Conexión Y Preparación Para La Soldadura; Soldadura Manual Por Arco De Metal Blindado (Mma) - Saf-Fro PRESTO 300MV Instrucciones De Uso Seguridad Y Mantenimiento

ES
5 – CONEXIÓN Y PREPARACIÓN PARA LA
SOLDADURA
APAGUE EL EQUIPO DE SOLDADURA ANTES
DE REALIZAR LAS CONEXIONES.
5.1 – SOLDADURA MANUAL POR ARCO DE METAL
BLINDADO (MMA)
Conecte los accesorios de soldadura cuidadosamente para evitar
pérdidas de corriente. Respete escrupulosamente las normas de
seguridad.
1. Determine en primer lugar la polaridad correcta del electrodo que se
usará (consulte los datos del electrodo para obtener dicha información).
2. Coloque el electrodo requerido en el portaelectrodos.
3. Conecte los cables de soldadura en los terminales de corriente del
equipo conforme a la polaridad seleccionada:
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con la ranura y gírelo aproximadamente ¼ hacia la derecha. No
lo apriete en exceso.
a. Para varilla de electrodo con corriente continua positiva (DCEP, por
sus siglas en inglés) conecte el cable del portaelectrodos al terminal
de corriente de soldadura positivo (Ref. 4 – Fig. 2).
b. Para varilla de electrodo con corriente continua positiva (DCEP,
por sus siglas en inglés) conecte el cable de trabajo al terminal de
corriente de soldadura negativo (Ref. 5 – Fig. 2) y la pinza cerca del
área de soldadura.
5. A continuación se muestra el método de conexión para la soldadura
DCEP (de corriente continua, electrodo positivo).
Fig. 4
6. La conexión de estos dos conectores, tal como se realizó arriba, dará
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7. Para varilla de electrodo con corriente continua negativa (DCEN, por
sus siglas en inglés) cambie los cables en el equipo para obtener una
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8. Encienda el equipo (ON) (Ref. A – Fig.3) y seleccione el modo de
soldadura de electrodo (Ref. 19 – Fig. 8).
9. Seleccione las funciones Hot Start (Inicio caliente) y Arc Force (Fuerza
del arco) mediante la tecla de selección (Ref. 13 – Fig. 8):
a. Con el testigo LED de Hot Start encendido (ON), gire el mando de
regulación (Ref. 3 – Fig. 8) para ajustar el valor de Hot Start; en la
pantalla se mostrará el valor ajustado (de 0 a 75 máx.). La duración
de la función Hot Start está ajustada en 1,4 seg. (no es posible
cambiarla).
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CONEXIÓN Y PREPARACIÓN PARA LA SOLDADURA
10. Ajuste la longitud del arco (Ref. 12 – Fig. 8): si la longitud del arco
11. VRD (Dispositivo de reducción de tensión): en MMA, el dispositivo está
12. Establezca por defecto la corriente de soldadura dentro del intervalo de
13. Para usar el mando a distancia: enchufe el conector del mando a
14. La corriente de soldadura debería seleccionarse siguiendo las
NOTA: AJUSTE LA CORRIENTE DE SOLDADURA CONFORME
AL DIÁMETRO DEL ELECTRODO QUE SE VAYA A USAR Y EL
PROCEDIMIENTO EN CURSO.
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b. Con el testigo LED de Arc Force encendido (ON), gire el mando de
regulación (Ref. 3 – Fig. 8) para ajustar el valor de Arc Force; en la
pantalla se mostrará el valor ajustado (de 0 a 99 máx.).
c. Transcurridos 5 segundos, el equipo saldrá automáticamente del
menú de ajuste, o bien puede presionar otra vez la tecla de selección
(Ref. 13- Fig. 8) para salir inmediatamente. El testigo LED (Ref. 15 –
Fig. 8) se enciende de nuevo (ON).
es demasiado larga, provocará salpicaduras y una fusión pequeña de
la pieza soldada. Si la longitud del arco es demasiado corta, el calor
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a la pieza de trabajo; debe encontrarse el equilibrio correcto de la
longitud del arco con respecto a la aplicación de la soldadura y el tipo
de electrodo.
desactivado (OFF) por defecto, para activarlo, presione la tecla una
vez durante 5 seg. (Ref. 12 – Fig. 8). Con la función de VRD activada
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para pasar a reiniciarse automáticamente cuando el electrodo entre en
contacto con la pieza de trabajo.
mín. a máx. disponible (su valor depende de la tensión de alimentación
disponible en el área y del proceso de soldadura) usando el mando de
control del encoder (Ref. 3 – Fig. 8)
distancia al receptáculo de 10 pines del panel frontal (Ref. 6 – Fig. 2)
y actívelo con la tecla (Ref. 13 – Fig. 8). De esta manera, la corriente
puede ajustarse independientemente del ajuste hecho en el equipo,
pero cuidado: la corriente de soldadura máx. del mando a distancia
depende del valor ajustado en el panel frontal con el mando de control
del encoder (Ref. 3 – Fig. 8).
instrucciones del fabricante de electrodos de la caja de electrodos,
aunque las indicaciones siguientes podrían resultar útiles a modo de
información general:
Grosores para soldadura Diámetro del
plana, soldadura a tope electrodo
y soldadura por puntos (mm)
(mm)
1,6 1,6
2,0 2,0
2,0 – 3,0 2,5
3,0 – 5,0 3,2
6,0 – 10 4,0
> 8,0 5,0
Tab. 1
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Intensidad media
para electrodos
rutílicos
(A)
40
55
70
110
160
200