EWM Tetrix 351 AC/DC Comfort FW Manual De Instrucciones
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Equipos de soldadura
Tetrix 351 AC/DC Comfort FW
Tetrix 451 AC/DC Comfort FW
Tetrix 551 AC/DC Comfort FW
12.08.2014
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Manuales relacionados para EWM Tetrix 351 AC/DC Comfort FW

Resumen de contenidos para EWM Tetrix 351 AC/DC Comfort FW

  • Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Tetrix 351 AC/DC Comfort FW Tetrix 451 AC/DC Comfort FW Tetrix 551 AC/DC Comfort FW 099-000108-EW504 12.08.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Página 2 +49 2680 181 -0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento. Queda excluido explícitamente cualquier otro tipo de responsabilidad.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ......................................3 2 Instrucciones de Seguridad ..............................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ................... 7 Definición de símbolo ..............................8 Generalidades ................................9 Transporte e instalación ...............................

  • Página 4: Índice

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.8.5 Datos de soldadura ............................ 43 5.8.6 Representación de la corriente de soldadura (corriente de inicio, de descenso, final y Hotstart) ..... 43 5.8.7 Menú de experto (TIG) ..........................44 5.8.8 Cebado de arco ............................
  • Página 5 9.3.1 Tetrix 351 AC/DC ............................96 9.3.2 Tetrix 451, 551 AC/DC ..........................96 Accesorios generales ..............................96 Comunicación con el ordenador ........................... 96 10 Anexo A ....................................97 10.1 Vista general de las sedes de EWM ..........................97 099-000108-EW504 12.08.2014...
  • Página 6 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 099-000108-EW504 12.08.2014...

  • Página 7: Instrucciones De Seguridad

    Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...

  • Página 8: Definición De Símbolo

    Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Accionar No accionar Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER (Inicio del menú) ENTER ENTER NAVIGATION (Navegar por el menú) NAVIGATION EXIT (Abandonar menú) EXIT Representación del tiempo (Ejemplo: espere 4 s/pulse) Interrupción en la representación del menú...

  • Página 9: Generalidades

    Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO Descarga eléctrica. Los aparatos de soldadura utilizan tensiones elevadas que en caso de contacto pueden producir descargas eléctricas mortales y quemaduras. Incluso las tensiones de bajo nivel pueden desencadenar accidentes a causa del sobresalto producido por el contacto. •...
  • Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA ¡Peligro de explosión! Los materiales aparentemente inofensivos dentro de contenedores cerrados cuya presión pueda aumentar al calentarse. • ¡Retirar del área de trabajo cualquier contenedor de líquidos inflamables o explosivos! • ¡No caliente líquidos, polvos o gases explosivos aprovechando el calor de la soldadura o del corte! ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos.
  • Página 11 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! • Implementación nacional de la directiva marco (89/391/EWG),, así como de la normativa específica correspondiente. • Especialmente la normativa (89/655/EWG), sobre la reglamentación mínima de seguridad y prevención en la utilización de medios de trabajo por los empleados en su trabajo.
  • Página 12 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Clasificación de aparatos CEM Según IEC 60974-10, los aparatos de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética (ver datos técnicos): Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.

  • Página 13: Transporte E Instalación

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales. • ¡Siga las indicaciones del productor de gas y de las normas de gas a presión! •...

  • Página 14: Elevar

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Elevar 2.4.1 ADVERTENCIA Riesgo de lesiones durante la elevación. Durante la elevación pueden producirse daños personales debido a caídas de piezas o de aparatos. • Está prohibido elevar al mismo tiempo distintos componentes del sistema, por ejemplo, la fuente de alimentación, el alimentador de hilo o el aparato de refrigeración.

  • Página 15: Condiciones Ambientales

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Condiciones ambientales 2.4.2 ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.

  • Página 16: Utilización De Acuerdo A Las Normas

    3.1.1.1 Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada.

  • Página 17: Documentación Vigente

    EWM. La declaración de conformidad original se adjunta con el aparato.

