EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Manual De Instrucciones
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Equipos de soldadura
Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
Tetrix 451 AC/DC Synergic FW
Tetrix 551 AC/DC Synergic FW
29.06.2015
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Manuales relacionados para EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW

Resumen de contenidos para EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW

  • Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Tetrix 451 AC/DC Synergic FW Tetrix 551 AC/DC Synergic FW 099-000109-EW504 29.06.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Página 2 +49 2680 181-0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Instrucciones de Seguridad ........................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............7 Definición de símbolo ........................8 Generalidades ..........................9 Transporte e instalación ......................

  • Página 4: Índice

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.9.3 Principio de funcionamiento sinérgico TIG ..............45 5.9.3.1 Ajuste sinérgico de los parámetros en la secuencia funcional ..... 46 5.9.3.2 Ajuste convencional de los parámetros en la secuencia funcional ....46 5.9.3.3 Ajustar el principio de manejo (convencional/sinérgico) .......
  • Página 5 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.12.1 Explicación de los símbolos ..................84 5.12.2 Cómo crear un JOB Nuevo en memoria o copier un JOB ........... 85 5.12.3 Cómo cargar un JOB ya existente desde la memoria libre .......... 86 5.12.4 Cómo reponer un JOB ya existente al valor de fábrica (Reponer JOB) ......
  • Página 6 Sincronización a través de la tensión de red (50Hz / 60Hz) ........116 Comunicación con el ordenador ....................116 10 Anexo A ............................... 117 10.1 JOB-List............................117 11 Anexo B ............................... 121 11.1 Vista general de las sedes de EWM ..................121 099-000109-EW504 29.06.2015...

  • Página 7: Instrucciones De Seguridad

    Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...

  • Página 8: Definición De Símbolo

    Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Particularidades técnicas que el usuario debe tener en cuenta. Correcto Incorrecto Accionar No accionar Accione y mantenga presionado Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER ENTER (Inicio del menú) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Navegar por el menú)

  • Página 9: Generalidades

    Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO Descarga eléctrica. Los aparatos de soldadura utilizan tensiones elevadas que en caso de contacto pueden producir descargas eléctricas mortales y quemaduras. Incluso las tensiones de bajo nivel pueden desencadenar accidentes a causa del sobresalto producido por el contacto.
  • Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA ¡Peligro de explosión! Los materiales aparentemente inofensivos dentro de contenedores cerrados cuya presión pueda aumentar al calentarse. • ¡Retirar del área de trabajo cualquier contenedor de líquidos inflamables o explosivos! • ¡No caliente líquidos, polvos o gases explosivos aprovechando el calor de la soldadura o del corte! ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos.
  • Página 11 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! • Implementación nacional de la directiva marco (89/391/EWG),, así como de la normativa específica correspondiente. • Especialmente la normativa (89/655/EWG), sobre la reglamentación mínima de seguridad y prevención en la utilización de medios de trabajo por los empleados en su trabajo.
  • Página 12 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Clasificación de aparatos CEM Según IEC 60974-10, los aparatos de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética - Véase el capítulo 8, Datos Técnicos: Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.

  • Página 13: Transporte E Instalación

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales. • ¡Siga las indicaciones del productor de gas y de las normas de gas a presión! •...

  • Página 14: Elevar

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.1 Elevar ADVERTENCIA Riesgo de lesiones durante la elevación. Durante la elevación pueden producirse daños personales debido a caídas de piezas o de aparatos. • Está prohibido elevar al mismo tiempo distintos componentes del sistema, por ejemplo, la fuente de alimentación, el alimentador de hilo o el aparato de refrigeración, sin los correspondientes componentes de elevación.

  • Página 15: Condiciones Ambientales

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.2 Condiciones ambientales ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.

  • Página 16: Utilización De Acuerdo A Las Normas

    3.1.1.1 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reducción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un...

  • Página 17: Documentación Vigente

    3.2.1 Garantía Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 3.2.2 Declaratión de Conformidad El aparato mencionado cumple las directivas y las normas de la CE con respecto a su concepción y su construcción:...

