Normas Y Certificaciones; Presentación - Uso Previsto; Datos De Proyecto; Identificación - Datos De La Placa (Fig. 1) - Arneg Mini Booster Guía De Instalación Y Manejo

Mini Booster
Central frigorífica de CO
Español

4. Normas y certificaciones

Todos los modelos de grupos frigoríficos descritos en este manual de uso responden a los requisitos esenciales de
seguridad, salud y protección requeridos por las siguientes directivas y leyes europeas:
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Directiva Máquinas 2006/42 CE
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Directiva Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE

Directiva de baja tensión 2014/35/CE;
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Directiva PED para los equipos en presión y sucesivas modificaciones 2014/68/UE
Es posible solicitar una copia de la declaración de conformidad del producto rellenando el formulario presente en la
dirección web: https://www.arneg.it/it/dichiarazione-di-conformita-del-prodotto
5. Presentación - Uso previsto
Los grupos frigoríficos de CO2 son centrales frigoríficas constituidas por varios compresores de diferente potencia conectados
entre sí y montados sobre un bastidor. La instalación utiliza el CO2 como refrigerante en una expansión directa a los
evaporadores, a fin de obtener refrigeración tanto a temperaturas normales (TN) como a bajas (BT) y, si hay intercambiadores
de calor, la producción de agua caliente. La potencia refrigerante es producida por la central frigorífica mediante compresores
subcríticos y transcríticos en configuración Booster.
Un sistema refrigerante en configuración Booster utiliza la compresión en dos fases: la descarga de la primera fase de
compresión se envía a la aspiración de la segunda fase para aumentar la presión. La primera fase de compresores suministra
la potencia refrigerante para enfriar a bajas temperaturas (BT), mientras que la segunda fase suministra la potencia refrigerante
para enfriar a temperaturas normales (TN).
Los compresores BT comprimen el vapor recalentado que llega de los puntos de uso BT. Luego se mezcla con el vapor
recalentado que llega de los bancos TN y con el vapor de flash que llega del receptor de líquido. Ahora la mezcla entra en los
compresores TN. El gas caliente a la salida del segundo grupo de compresión se envía a los recuperadores de calor (si están
presentes) y al enfriador de gas.
A la salida del enfriador de gas el gas sufre una primera reducción de presión mediante la válvula HPV y después se envía al
receptor de líquido. El vapor presente se elimina y se envía mediante aspiración a los compresores TN, mientras que el líquido
del receptor se envía a los puntos de uso tanto TN como BT y, tras una segunda reducción de la presión obtenida gracias a un
órgano de estrangulación, es vaporizado por el calor absorbido por los puntos de uso (bancos frigo y cámaras). El ciclo se
cierra con la transmisión del fluido refrigerante, en el estado de vapor recalentado, a los compresores para una nueva
compresión.
El conjunto funciona automáticamente y se regula mediante los controladores electrónicos para BT y TN que, interactuando con
oportunos sensores de presión y temperatura, gestionan los principales parámetros de funcionamiento del sistema.
Está presente un circuito secundario para el retorno del aceite el cual, recuperado del separador de impulsión y acumulado en
la reserva de aceite, se envía a los compresores mediante reguladores electrónicos de nivel.
Están presentes presostatos de seguridad de alta presión en los compresores BT y TN (calibrados en valores de presión
inferior a la PS) los cuales, en caso de aumento excesivo de la presión provocado por un funcionamiento anómalo de los
compresores, cortan la alimentación a los compresores.
En el circuito y en el receptor de líquido están instaladas válvulas de seguridad para purgar el exceso de presión.
El grupo frigorífico se entrega dotado de todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento como: cuadro eléctrico
de potencia y control, transductores de presión, presostatos y dispositivos de seguridad.
En Fig. 5 está indicado el esquema de funcionamiento del grupo frigorífico.

6. Datos de proyecto

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Presión máxima admisible (alta presión)
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Presión máxima de funcionamiento (media presión):
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Presión máxima de funcionamiento (baja presión):

Temperatura máxima admisible (línea de impulsión):

Temperatura mínima admisible (línea aspiración):

Tipo de refrigerante (2014/68/UE):
7. Identificación - Datos de la placa (Fig. 1)
En el grupo frigorífico está presente la placa matricular con todos los datos característicos, se recomienda tener copia de los
datos en la oficina encargada de la vigilancia y mantenimiento de las instalaciones.
49) Nombre comercial del producto
50) Código del producto
51) Número de matrícula
52) Tensión de alimentación - Número de las fases - Frecuencia de alimentación
53) Corriente máxima absorbida
54) Tipo de gas refrigerante
55) Año de fabricación
56) Presión y temperatura de referencia para el circuito de impulsión
57) Presión y temperatura de referencia para el circuito del líquido
58) Presión y temperatura de referencia para el circuito de aspiración MT
59) Presión y temperatura de referencia para el circuito de aspiración LT
60) Marcado CE con número de identificación de Organismo Notificado, según Directiva 2014/68/UE.
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Ps = 120 barg
Pset = 60 barg
Pset = 52 barg (60 barg) / 30 barg (60 barg)
Ts máx. = +150 °C
Ts mín. = -40 °C
R744 (CO ) - Grupo 2
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05060197 00 09/2020