  • Página 18: Descripción Del Aparato - Breve Vista General

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Descripción del aparato - Breve vista general NOTA En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Tetrix 351 AC/DC Vista frontal 4.1.1...
  • Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato – Elementos de control Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Toma rápida (rojo) retorno refrigerante Toma rápida (azul)

  • Página 20: Vista Posterior

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Vista posterior 4.1.2 Figura 4-2 099-000108-EW504 12.08.2014...
  • Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Símbolo Descripción Zócalo de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de componentes digitales adicionales Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógico) (véase el capítulo «Estructura y función >...

  • Página 22: Tetrix 451, 551 Ac/Dc

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Tetrix 451, 551 AC/DC Vista frontal 4.2.1 Figura 4-3 099-000108-EW504 12.08.2014...
  • Página 23 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato – Elementos de control Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Toma rápida (rojo) retorno refrigerante Toma rápida (azul)

  • Página 24: Vista Posterior

    Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Vista posterior 4.2.2 Figura 4-4 099-000108-EW504 12.08.2014...
  • Página 25 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451, 551 AC/DC Símbolo Descripción Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (interfaz de documentación, interfaz de robot o control remoto, etc) Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógico) (véase el capítulo «Estructura y función >...

  • Página 26: Panel De Control - Elementos Funcionales

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-5 Símbolo Descripción Botón Proceso de soldadura Con soldadura MMA, se ilumina en verde / ajustado a antiadherente, se ilumina en rojo Soldadura TIG Botón Modo de trabajo spotArc / Spotmatic (Rango de regulación de tiempo de punto)
  • Página 27 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Botón de conmutación de indicación/número de JOB Indicación de corriente de soldadura VOLT Indicación de tensión de soldadura Indicación y selección del número de JOB Botón giratorio Frecuencia de corriente alterna (WIG-AC) 50 Hz hasta 200 kHz Botón giratorio Balance de corriente alterna (WIG-AC)

  • Página 28: Desarrollo De La Función

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Desarrollo de la función 4.3.1 Figura 4-6 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.
  • Página 29 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Tiempo de pendiente negativa (TIG) 0.00 seg. a 20.0 seg. (incrementos de 0.1 seg.).Se podrá fijar el tiempo de la rampa de descenso de forma independiente para 2 tiempos y 4 tiempos. Corriente cráter final (TIG) AMP% Margen de ajuste 1 % al 200 % (incrementos de 1 %).

  • Página 30: Estructura Y Función

    Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades ADVERTENCIA Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones. •...

  • Página 31: Instalación

    Estructura y función Instalación Instalación ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.

  • Página 32: Conexión A La Red

    Estructura y función Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria. •...

  • Página 33: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura

    Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura NOTA Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG).
  • Página 34 Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura NOTA Utilice un conducto de piezas de trabajo propio a la pieza de trabajo para cada aparato de soldadura. Figura 5-3 NOTA Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación.

  • Página 35: Refrigeración Del Soldador

    Estructura y función Refrigeración del soldador Refrigeración del soldador ATENCIÓN Mezclas de refrigerante La mezcla con otros líquidos o la utilización de otros medios de refrigeración impropios suponen la extinción de la garantía del fabricante y pueden provocar daños graves. •...

  • Página 36: Llenado Del Líquido De Refrigeración

    Estructura y función Refrigeración del soldador Llenado del líquido de refrigeración 5.7.3 El aparato se suministra de fábrica con una carga mínima de medio de refrigeración. Figura 5-5 Símbolo Descripción Tapón depósito refrigerante Filtro de refrigerante Depósito refrigerante Marca “mín” Nivel mínimo de refrigerante •...

  • Página 37: Soldadura Tig

    Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG Conexión de quemador y cable de masa 5.8.1 ATENCIÓN ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! Si los conductos de refrigerante no están conectados de forma correcta o se utiliza una antorcha refrigerada por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá...