  • Página 18: Descripción Del Aparato - Breve Vista General

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC 4.1.1 Vista frontal Figura 4-1 Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato- Véase el capítulo 4.3, Panel de control – elementos funcionales 099-000109-EW504 29.06.2015...
  • Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Símbolo Descripción Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Toma rápida (rojo) retorno refrigerante Toma rápida (azul) suministro refrigerante Rodillos transportador, ruedecillas guía Depósito refrigerante Tapón depósito refrigerante Zócalo de conexión de 8 o de 12 polos (en función de la variante) 8 polos: Cable de control de la antorcha con potenciómetro o up/down TIG...

  • Página 20: Vista Posterior

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC 4.1.2 Vista posterior Figura 4-2 099-000109-EW504 29.06.2015...
  • Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Símbolo Descripción Zócalo de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de componentes digitales adicionales Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógico) - Véase el capítulo 5.15.1, Interfaz TIG para soldadura mecanizada Conmutador tipo de cebado- Véase el capítulo 5.9.6, Cebado de arco Liftarc (cebado por contacto)

  • Página 22: Tetrix 451, 551 Ac/Dc

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Tetrix 451, 551 AC/DC 4.2.1 Vista frontal Figura 4-3 099-000109-EW504 29.06.2015...
  • Página 23 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato- Véase el capítulo 4.3, Panel de control – elementos funcionales Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Toma rápida (rojo) retorno refrigerante Toma rápida (azul)

  • Página 24: Vista Posterior

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC 4.2.2 Vista posterior Figura 4-4 099-000109-EW504 29.06.2015...
  • Página 25 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Símbolo Descripción Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (interfaz de documentación, interfaz de robot o control remoto, etc) Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógico) - Véase el capítulo 5.15.1, Interfaz TIG para soldadura mecanizada Conmutador tipo de cebado- Véase el capítulo 5.9.6, Cebado de arco...

  • Página 26: Panel De Control - Elementos Funcionales

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-5 Símbolo Descripción Botón Cambio de polaridad (TIG manual) Botón Selección de tipo de material (TIG sinérgica) La soldadura de corriente continua con Aleación de cromo y níquel / polaridad positiva en la sujeción del hierro / aleaciones de acero...
  • Página 27 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Botón Diámetro del electrodo de tungsteno / Optimización de ignición / Creación de punta esférica  1,0 mm,  1,6 mm,  2,0 mm,  2,4 mm,  3,2 mm,  4,0 mm o mayor La mejor ignición y estabilización del arco voltaico (DC, AC) así...

  • Página 28: Desarrollo De La Función

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Display de Estado Después de cada tarea de soldadura completada, en el display se muestran los últimos valores empleados en el proceso de soldadura para la intensidad y tensión de soldadura, y la luz indicadora estará...
  • Página 29 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Pulsos TIG TIG CA especial El tiempo de pulso se aplica a la fase de El tiempo de pulso se aplica en la fase CA corriente principal (AMP) durante los en CA especial.

  • Página 30: Estructura Y Función

    Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades ADVERTENCIA Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones.
  • Página 31 Estructura y función Generalidades ¡Utilización de capuchas de protección de polvo! Las capuchas de protección de polvo evitan que tanto los zócalos de conexión como el aparato se ensucien y de que el aparato resulte dañado. • Si no se activa ningún componente accesorio en la conexión, la capucha de protección de polvo deberá...

  • Página 32: Instalación

    Estructura y función Instalación Instalación ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.

  • Página 33: Conexión A La Red

    Estructura y función Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria.

  • Página 34: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura

    Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG).
  • Página 35 Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Utilice un conducto de piezas de trabajo propio a la pieza de trabajo para cada aparato de soldadura. Figura 5-3 Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación.

  • Página 36: Refrigeración Del Soldador

    Estructura y función Refrigeración del soldador Refrigeración del soldador ATENCIÓN Mezclas de refrigerante La mezcla con otros líquidos o la utilización de otros medios de refrigeración impropios suponen la extinción de la garantía del fabricante y pueden provocar daños graves. •...

  • Página 37: Llenado Del Líquido De Refrigeración

    Estructura y función Refrigeración del soldador 5.7.3 Llenado del líquido de refrigeración El aparato se suministra de fábrica con una carga mínima de medio de refrigeración. Figura 5-5 Símbolo Descripción Tapón depósito refrigerante Filtro de refrigerante Depósito refrigerante Marca “mín” Nivel mínimo de refrigerante •...

