Skärkvalitet - Cebora 334 Manual De Instrucciones

8 SKÄRKVALITET
Parametrarna och kombinationerna av dessa påverkar skärkvaliteten. I denna bruksanvisning anges de optimala in-
ställningarna för skärning av ett visst material.
Det kan hända att de optimala parametrarna måste ändras jämfört med dem som anges i skärtabellerna. Detta med
anledning av de oundvikliga skillnaderna på grund av installationen på olika pantografer och de skurna materialens
varierande egenskaper.
De följande punkterna kan hjälpa användaren att utföra de ändringar som är nödvändiga för att erhålla en god skärkva-
litet.
Enligt skärtabellerna kan det användas olika skärströmmar för varje tjocklek hos ett visst material.
Om tillverkningsbehoven har företräde ska du ställa in max. tillåten skärström och -hastighet som anges i kolumn V
tillverkning.
Innan inställningen utförs ska du kontrollera att:
• Slangpaketet är vinkelrätt mot skärytan.
• Elektroden, munstycket och munstycksskyddet inte är alltför utslitna och att de har kombinerats korrekt för det
valda arbetet.
• Skärriktningen är korrekt utifrån figuren som ska uppnås.
Tänk på att den bästa sidan för en skärning alltid är den högra jämfört med slangpaketets rörelseriktning (den använda
plasmadiffusorn har hål i medurs riktning).
Om större tjocklekar ska skäras bör isättningsfasen ges särskild uppmärksamhet. I synnerhet ska du försöka ta bort
det smälta materialet som har ansamlats runt hålet i början av skärningen. Detta för att undvika fenomen som dubbel
båge när slangpaketet passerar för att komma tillbaka till startpunkten. Avlägsna alltid eventuellt slagg av smält metall
som kan ha fastnat på munstycksskyddet.
Följande tabell anger några av de vanligaste problemen och tillhörande lösning.
PROBLEM
Utsliten elektrod eller munstycke
Lutande snitt För hög bågspänning
För hög skärhastighet
För hög skärhastighet
För stor diameter hos munstycket jämfört med
inställd ström
Otillräcklig
Överdriven tjocklek hos arbetsstycket jämfört
genomsmältning
med inställd ström
Jordkabeln har en dålig elektrisk kontakt med
skärytan
För låg skärhastighet
Närvaro av "låghas-
tighetsgrader"* För hög skärström
För låg bågspänning
För hög skärhastighet
Närvaro
av
För låg skärström
"höghastighetsgra-
der"**
För hög bågspänning
För hög skärhastighet
Avrundad skärkant
För hög bågspänning
* Låghastighetsgrader (low speed dross) är tjocka grader med sfärisk form som är lätta att avlägsna. Skärspåret (kerf)
är ganska stort.
Skärspåret (kerf) är ganska stort.
** Höghastighetsgrader (high speed dross) är tunna grader som är svåra att avlägsna.
Snittets vägg vid mycket hög hastighet är ganska ojämn.
ORSAK LÖSNING
Byt ut båda.
Sänk bågspänningen.
Ställ in hastigheten.
Ställ in hastigheten.
Kontrollera skärtabellerna.
Öka skärströmmen.
Kontrollera åtdragningen av jordklämman på
CNC.
Ställ in hastigheten.
Sänk skärströmmen.
Öka bågspänningen.
Ställ in hastigheten.
Öka skärströmmen.
Sänk bågspänningen.
Ställ in hastigheten.
Sänk bågspänningen.
211