  • Página 38: Opciones De Conexión De Pistola Y Asignación De Pines

    Estructura y función Soldadura TIG Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Zócalo de conexión de 8 o de 12 polos (en función de la variante) 8 polos: Cable de control de la antorcha con potenciómetro o up/down TIG 12 polos: Cable de control de la antorcha up/down TIG con indicación de LED (opcional) Base de conexión, 5 polos Cable control pistola TIG Estándar...

  • Página 39: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)

    Estructura y función Soldadura TIG Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) 5.8.2 ADVERTENCIA Peligro de lesiones en caso de manipulación incorrecta de la bombona de gas de protección. Peligro de graves lesiones en caso de manejo incorrecto o fijación insuficiente de las bombonas de gas de protección.

  • Página 40: Ajuste De La Cantidad De Gas Protector

    Estructura y función Soldadura TIG Ajuste de la cantidad de gas protector 5.8.2.2 NOTA Regla general para la cantidad de caudal de gas: El diámetro en mm de la boquilla de gas corresponde a l/min de caudal de gas. Ej.: 7 mm de boquilla de gas corresponden a 7 l/min de caudal de gas. ¡El gas de protección no está...

  • Página 41: Seleccionar Tarea De Soldadura

    Estructura y función Soldadura TIG Seleccionar tarea de soldadura 5.8.3 NOTA El control del aparato le ofrece al usuario hasta 8 tareas de soldadura (TRABAJOS). El TRABAJO 0 representa el modo de operación manual. Aquí se modifican o bien se optimizan todos los parámetros directamente en el control del equipo (consulte el capítulo “Conceptos de control”).

  • Página 42: Guardar Trabajos De Soldadura (Jobs)

    Estructura y función Soldadura TIG Guardar trabajos de soldadura (JOBs) 5.8.4 Para las tareas de soldadura (TRABAJOS) recurrentes, se pueden seleccionar, modificar y guardar los parámetros de soldadura necesarios en hasta 7 TRABAJOS (TRABAJO 1 hasta TRABAJO 7). Indicación y modificación del número de TRABAJO. 5.8.4.1 Elemento de Acción...

  • Página 43: Datos De Soldadura

    Estructura y función Soldadura TIG Datos de soldadura 5.8.5 Los siguientes parámetros de soldadura pueden indicarse antes (valores teóricos) o durante (valores reales) la soldadura: Parámetro Antes de la soldadura Durante la soldadura (valores teóricos) (valores reales) Corriente de soldadura ...

  • Página 44: Menú De Experto (Tig)

    Estructura y función Soldadura TIG Menú de experto (TIG) 5.8.7 En el menú de experto se guardan las funciones y los parámetros que no se ajustan directamente en el control del equipo o en los cuales no es necesario un ajuste regular. NOTA ENTER (Inicio del menú) •...

  • Página 45: Cebado De Arco

    Estructura y función Soldadura TIG Cebado de arco 5.8.8 Cebado de AF 5.8.8.1 Figura 5-11 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm).

  • Página 46: Optimización De Las Características De Cebado Para Los Eléctrodos De Tungsteno Puro

    Estructura y función Soldadura TIG Optimización de las características de cebado para los eléctrodos de tungsteno puro 5.8.9 El mejor encendido y estabilización del arco voltaico (CC, CA) así como la formación de punta esférica del electrodo de wolframio correspondiente al diámetro del electro (CA). El valor indicado debe contener el diámetro del electrodo de wolframio.

  • Página 47: Formación De Punta Esférica Óptima Y Rápida

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.10 Formación de punta esférica óptima y rápida NOTA Un electrodo de wolframio afilado en forma cónica (aprox. 35º) es el requisito básico para la creación de una punta esférica óptima. Preajuste de formación de punta esférica Elemento de Acción Resultado...

  • Página 48: Desarrollos De La Función / Modos De Operación

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11 Desarrollos de la función / modos de operación Figura 5-13 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.

  • Página 49: Modo De 2 Tiempos

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11.2 Modo de 2 tiempos Figura 5-14 1er tiempo: • Mantenga presionado el pulsador del quemador 1. • Transcurrirá el tiempo de corriente anterior de gas. • Los pulsos de ignición AF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •...