  • Página 38: Datos De Soldadura

    Estructura y función Datos de soldadura Datos de soldadura Los siguientes parámetros de soldadura se pueden indicar antes (valores teóricos), durante (valores reales) o después de la soldadura (valores medios o hold): Indicación izquierda Parámetro Antes de la soldadura Durante la soldadura Después de la (valores teóricos) (valores reales)

  • Página 39: Representación De La Corriente De Soldadura (Corriente De Inicio, De Descenso, Final Y Hotstart)

    Estructura y función Datos de soldadura 5.8.2 Representación de la corriente de soldadura (corriente de inicio, de descenso, final y Hotstart) Las corrientes de soldadura para vertiente de bajada, corriente de inicio y corriente final (menú experto) se pueden visualizar de forma porcentual (preajustada de fábrica) o de forma absoluta en la pantalla del aparato.

  • Página 40: Soldadura Tig

    Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.9.1 Conexión de quemador y cable de masa ATENCIÓN ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! Si los conductos de refrigerante no están conectados de forma correcta o se utiliza una antorcha refrigerada por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá...

  • Página 41: Opciones De Conexión De Pistola Y Asignación De Pines

    Estructura y función Soldadura TIG Símbolo Descripción Paquete de manguera del quemador Zócalo de conexión de 8 o de 12 polos (en función de la variante) 8 polos: Cable de control de la antorcha con potenciómetro o up/down TIG 12 polos: Cable de control de la antorcha up/down TIG con indicación de LED (opcional) Base de conexión, 5 polos Cable control pistola TIG Estándar...

  • Página 42: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.2 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) ADVERTENCIA Peligro de lesiones en caso de manipulación incorrecta de la bombona de gas de protección. Peligro de graves lesiones en caso de manejo incorrecto o fijación insuficiente de las bombonas de gas de protección.

  • Página 43: Conexión Del Suministro De Gas Protector

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.2.1 Conexión del suministro de gas protector • Coloque la bombona de gas de protección en el soporte del cilindro previsto para esto. • Asegurar la bombona de gas de protección con la cadena de seguridad. Figura 5-9 Símbolo Descripción Reductor de presión...

  • Página 44: Ajuste De La Cantidad De Gas Protector

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.2.2 Ajuste de la cantidad de gas protector Regla general para la cantidad de caudal de gas: El diámetro en mm de la boquilla de gas corresponde a l/min de caudal de gas. Ej.: 7 mm de boquilla de gas corresponden a 7 l/min de caudal de gas. ¡El gas de protección no está...

  • Página 45: Principio De Funcionamiento Sinérgico Tig

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.3 Principio de funcionamiento sinérgico TIG Figura 5-10 El equipo funciona conforme al principio de funcionamiento sinérgico para los equipos TIG. De modo similar a los equipos MIG de funcionamiento sinérgico, hay tres parámetros básicos – •...

  • Página 46: Ajuste Sinérgico De Los Parámetros En La Secuencia Funcional

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.3.1 Ajuste sinérgico de los parámetros en la secuencia funcional Al fijar la intensidad de soldadura, todos los parámetros de soldadura necesarios se ajustan automáticamente durante la secuencia funcional - Véase el capítulo 4.3.1, Desarrollo de la función salvo el tiempo de pre-flujo de gas.

  • Página 47: Ajustar El Principio De Manejo (Convencional/Sinérgico)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.3.3 Ajustar el principio de manejo (convencional/sinérgico) ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-13 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Configuración de los aparatos Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Principio de manejo •...

  • Página 48: Seleccionar Tarea De Soldadura

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.4 Seleccionar tarea de soldadura El trabajo de soldadura se selecciona con los botones del control del aparato del equipo de soldadura. Las señales de iluminación (LED) indican la selección del parámetro de soldadura). Las modificaciones de los parámetros de soldadura básicos sólo se pueden llevar a cabo cuando: no fluye corriente de soldadura y el conmutador de llave (opcional) se encuentra en la posición «1».

  • Página 49: Seleccionar Intensidad De Soldadura

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.4.1 Seleccionar intensidad de soldadura El usuario tiene dos opciones para fijar la corriente de soldadura requerida:  Utilizando el espesor de la plancha de metal  Directamente como intensidad de soldadura La intensidad de soldeo se visualiza en el display izquierdo. El parámetro de “espesor de material”...

