beschädigen.
3.2 DER LICHTBOGEN ERLISCHT
Folgendes könnte die Ursachen für diese Störung sein:
• Düse, Elektrode oder Diffusor verbraucht.
• Luftdruck zu hoch.
• Versorgungsspannung zu niedrig.
• Vorschubgeschwindigkeit zu niedrig.
• Schneidestrom zu hoch im Verhältnis zur Werkstückdicke.
3.3 SCHRÄGER SCHNITT
Wenn der Schnitt zu schräg wird, die Maschine abschalten und
die Düse austauschen.
Den Kontakt der Düse mit dem Werkstück vermeiden (auch den
Kontakt über die Schlacke aus geschmolzenem Metall), da dies
zu einer raschen, manchmal sofortigen, Zerstörung der
Düsenbohrung und damit zu einer äußerst schlechten Qualität
des Schnitts führt.
3.4 ÜBERMÄSSIGE ABNUTZUNG
VERSCHLEIßTEILE
Die Gründe für dieses Problem können sein:
• Luftdruck niedriger als empfohlen.
• Druckluft-Versorgung defekt.
4 PRAKTISCHE RATSCHLÄGE
• Wenn die Luft der Anlage Feuchtigkeit und Öl in beachtlichem
Ausmaß enthält, wird der Einsatz eines Trockenfilters empfohlen,
um eine übermäßige Oxidation und einen übermäßigen Verbrauch
der Verschleißteile, eine Beschädigung des Brenners und eine
Herabsetzung der Schneidgeschwindigkeit und qualität zu
vermeiden.
• Die in der Luft vorhandenen Verunreinigungen können auch zu
Schwierigkeiten beim Zünden des Lichtbogens führen. Sollte
dieser Umstand eintreten, das Ende der Elektrode und das
Innere der Düse mit sehr feinkörnigem Schleifpapier reinigen.
• Sicherstellen, daß die neuen Elektroden und Düsen, die
montiert werden sollen, sauber und fettfrei sind.
• Zur Vermeidung von Schüden am Brenner immer
Originalersatzteile verwenden.
5 WARTUNG DES BRENNERS (Abb.10)
Vor jedem Eingriff am Brenner immer die Maschine allpolig
vom Netz trennen.
5.1 AUSTAUSCH DER VERSCHLEIßTEILE
Die Abbrandteile sind: Elektrode G, Diffusor F und Düse E.
Diese Teile können erst ausgetauscht werden, wenn die
Düsenspannhülse D abgeschraubt wurde.
Die Elektrode muß ausgetauscht werden, wenn sie in der Mitte
einen Krater mit einer Tiefe von ca. 1,5 mm aufweist.
Wird die Elektrode nicht ausgetauscht, wenn sie verbraucht ist,
sperrt die Maschine und der Kontrolleuchte E (Abb.2) leuchtet
Abb.9
auf. Zum Rücksetzen die Maschine abschalten, die Elektrode
DER
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