Mini Booster
Central Transcrítica de CO
Português
4. Normas e certificações
Todos os modelos de grupos de refrigeração descritos neste manual de utilização respeitam os requisitos essenciais de
segurança, saúde e proteção exigidos pelas seguintes diretivas e leis europeias:
Diretiva de Máquinas 2006/42 CE
Diretiva de Compatibilidade Eletromagnética 2014/30/UE
Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/CE;
Diretiva DEP para equipamentos de pressão e alterações subsequentes 2014/68/UE
É possível solicitar cópia da declaração de conformidade do produto preenchendo o formulário no endereço da
internet: https://www.arneg.it/pt/declaração-de-conformidade-do-produto
5. Apresentação - Uso Previsto
Os grupos de refrigeração a CO2 são centrais de refrigeração constituídas por vários compressores de potência variada ligados
entre si e montados sobre um bastidor. O sistema utiliza o CO2 como refrigerante numa expansão direta aos evaporadores, de
modo a obter arrefecimento a temperaturas normais (TN) e baixas (BT) e, caso existam permutadores de calor, a produzir água
quente. A potência de refrigeração é produzida pela central de refrigeração através de compressores subcríticos e transcríticos
na configuração Booster.
Um sistema refrigerante de configuração Booster utiliza a compressão em dois estágios: a descarga do primeiro estágio de
compressão é enviada para a aspiração do segundo estágio para lhe aumentar a pressão. O primeiro estágio dos
compressores fornece a potência de refrigeração para arrefecimento a baixas temperaturas (BT), enquanto o segundo estágio
fornece a potência de refrigeração para arrefecimento a temperaturas normais (TN).
O vapor sobreaquecido que chega dos serviços de BT é comprimido pelos compressores de BT. É então misturado com o
vapor sobreaquecido que chega dos bancos TN e com o vapor instantâneo que chega do recetor de líquido. Neste ponto, a
mistura entra nos compressores TN. O gás quente que sai do segundo grupo de compressão é enviado para a recuperação de
calor (se houver) e para o "gas-cooler" (refrigerador a gás).
Na saída do "gas-cooler", o gás sofre uma primeira redução de pressão através da válvula HPV e, posteriormente, é enviado
para o recetor de líquido. O vapor presente é removido e enviado por aspiração para os compressores TN, enquanto que o
líquido no recetor é enviado para os serviços TN e BT e, após uma segundo abaixamento de pressão obtido graças a um órgão
de estrangulamento, é vaporizado pelo calor absorvido pelos serviços (balcões ou câmaras frigorificas). O ciclo fecha-se com a
transferência do fluido refrigerante, no estado de vapor sobreaquecido, para os compressores para uma nova compressão.
O conjunto possui funcionamento automático e o ajuste ocorre através dos controladores eletrónicos para BT e TN que,
interagindo com os sensores de pressão e temperatura apropriados, gerem os principais parâmetros de funcionamento do
sistema.
Existe um circuito secundário para o retorno do óleo que, recuperado do separador no envio e acumulado na reserva de óleo, é
fornecido aos compressores por meio de reguladores eletrónicos de nível.
Existem pressóstatos de segurança de alta pressão nos compressores BT e TN (calibrados em valores de pressão inferiores à
PS) que, em caso de aumento excessivo de pressão provocado por um funcionamento anormal dos compressores, cortam a
alimentação aos próprios compressores.
No circuito e no recetor de líquido estão instaladas válvulas de segurança para libertar a sobrepressão.
O grupo de refrigeração é fornecido completo com todos os elementos necessários ao correto funcionamento, tais como:
quadro de elétrico de potência e controlo, transdutores de pressão, pressóstatos e dispositivos de segurança.
Na Fig. 5 é mostrado o esquema de funcionamento do grupo de refrigeração.
6. Dados do projeto
Pressão Máxima Permitida (alta pressão)
Pressão Máxima de Funcionamento (pressão média):
Pressão Máxima de Funcionamento (baixa pressão):
Temperatura Máxima Permitida (linha de envio):
Temperatura Mínima Permitida (linha de aspiração):
Tipo de refrigerante (2014/68/UE):
7. Identificação - Dados da placa (Fig. 1)
No grupo de refrigeração existe a placa do número de série com todos os dados caraterísticos, é aconselhável manter uma
cópia dos dados no escritório afeto à vigilância e manutenção dos sistemas:
61) Nome comercial do produto
62) Código do produto
63) Número de série
64) Tensão de alimentação - Número das fases - Frequência de alimentação
65) Corrente máxima absorvida
66) Tipo de gás refrigerante
67) Ano de produção
68) Pressão e temperatura de referência para o circuito de envio
69) Pressão e temperatura de referência para o circuito de líquido
70) Pressão e temperatura de referência para o circuito de aspiração MT
71) Pressão e temperatura de referência para o circuito de aspiração LT
72) Marcação CE com número de identificação do Organismo Notificado, de acordo com a Diretiva 2014/68/UE.
66
2
Ps =
120 barg
Pset =
60 barg
Pset =
52 barg (60 barg) / 30 barg (60 barg)
Ts máx =
+ 150 °C
Ts min =
- 40 °C
R744 (CO
) - Grupo 2
2
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