  • Página 50: Cebado De Arco

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.6 Cebado de arco 5.9.6.1 Cebado de AF Figura 5-15 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm).

  • Página 51: Optimización De Las Características De Cebado Para Los Eléctrodos De Tungsteno

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.7 Optimización de las características de cebado para los eléctrodos de tungsteno puro Con este parámetro se mejora el procedimiento de ignición de por ejemplo “electros de wolframio puro”. El parámetro es un porcentaje (20% preajustado en fábrica) y se modifica en todos los TRABAJOS. Elemento de Acción Resultado...

  • Página 52: Desarrollos De La Función / Modos De Operación

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9 Desarrollos de la función / modos de operación Figura 5-17 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados. Transductor giratorio Ajuste de los parámetros de soldadura Para ajustar todos los parámetros tales como la intensidad de soldadura, el espesor de la chapa, el tiempo pre-flujo de gas etc.

  • Página 53: Modo De 2 Tiempos

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9.2 Modo de 2 tiempos Figura 5-18 1er tiempo: • Mantenga presionado el pulsador del quemador 1. • Transcurrirá el tiempo de corriente anterior de gas. • Los pulsos de ignición AF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •...

  • Página 54: Modo De 4 Tiempos

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9.3 Modo de 4 tiempos Figura 5-19 Paso 1 • Pulsar el gatillo 1 de la pistola, comienza el tiempo de pre flujo de gas. • Los pulsos de cebado por AF saltan desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, el arco se ceba. •...

  • Página 55: Spotarc

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9.4 spotArc El procedimiento puede utilizarse para la soldadura de sujeción o para la soldadura de unión de chapas de acero y aleaciones de CrNi de hasta un grosor de 2,5 mm aproximadamente. Se pueden soldar también chapas de diferentes grosores una sobre otra.
  • Página 56 Estructura y función Soldadura TIG Figura 5-20 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc- Véase el capítulo 5.9.6, Cebado de arco. Desarrollo: •...

  • Página 57: Spotmatic

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9.5 Spotmatic Esta función debe activarse antes de utilizarla- Véase el capítulo 5.18, Menú de configuración del aparato. A diferencia del modo de funcionamientospotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno sobre la superficie de la pieza.

  • Página 58: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.9.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-22 tiempo • Presione el pulsador 1 del soplete y transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas. • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •...

  • Página 59: Pulsos, Desarrollos De Función

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.10 Pulsos, desarrollos de función Cuando se pulsa, los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero durante la fase de corriente principal se conmuta continuamente entre la corriente de pulsos y la de pausa según los tiempos correspondientes. La función de pulsos también puede desactivarse durante la fase de vertiente de subida y de vertiente de bajada en caso necesario- Véase el capítulo 5.18, Menú...

  • Página 60: Variantes De Pulso

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.11 Variantes de pulso Los aparatos disponen de un dispositivo de pulsos integrado. Durante los pulsos, se conmuta entre la corriente de pulsos (corriente principal) y la corriente de pausas (corriente de descenso). 5.9.11.1 Pulsos (pulsos térmicos) En pulsos térmicos se introducen los tiempos de pulso y de pausa (frecuencia hasta 200 Hz) así...

  • Página 61: Pulsos Khz (Pulsos Metalúrgicos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.11.2 Pulsos KHz (pulsos metalúrgicos) Los pulsos kHz (pulsos metalúrgicos) se utilizan para la correspondiente presión de plasma en corrientes altas (presión del arco voltaico) con lo que se consigue un arco voltaico cebado con un aporte de calor concentrado.

  • Página 62: Pulsado Ca

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.11.4 pulsado CA (Pulsos de corriente alterna, máx. 50Hz) Ajuste: Corriente de pulso AMP% Corriente de pausa de pulso tpuls Tiempo de pulso tpause Tiempo de pausa de pulso Figura 5-27 5.9.11.5 CA especial Aplicación: Por ejemplo para soldar planchas tanto gruesas como finas. Elemento de Acción Resultado...

  • Página 63: Soldadura Tig Activarc

    - Véase el capítulo 5.9.15.7, Cómo fijar el primer incremento 5.9.12 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada.

