NORMAS DE SEGURANÇA
não use roupa ou acessórios que se possam enredar ou
ser sugados pelos fluxos de ar; recolha e prenda o cabelo
antes de aceder ao interior da unidade
• antes de abrir um painel da máquina, certifique-se de que
ele está firmemente ligado à mesma através de dobradiças
• as aletas dos permutadores de calor, os rebordos dos
componentes e dos painéis metálicos podem gerar golpes
• não retire as proteções dos elementos móveis com a uni-
dade a trabalhar
• certifique-se do posicionamento correto das proteções nos
elementos móveis antes de voltar a ligar a unidade
• ventiladores, motores e transmissões de correia podem
estar em movimento: antes de aceder aos mesmos,
aguarde sempre que parem e adote as devidas precau-
ções para impedir o seu acionamento
• a máquina e as tubagens possuem superfícies muito quen-
tes e muito frias que comportam o risco de queimadura
• não ultrapasse a pressão máxima admissível (PS) do circui-
to hídrico da unidade indicada na placa de características
• antes de remover elementos ao longo dos circuitos hídri-
cos sob pressão, intercete o segmento de tubagem afeta-
do e escoe gradualmente o fluido até equilibrar a pressão
com a pressão atmosférica
• não utilize as mãos para ver se há eventuais perdas de
refrigerante
Prevenção contra os riscos elétricos residuais
• desligue a unidade da rede através do seccionador exter-
no antes de abrir o quadro elétrico
• certifique-se de que a unidade está corretamente ligada à
terra antes de a voltar a ligar
• a máquina deve ser instalada num local adequado; sobre-
tudo se for destinada a um uso interno, não pode ser ins-
talada no exterior
• não utilize cabos de secção inadequada ou ligações
volantes, nem mesmo por períodos limitados nem para
emergências
• em caso de unidades com condensadores de reposição
em fase, antes de aceder ao interior do quadro elétrico,
aguarde 3 minutos a partir do momento em que a alimen-
tação elétrica da unidade for desligada
• se a unidade for dotada de compressores de tipo centrífu-
go com inversor integrado, desligue a alimentação elétrica
e aguarde pelo menos 15 minutos antes do acesso para
operações de manutenção: os componentes internos
mantêm-se sob tensão durante este período, gerando o
risco de eletrocussão
Prevenção contra riscos residuais de outra natureza
• a unidade contém gás refrigerante sob pressão: nenhuma
operação deve ser realizada nos equipamentos sob pres-
são, exceto durante as ações de manutenção executadas
por pessoal competente e habilitado
• faça as ligações à unidade seguindo as indicações forneci-
das no presente manual e nos painéis da própria unidade
• o circuito hídrico contém substâncias nocivas. Não beba
do circuito hídrico e evite que o conteúdo entre em con-
tacto com a pele, os olhos e o vestuário.
• a fim de evitar um risco ambiental, certifique-se de que
eventuais perdas de fluido são recuperadas em dispositi-
vos adequados de acordo com as normas locais.
• em caso de desmontagem de uma peça, certifique-se da
sua remontagem correta antes de voltar a ligar a unidade
• no caso de as normas vigentes exigirem a predisposição
de sistemas anti-incêndio nas proximidades da máquina,
certifique-se de que estes são adequados para extinguir
incêndios em equipamentos elétricos, óleo lubrificante do
compressor, refrigerante, conforme previsto nas fichas de
segurança destes fluidos (por exemplo, um extintor CO2)
• no caso de a unidade ser dotada de dispositivos de liberta-
ção da sobrepressão (válvulas de segurança): em caso de
intervenção destes dispositivos, o gás refrigerante é liber-
tado a alta temperatura e velocidade; impeça que a proje-
ção possa danificar pessoas ou bens; se necessário, con-
duza devidamente os escoadouros segundo as disposi-
ções da EN 378-3 e das normas locais vigentes, certifi-
cando-se, em particular, de que conduz para locais aber-
tos e seguros os fluidos que pertençam a um grupo de
segurança diferente de A1
R134a R410A R404A R407C HFO-1234ze(E)
grupo de
A1
A1
segurança
• os dispositivos de segurança devem ser mantidos em
estado de perfeita eficiência e verificados periodicamente
conforme prescrito pelas normas vigentes
• conserve todos os lubrificantes em embalagens devida-
mente assinaladas
• não conserve líquidos inflamáveis junto ao sistema
• realize as brasagens ou soldaduras apenas em tubagens
vazias e limpas de eventuais resíduos de óleo lubrificante;
não aproxime chamas ou outras fontes de calor das tuba-
gens que contêm fluido refrigerante
• não opere com chama aberta junto à unidade
• as máquinas devem ser instaladas em estruturas protegi-
das das descargas atmosféricas conforme previsto pelas
leis e normas técnicas aplicáveis
• não dobre nem dê pancadas em tubagens que contenham
fluidos sob pressão
• não é permitido caminhar, nem encostar outros corpos às
máquinas
• a avaliação global do risco de incêndio do local de instala-
ção (por exemplo, cálculo da carga de incêndio) é da res-
ponsabilidade do utilizador.
• durante qualquer movimentação, segure firmemente a
máquina ao meio de transporte para evitar deslocações e
viragens
• o transporte da máquina deve ser feito em conformidade
com as normas vigentes, tendo em conta as característi-
cas dos fluidos contidos e a sua caracterização descrita
na ficha de segurança
• um transporte inadequado pode causar danos à máquina,
gerando inclusivamente fugas de refrigerante. Antes do
primeiro arranque, deve verificar-se se existem fugas e
devem fazer-se quaisquer reparações eventualmente
necessárias.
• a expulsão acidental de refrigerante numa área fechada
pode causar falta de oxigénio e, logo, o risco de asfixia:
instale a maquinaria num ambiente devidamente ventilado
de acordo com a EN 378-3 e as normas locais vigentes.
• a instalação deve respeitar as disposições da EN378-3 e
as normas locais vigentes; em particular as instalações
em ambiente fechado devem garantir uma ventilação ade-
quada e prever, quando necessário, detetores de refrige-
rante
• salvo autorização em contrário por parte da BAXI, a
máquina deve ser instalada em ambientes não classifica-
dos contra o risco de explosão (SAFE AREA)
U I A
A1
A1
A2
PT PBM 20÷40
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