Corte De Longitudes Repetitivas; Mantenimiento; Ángulo De Inglete; Ángulo De Bisel - Makita M2300 Manual De Instrucciones

Corte de longitudes repetitivas

Cuando vaya a cortar varias piezas de madera a la
misma longitud, de entre 240 mm a 380 mm, utilice la
placa de presión (accesorio opcional). Instale la placa
de presión en el soporte (accesorio opcional) como se
muestra en la figura.
► Fig.36: 1. Placa de presión 2. Soporte 3. Tornillo
Alinee la línea de corte de su pieza de trabajo con el
lado izquierdo o derecho de la ranura en la placa de
corte, y mientras sujeta la pieza de trabajo, mueva la
placa de presión hasta ponerla a ras contra el extremo
de la pieza de trabajo. Después sujete la placa de
presión con el tornillo.
Cuando no utilice la placa de presión, afloje el tornillo y
gire la placa de presión para que no estorbe.
NOTA: La utilización del conjunto de barra de soporte
(accesorio opcional) permite cortar longitudes repeti-
tivas de hasta 2.200 mm aproximadamente.
Transporte de la herramienta
► Fig.37: 1. Pasador de retención
Asegúrese de que la herramienta está desenchufada.
Sujete el disco al ángulo de bisel de 0° y la base gira-
toria al ángulo de inglete izquierdo completamente.
Baje la empuñadura completamente y bloquéela en la
posición bajada presionando hacia dentro el pasador
de retención.
Transporte la herramienta cogiéndola por el mango de
transporte como se muestra en la figura. Si retira los
soportes, la bolsa de polvo, etc., podrá transportar la
herramienta más fácilmente.
► Fig.38
PRECAUCIÓN:
Sujete siempre todas las par-
tes móviles antes de transportar la herramienta.
PRECAUCIÓN:
El pasador de retención es
solamente para transportar y almacenar la herra-
mienta y no para ninguna operación de corte.

MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA:
el disco está afilado y limpio para obtener el
mejor y más seguro rendimiento. El tratar de hacer
un corte con un disco embotado y/o sucio puede
ocasionar un retroceso brusco y resultar en heridas
personales graves.
PRECAUCIÓN:
Asegúrese siempre de que
la herramienta está apagada y desenchufada
antes de intentar realizar la inspección o el
mantenimiento.
AVISO:
No utilice nunca gasolina, bencina, disol-
vente, alcohol o similares. Podría producir desco-
loración, deformación o grietas.
Asegúrese siempre de que
Ajuste del ángulo de corte
Esta herramienta ha sido ajustada y alineada cuida-
dosamente en fábrica, pero un manejo brusco podrá
haber afectado la alineación. Si su herramienta no está
debidamente alineada, realice lo siguiente:
Ángulo de inglete
► Fig.39: 1. Perno hexagonal
Afloje el mango que sujeta la base giratoria. Gire la base
giratoria de forma que el puntero apunte a 0° en la escala
de inglete. Apriete el mango y afloje los pernos hexagona-
les que sujetan la guía lateral utilizando la llave. Si el pun-
tero no apunta a 0° en la escala de inglete, afloje el tornillo
que sujeta el puntero y mueva y sujete la placa del puntero
de forma que el puntero apunte a 0° en la escala de inglete.
Baje la empuñadura completamente y bloquéela en la
posición bajada presionando hacia dentro el pasador
de retención. Escuadre el lateral del disco con la cara
de la guía lateral utilizando una escuadra, cartabón,
etc. Después apriete firmemente los pernos hexagona-
les de la guía lateral en orden desde el lado derecho.
► Fig.40: 1. Escuadra
Ángulo de bisel
Ángulo de bisel de 0°
► Fig.41: 1. Perno de ajuste del ángulo de bisel a 0°
Baje la empuñadura completamente y bloquéela en la
posición bajada presionando hacia dentro el pasador
de retención.
Afloje el pomo de la parte trasera de la herramienta.
Afloje la tuerca hexagonal y gire el perno de ajuste del
ángulo de bisel a 0° del lado derecho de la base girato-
ria dos o tres vueltas hacia la derecha para inclinar el
disco hacia la derecha.
Escuadre con cuidado el lateral del disco con la parte
superior de la base giratoria utilizando la escuadra,
cartabón, etc., girando el perno de ajuste del ángulo de
bisel a 0° hacia la izquierda. Después apriete la tuerca
hexagonal para sujetar el perno de ajuste del ángulo de
bisel a 0° y apriete el pomo firmemente.
Asegúrese de que el puntero del brazo apunta a 0° en
la escala de bisel. Si el puntero no apunta a 0° en la
escala de bisel, afloje el tornillo que sujeta el puntero
y mueva y sujete la placa del puntero de forma que el
puntero apunte a 0° en la escala de bisel.
► Fig.42: 1. Escuadra 2. Disco 3. Parte superior de la
base giratoria
► Fig.43: 1. Puntero
Ángulo de bisel de 45°
► Fig.44: 1. Perno de ajuste del ángulo de bisel a 45°
2. Puntero
Ajuste el ángulo de bisel de 45° solamente después de
haber realizado el ajuste del ángulo de bisel de 0°.
Para ajustar el ángulo de bisel de 45° izquierdo, afloje
el pomo e incline el disco completamente hacia la
izquierda.
Asegúrese de que el puntero del brazo apunta a 45° en
la escala de bisel del brazo.
Si el puntero no apunta a 45°, gire el perno de ajuste
del ángulo de bisel a 45° del lado izquierdo del brazo
hasta que el puntero apunte a 45°.
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