  • Página 64: Soplete (Variantes De Operación)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.14 Soplete (variantes de operación) Con este aparato se pueden utilizar diversas variantes de quemador. Funciones de los elementos de operación, como pulsador del quemador (BRT), soportes basculantes o potenciómetros, se pueden ajustar individualmente mediante los modos del quemador. Explicación de los símbolos de los elementos de operación: Símbolo Descripción...

  • Página 65: Modo De Pistola Y Ajuste De Velocidad De Aumento / Disminución

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15 Modo de pistola y ajuste de velocidad de aumento / disminución Los modos 1 a 6 y los modos 11 a 16 están disponibles para el usuario. Los modos 11 a 16 contienen las mismas posibilidades de función que los de 1 a 6, pero sin la tapping function para la corriente de descenso.

  • Página 66: Pistola Tig Estándar (5-Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.1 Pistola TIG estándar (5-polos) Soplete estándar de un solo pulsador: Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT1 = Pulsador 1 (conexión / desconexión corriente de soldadura; corriente secundaria mediante función de breve pulsación) Funciones Modo Elementos de...
  • Página 67 Estructura y función Soldadura TIG Soplete estándar de un solo interruptor basculante (basculador MG, dos pulsadores) Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = gatillo 1 BRT 2 = gatillo 2 Funciones Modo Elementos de mando Corriente de soldadura conectada / desconectada Corriente secundaria (ajustado en fábrica)

  • Página 68: Pistola Tig Aumento / Disminución (8 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.2 Pistola TIG aumento / disminución (8 polos) Soplete hacia arriba/abajo con un interruptor de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor 1 de soplete Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente de descenso (modo de breve pulsación) /...
  • Página 69 Estructura y función Soldadura TIG Soplete hacia arriba/abajo con dos interruptores de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor de soplete 1 (izquierdo) BRT 2 = interruptor de soplete 2 (derecho) Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente secundaria...

  • Página 70: Pistola Con Potenciómetro (8 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.3 Pistola con potenciómetro (8 polos) Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro- Véase el capítulo 5.9.15.4, Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro. Pistola con potenciómetro con un gatillo: Diagrama Elementos...

  • Página 71: Cómo Configurar La Conexión De La Pistola Tig Con El Potenciómetro

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.4 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica.

  • Página 72: Pistola Tig Retox (12 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.5 Pistola TIG RETOX (12 polos) Para manejar este soplete, el aparato de soldadura debe estar equipado con la opción de la posibilidad de ampliación «ON 12POL RETOX TIG» (zócalo de conexión del quemador de 12 polos) Ilustración Elementos de manejo...

  • Página 73: Cómo Especificar El Máx Nº De Job Accessibles

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.6 Cómo especificar el máx nº de JOB accessibles Esta función permite que el usuario pueda determinar el número máximo de Jobs que pueden ejecutarse en el área de almacenamiento libre. Hay 10 Jobs que se pueden ejecutar con el quemador, preajustados de fábrica.

  • Página 74: Cómo Fijar El Primer Incremento

    Estructura y función Soldadura TIG 5.9.15.7 Cómo fijar el primer incremento Figura 5-34 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-35 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Ajuste de primera grieta Ajuste: 1 hasta 20 (preajustado de fábrica 1) Esta función sólo se puede relacionar con el soplete up / down en el modo 4 y 14.

  • Página 75: Soldadura Mma

    Estructura y función Soldadura MMA 5.10 Soldadura MMA ATENCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Al cambiar los nuevos electrodos de varilla o los ya consumidos, • desconecte el aparato mediante el interruptor principal, • use guantes de protección adecuados, •...
  • Página 76 Estructura y función Soldadura MMA Símbolo Descripción Sujeción del electrodo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" Conexión del conducto de piezas de trabajo: Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" Conexión de la sujeción de electrodos Casquillo roscado de empalme G¼, corriente de soldadura “-”...

  • Página 77: Seleccionar Tarea De Soldadura

    Estructura y función Soldadura MMA 5.10.1 Seleccionar tarea de soldadura Elemento de Acción Resultado operación Selección del proceso de soldadura eléctrica manual. La señal de iluminación está verde. Ajuste la corriente de soldadura. En caso necesario, puede activarse también la función de pulsos. La señal de iluminación está...

