Manual del usuario
Instrucciones de montaje y puesta en marcha
Servoválvulas de presión
Serie D816
1 Fluido hidráulico
Aceite hidráulico de origen mineral según la norma
DIN 51524, partes 1 a 3, (ISO 11158). Otros líquidos hi-
dráulicos bajo pedido. Viscosidad: 5...400 mm²/s, reco-
mendada 15...100 mm²/s. Rango de temperaturas: Am-
biente T
–20...60 °C, fluido T
–20...80 °C.
A
F
Código de limpieza (para el aceite hidráulico): Según
ISO 4406:1999 utilizar como mínimo un aceite de código
18/15/12, para mayor duración utilizar código 17/14/11.
La limpieza del fluido hidráulico influye considerable-
mente en la seguridad de funcionamiento, los desgastes
y las roturas. Para evitar malfuncionamiento y aumento
de problemas, recomendamos una filtración adecuada
del fluido.
Instrucciones de limpieza: Uso de placas o válvulas de
lavado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la
máquina.
2 Montaje
Comparar el nº de modelo y el tipo con los datos del es-
quema de conexiones hidráulicas.
La válvula puede ser montado en cualquier posición, fijo
o en movimiento. El tornillo para el purgado del aire
debe quedar siempre en la porte superior.
Superficie
de
montaje:
Comprobar
la
planidad
(< 0,01 mm en 100 mm) y la profundidad de las rugosi-
dades (R
< 0,8 µm). Al colocar la válvula, tener en
a
cuenta que tanto ésta como el entorno de montaje estén
limpios.
Fijación: Tornillos de cabeza hexagonal interior, según
norma DIN EN ISO 4762, calidad 10.9, atornillar alter-
nando diagonales.
Asiento
Tornillo de
Nº
Par de
según
cabeza hexa-
uni-
apriete
Serie
ISO 4401
gonal interior
dades
[Nm]
D816
03-03-0-05
M5 x 30
4
3 Presión de trabajo
Máx. presión de trabajo admitida p
: Véase placa de
P
características.
4 Conexión eléctrica
ATENCIÓN: Los conectores, enchufes y los cables de
conexión no deben ser usados indebidamente como
p.ej., como pisadera o soporte de transporte.
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Seguridad eléctrica: El aislamiento utilizado ha sido di-
mensionado para el rango de tensiones pequeñas de
protección. El cumplimiento de las normativas de seguri-
dad exige un aislamiento de la red conforme a la
EN 61558-1 y EN 61558-2-6 así como una limitación de
todas las tensiones conforme a la EN 60204-1.
Recomendamos el uso de fuentes de alimentación de
SELV/PELV.
Señal nominal: Véase placa de características.
Sentido del flujo: Una señal positiva (D–E) abren la vál-
vula de P A.
Asignación de pins en los conectores: Véase
diagrama de conexión en la carcasa electrónica, en el
catálogo o en el plano de montaje.
Conexión: Líneas de señal apantalladas, con pantalla
conectada en ambos extremos y adicionalmente conec-
tada al cero de referencia de potencial (0 V) en el lado
del control para mejorar EMC. Conectar el conductor de
protección. Seguir la nota técnica TN 353.
5 Puesta en funcionamiento el sistema
hidráulico
Seguir las instrucciones de puesta en funcionamiento
del fabricante de la máquina. Tener en cuenta el ajuste
de los valores de presión, instrucciones de purgado e in-
dicaciones de fallos.
6 Ajuste de cero (presión)
Quitar el tornillo de fijación con junta de sellado de la
carcasa electrónica para acceder al potenciómetro de
ajuste de cero. Al girar el eje del potenciómetro variará la
posición de corredera y por tanto la presión. Girando en
sentido de las agujas del reloj abre la válvula de P A
respectivamente aumenta la presión. Después de reali-
zar los ajustes, volver a colocar la junta de sellado y el
tornillo de fijación.
ATENCIÓN: Seguir las instrucciones del fabricante de la
6,8
máquina.
7 Devolución para reparación
En caso de devolución de una válvula defectuosa, es ne-
cesario fijar una placa protectora limpia a la base de la
válvula o protegerla de algún otro modo.
Embalarla convenientemente para evitar otros daños du-
rante el transporte.
8 Cambio de las juntas tóricas
Las juntas tóricas de las superficies de montaje pueden
ser cambiadas por el cliente. Al hacerlo, es imprescindi-
ble que la válvula y el entorno de montaje estén limpios.
B97072-816; Ver. 3.0, 04/08
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