Fonctions Spéciales Activées Avec Le Soudage Mma; Soudage Manuel À L'ARc Avec Électrode En Tungstène (Tig) - Saf-Fro PRESTO 300MV Instrucciones De Uso Seguridad Y Mantenimiento

5.1.1 – FONCTIONS SPÉCIALES ACTIVÉES AVEC LE
SOUDAGE MMA
HOT START
C'est une augmentation temporaire du courant de soudage initial. Aide à
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ANTI-COLLAGE
Fonction qui réduit le courant de sortie de machine à un niveau bas
lorsque l'opérateur fait une erreur et colle l'électrode à la pièce à souder.
Cette baisse de courant permet à l'opérateur de retirer le porte-électrode
sans générer de grosses étincelles qui pourraient endommager le porte-
électrode.
ARC FORCE
C'est une augmentation temporaire du courant de sortie pendant le
soudage normal. Cette augmentation temporaire du courant de sortie est
utilisée pour interrompre les connexions intermittentes entre l'électrode et
le bain de fusion, se produisant pendant le soudage normal à électrode
enrobée.
LONGUEUR DE L'ARC
C'est une caractéristique de contrôle actif qui garantit les meilleurs
compromis entre la stabilité de l'arc et la présence de projections. Le
système mesure à chaque instant la tension de soudage et détermine
avec le niveau d'arc force, la puissance nécessaire pour détacher la
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de garantir la stabilité de l'arc. Avec cette caractéristique, les opérations
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5.2 – SOUDAGE MANUEL À L'ARC AVEC ÉLECTRODE
EN TUNGSTÈNE (TIG)
1. Connecter avec soin les accessoires de soudure pour éviter les pertes
d'énergie. Se conformer strictement aux règles de sécurité.
2. Connecter les câbles de soudure aux bornes de sortie du poste pour la
polarité sélectionnée :
3. Attention : insérer le connecteur mâle avec la clavette alignée
avec la rainure de clavette et tourner environ ¼ tour dans le sens
des aiguilles d'une montre. Ne pas serrer trop fort.
4. Connecter le câble de travail à la borne positive de sortie (Réf. 4 – Fig. 2)
et à la prise de terre à proximité de la zone de soudage.
5. Connecter le câble de la torche à la borne négative de sortie (Réf. 5 –
Fig. 2) et disposer l'électrode adaptée et la buse de gaz sur la torche
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6. Connecter le tuyau de gaz de la torche à la sortie du débitmètre monté
sur la bouteille de gaz de protection.
7. Ouvrir les robinets de la bouteille et de la torche pour régler le débit de
gaz suivant l'application de soudure ; fermer ensuite le robinet de gaz
situé sur la poignée de la torche.
Fig. 5
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CONNEXION ET PRÉPARATION À LA SOUDURE
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8. Allumer (ON) la machine (Réf. A – Fig. 3). L'unité va démarrer avec
le même réglage des paramètres précédents.
9. Sélectionner le mode de soudage TIG LIFT (Réf. 19 – Fig.8).
10. VRD : pendant la procédure de soudage TIG LIFT, le dispositif de
réduction de tension est réglé sur ON par le fabricant (ce n'est pas
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le poste est en OFF (en attente), prêt à redémarrer automatiquement
lorsque l'électrode arrive en contact avec la pièce à souder (phase
d'amorçage en mode LIF TIG).
11. Prérégler le courant de soudage sur une plage allant du min. au max.
disponible (sa valeur dépend de la tension d'alimentation disponible
dans la zone de soudure) en utilisant le commutateur rotatif (Réf. 3 –
Fig. 8).
12. Pour utiliser la télécommande : brancher le connecteur de la
télécommande à la prise 10 broches du panneau frontal (Réf. 6 –
Fig. 2) et l'activer avec la touche (Réf. 13 – Fig. 8). Dans cet état, le
courant peut être réglé indépendamment du réglage du poste, mais
il faut faire attention : le courant max de soudage par télécommande
dépend de la valeur de consigne choisie sur le panneau frontal à l'aide
du commutateur rotatif (Réf. 3 – Fig. 8).
13. Le courant de soudage devrait être choisi en suivant les instructions
données par le fabricant d'électrodes infusibles sur l'emballage, mais
les indications suivantes peuvent être utiles comme informations
générales :
Épaisseur Courant de Diamètre
de tôle soudure électrode
mm A mm
1,0 30 – 60 1,0
1,5 70 – 100 1,6
2,0 90 – 110 1,6
3,0 120 – 150 1,6 – 2,4
5,0 190 – 250 2,4 – 3,2
Tab. 2
NOTE : RÉGLER LE COURANT DE SOUDAGE SUIVANT LE
DIAMÈTRE DE L'ÉLECTRODE INFUSIBLE ET DE LA PROCÉDURE
EN COURS.
FR
Consommation Fil
argon d'apport
l/min mm
3 – 4 1,0
3 – 4 1,5
4 1,5 – 2,0
4 – 5 2,0 – 3,0
4 – 6 3,0 – 4,0