  • Página 78: Ajuste De Frecuencia Y Balance

    Estructura y función Soldadura MMA 5.10.3 Ajuste de frecuencia y balance • Conectar la polaridad de la corriente de soldadura «CA» - Véase el capítulo 5.10.2, Conmutación de la polaridad de la corriente de soldadura (cambio de polaridad). Elemento de Acción Resultado Indicación...

  • Página 79: Tiempo Hotstart

    Estructura y función Soldadura MMA 5.10.4.2 Tiempo hotstart Elemento de Acción Resultado Displays control Seleccionar parámetro de soldadura Tiempo Hotstart Pulsar hasta que se encienda el indicador luminoso de Tiempo de Hotstart sec Fijar el tiempo de Hotstart 5.10.5 Arcforce Durante el proceso de soldadura, Arcforce evita que el electrodo se pegue en el baño de fusión mediante incremento de corriente.

  • Página 80: Soldadura De Impulsos Eléctrica Manual En Posición Ascendente (Pf)

    Estructura y función Soldadura MMA 5.10.7 Soldadura de impulsos eléctrica manual en posición ascendente (PF) Propiedades de soldadura de la soldadura de impulsos eléctrica manual: • especialmente indicado para soldadura de raíz • en capas exteriores superficie de costura de escama fina en óptica TIG •...

  • Página 81: Programas De Soldadura

    Estructura y función Programas de soldadura 5.11 Programas de soldadura Las modificaciones de los otros parámetros de soldadura durante el desarrollo del programa actuarán de igual modo en todos los programas. La modificación de los parámetros de soldadura se guarda inmediatamente en el JOB. El aparato de soldadura dispone de 16 programas.

  • Página 82: Selección Y Ajuste

    Estructura y función Programas de soldadura 5.11.1 Selección y ajuste Ajustar los programas de soldadura con el control del equipo de soldadura Element Acción Resultado Pantalla o de control Pulsar el botón hasta que se encienda la señal PROG de iluminación. Corriente de soldadura (izquierda) / Número...

  • Página 83: Ejemplo "Programa Con Ajuste Sinérgico

    Estructura y función Programas de soldadura 5.11.3 Ejemplo “Programa con ajuste sinérgico” Figura 5-38 5.11.4 Ejemplo “Programa con ajuste convencional” Figura 5-39 5.11.5 Componentes para cambiar de programa El usuario podrá cambiar, recuperar y guardar programas utilizando los componentes siguientes. Programas Componente Crear y cambiar...

  • Página 84: Gestor Job (Organizador De Last Areas De Soldadura)

    Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.12 Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) Después de llevar a cabo alguna de las acciones descritas, el aparato vuelve a conmutar al parámetro estándar como corriente y tensión. ¡Para que se reflejen las modificaciones, espere 5 seg.

  • Página 85: Cómo Crear Un Job Nuevo En Memoria O Copier Un Job

    Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.12.2 Cómo crear un JOB Nuevo en memoria o copier un JOB Copie el trabajo de soldadura predefinido del área de almacenamiento fija (JOBs 1 a 128) al área de almacenamiento libre (JOBs 129 a 256): En líneas generales, se pueden ajustar los 256 JOBs de forma individual.

  • Página 86: Cómo Cargar Un Job Ya Existente Desde La Memoria Libre

    Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.12.3 Cómo cargar un JOB ya existente desde la memoria libre Elemento Acción Resultado Display de mando Seleccionar modo JOB Manager (Gestor) Pulsar hasta que se encienda la luz indicadora de voltios “VOLT”...

  • Página 87: Cómo Reponer Jobs 1-128 Al Valor De Fábrica (Reponer Todos - All Jobs)

    Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.12.5 Cómo reponer JOBs 1-128 al valor de fábrica (Reponer todos – All JOBs) Elemento Acción Resultado Display de mando Seleccionar modo JOB Manager (Gestor) Pulsar hasta que se encienda la luz indicadora de voltios “VOLT”...

  • Página 88: Control Remoto

    Estructura y función Control remoto 5.13 Control remoto Los controles remotos se llevan a cabo (de forma analógica) en el zócalo de conexión de 19 polos. 5.13.1 Control remoto manual RT1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el aparato de soldadura.

  • Página 89: Control Remoto Manual Rt Pws 1 19Pol

    Estructura y función Control remoto 5.13.7 Control remoto manual RT PWS 1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el aparato de soldadura. • Conmutador de inversión, adecuado para equipos con función PWS. 5.13.8 Control remoto a pedal RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Funciones •...

  • Página 90: Función Rampa Del Control Remoto De Pie Rtf 1 / Rtf 2

    Estructura y función Control remoto 5.13.8.1 Función rampa del control remoto de pie RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-41 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Configuración del aparato (segunda parte) Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Función rampa Control remoto RTF 1 La función rampa puede conectarse o desconectarse Conectar...

  • Página 91: Soldadura Simultánea En Ambos Lados, Tipos De Sincronización

    Estructura y función Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización 5.14 Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización Esta función es importante cuando se debe soldar con dos fuentes de alimentación por ambos lados y al mismo tiempo, como suele ocurrir por ejemplo con materiales de aluminio en posición PF. De este modo se asegura que con corriente alterna aparezcan simultaneamente en ambas fuentes de alimentación las fases de polo positivo y negativo y los arcos eléctricos no se perjudiquen de este modo negativamente.

  • Página 92: Sincronización A Través De Cable (Frecuencia 50Hz A 200Hz)

    Estructura y función Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización 5.14.2 Sincronización a través de cable (Frecuencia 50Hz a 200Hz) Esta aplicación describe la sincronización (funcionamiento maestro / esclavo) con dos equipos de la serie TETRIX. Se requieren los componentes siguientes: •...

  • Página 93: Interfaces Para Automatización

    Estructura y función Interfaces para automatización 5.15 Interfaces para automatización ATENCIÓN ¡Daños en el aparato por conexión incorrecta! Cables de control inadecuados o la asignación errónea de señales de entrada y salida puede provocar daños en el aparato. • ¡Utilice sólo cables de control blindados! •...

  • Página 94: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos

    Estructura y función Interfaces para automatización 5.15.2 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-42 Pos. Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables (PE) Salida Señal de flujo de corriente I>0, libre de potencial (máx. +- 15 V / 100 Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx.

  • Página 95: Bloquear El Parámetro De Soldadura Para Evitar Accesos No Autorizados

    Estructura y función Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados 5.16 Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción - Véase el capítulo 9, Accesorios. Para asegurar que los parámetros de soldadura del equipo no se modifiquen por accidente o por algún tipo de negligencia, se puede bloquear el área de entradas del control con la ayuda de un interruptor con llave.
  • Página 96 Estructura y función Menú de configuración del aparato ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-43 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador 099-000109-EW504 29.06.2015...
  • Página 97 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Modo del quemador (preajustado de fábrica 1) Velocidad up/down Aumentar el valor = cambio rápido de corriente Reducir el valor = cambio lento de corriente Ajuste de primera grieta Ajuste: 1 hasta 20 (preajustado de fábrica 1) Ejecución de número de JOB Ajustar el número de JOBs máximo que se pueda seleccionar (Ajuste: 1 hasta 128,...
  • Página 98 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Avisos Antes de una avería pueden emitirse avisos. Avisos desconectados (de fábrica) Avisos conectados Configuración del aparato (segunda parte) Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Función rampa Control remoto RTF 1 La función rampa puede conectarse o desconectarse Formación de punta esférica con control remoto RT AC...
  • Página 99 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Pulso de reacondicionamiento (estabilidad de calotas) • on = función encendida (preajustado de fábrica) • off = función desactivada activArc Medición de tensión • on = función encendida (preajustado de fábrica) •...
  • Página 100 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Tiempo límite de impulsos para encendido Ajuste 0 ms-15 ms (pasos de 1 ms) 099-000109-EW504 29.06.2015...

  • Página 101: Compensación De La Resistencia Del Cable

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.18.2 Compensación de la resistencia del cable La resistencia eléctrica del cable debe volver a compensarse después de cambiar cada componente accesorio, por ejemplo, la antorcha o la manguera de prolongación (AW) para garantizar propiedades de soldadura óptimas.

  • Página 102: Modo De Ahorro Energético (Standby)

    Estructura y función Menú de configuración del aparato 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Afloje el electrodo de tungsteno y extráigalo. 2 Configuración • Presione el pulsador (en Tetrix Classic) y conecte al mismo tiempo la máquina de soldadura. •...

  • Página 103: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...

  • Página 104: Revisión Anual (Inspección Y Revisión Durante El Funcionamiento)

    Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •...

  • Página 105: Solución De Problemas

    Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.
  • Página 106 Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Sin ignición del arco voltaico  Ajuste incorrecto del tipo de ignición.  Situar el conmutador de tipos de ignición en la posición de ignición HF. Ignición inadecuada del arco voltaico ...

  • Página 107: Avisos (Fuente De Corriente De Soldadura)

    Solución de problemas Avisos (fuente de corriente de soldadura) Avisos (fuente de corriente de soldadura) En la pantalla del aparato aparece un aviso con la letra A en caso de una pantalla o con las letras Att en caso de varias pantallas. La posible causa del aviso se señaliza con el correspondiente número de error (véase tabla).

  • Página 108: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)

    Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) Un fallo del aparato de soldadura se representa con la iluminación de la señal de iluminación de disturbio colectivo y con la visualización de un código de error (véase tabla) en la visualización del control del aparato.
  • Página 109 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensaje de Causa posible Solución error • Err 18 Error de gas de plasma Verificar la alimentación de gas de plasma y si fuera necesario utilizar la La preselección del valor teórico función de prueba de gas de plasma en diverge considerablemente del valor el “dispositivo de avance con alambre...
  • Página 110 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensaje de Causa posible Solución error • Err 51 Error del circuito de paro de Control de los dispositivos de emergencia (interfaz de desconexión externos • automatización) Control del puente JPº1 (puente) en la placa T320/1 099-000109-EW504 29.06.2015...

  • Página 111: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura

    Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica. ENTER EXIT NAVIGATION Figura 7-1...

  • Página 112: Mostrar La Versión Del Software Del Control Del Aparato

    Solución de problemas Mostrar la versión del software del control del aparato Mostrar la versión del software del control del aparato ¡La consulta sobre los estados del software sirve exclusivamente como información para el personal de servicio autorizado! ENTER EXIT NAVIGATION Figura 7-2 Indicación...

  • Página 113: Purgar El Circuito De Refrigerante

    Solución de problemas Purgar el circuito de refrigerante Purgar el circuito de refrigerante Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante). Figura 7-3 099-000109-EW504 29.06.2015...

  • Página 114: Datos Técnicos

    Datos Técnicos Tetrix 351, 451, 551 AC/DC Datos Técnicos ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Tetrix 351, 451, 551 AC/DC Tetrix Márgenes de ajuste Corriente de soldadura 5 A hasta 350 A 5 A - 450 A 5 A - 550 A Tensión de soldadura (TIG)

  • Página 115: Accesorios

    Accesorios Control remoto y accesorios Accesorios Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la sujeción del electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Control remoto y accesorios Tipo Denominación...

  • Página 116: Tetrix 451, 551 Ac/Dc

    Accesorios Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización 9.3.2 Tetrix 451, 551 AC/DC Tipo Denominación Número de artículo ON 19pol 351/451/551 Posibilidad de ampliación de 19 polos de zócalo de 092-001951-00000 conexión de accesorios y interfaces A análogas ON Filter Tetrix XL Opción posibilidad de ampliación de filtro de 092-004999-00000 suciedad para entrada de aire...

  • Página 117: Anexo A

    Anexo A JOB-List Anexo A 10.1 JOB-List Proceso Material Hilo Posición de soldadura  Reservado   CrNi   CrNi   CrNi       CrNi       CrNi   ...
  • Página 118 Anexo A JOB-List Proceso Material Hilo Posición de soldadura        Fe/St       Fe/St       Fe/St >3,2   Fe/St   Fe/St   Fe/St ...
  • Página 119 Anexo A JOB-List Proceso Material Hilo Posición de soldadura        >3,2   CuZn   CuZn   CuZn     CuZn     CuZn   CuZn >3,2 ...
  • Página 120 Anexo A JOB-List Proceso Material Hilo Posición de soldadura    Especial >3,2   Especial   Especial   Especial   Especial   Especial   Especial >3,2   Especial   Especial  ...

  • Página 121: Anexo B

    Anexo B Vista general de las sedes de EWM Anexo B 11.1 Vista general de las sedes de EWM 099-000109-EW504 29.06.2015...

Este manual también es adecuado para:

Tetrix 451 ac/dc synergic fwTetrix 551 ac/dc synergic fw

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