  • Página 50: Modo De 4 Tiempos

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11.3 Modo de 4 tiempos Figura 5-15 Paso 1 • Pulsar el gatillo 1 de la pistola, comienza el tiempo de pre flujo de gas. • Los pulsos de cebado por AF saltan desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, el arco se ceba. •...

  • Página 51: Wig Spotarc

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11.4 WIG spotArc El procedimiento puede utilizarse para la soldadura de sujeción o para la soldadura de unión de chapas de acero y aleaciones de CrNi de hasta un grosor de 2,5 mm aproximadamente. Se pueden soldar también chapas de diferentes grosores una sobre otra.
  • Página 52 Estructura y función Soldadura TIG Figura 5-16 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc (véase el capítulo «Ignición del arco voltaico»). Desarrollo: •...

  • Página 53: Spotmatic

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11.5 Spotmatic NOTA Esta función debe activarse antes de utilizarla. Consulte el capítulo «Ajustes avanzados». A diferencia del modo de funcionamientospotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno sobre la superficie de la pieza.
  • Página 54 Estructura y función Soldadura TIG Figura 5-17 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc (véase el capítulo «Ignición del arco voltaico»). Selección del modo de autorización para el proceso de soldadura (véase el capítulo «Ajustes avanzados»). Los tiempos de vertiente de subida/bajada únicamente son posibles con un rango de ajuste largo del tiempo de punto (0,01 s-20,0 s).

  • Página 55: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.11.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-18 tiempo • Presione el pulsador 1 del soplete y transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas. • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •...

  • Página 56: Pulsos, Desarrollos De Función

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.12 Pulsos, desarrollos de función NOTA Cuando se pulsa, los desarrollos de función se comportan básicamente como cuando se realiza una soldadura estándar, pero durante la fase de corriente principal se conmuta continuamente entre la corriente de pulsos y la de pausa según los tiempos correspondientes.

  • Página 57: Variantes De Pulso

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.13 Variantes de pulso NOTA Los aparatos disponen de un dispositivo de pulsos integrado. Durante los pulsos, se conmuta entre la corriente de pulsos (corriente principal) y la corriente de pausas (corriente de descenso). 5.8.13.1 Pulsos (pulsos térmicos) En pulsos térmicos se introducen los tiempos de pulso y de pausa (frecuencia hasta 200 Hz) así...

  • Página 58: Pulsos Khz (Pulsos Metalúrgicos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.13.2 Pulsos KHz (pulsos metalúrgicos) Los pulsos kHz (pulsos metalúrgicos) se utilizan para la correspondiente presión de plasma en corrientes altas (presión del arco voltaico) con lo que se consigue un arco voltaico cebado con un aporte de calor concentrado. La frecuencia se puede ajustar de modo continuo desde 50 Hz hasta 15 KHz y el balance de pulso de 1 a 99 %.

  • Página 59: Pulsado Ca

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.13.4 pulsado CA (Pulsos de corriente alterna, máx. 50Hz) Ajuste: Corriente de pulso AMP% Corriente de pausa de pulso tpuls Tiempo de pulso tpause Tiempo de pausa de pulso Figura 5-23 5.8.13.5 CA especial Aplicación: Por ejemplo para soldar planchas tanto gruesas como finas. Elemento de Acción Resultado...

  • Página 60: Soldadura Tig Activarc

    5.8.14 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada.

  • Página 61: Soplete (Variantes De Operación)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.15 Soplete (variantes de operación) Con este aparato se pueden utilizar diversas variantes de quemador. Funciones de los elementos de operación, como pulsador del quemador (BRT), soportes basculantes o potenciómetros, se pueden ajustar individualmente mediante los modos del quemador. Explicación de los símbolos de los elementos de operación: Símbolo Descripción...

  • Página 62: Modo De Pistola Y Ajuste De Velocidad De Aumento / Disminución

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16 Modo de pistola y ajuste de velocidad de aumento / disminución Los modos 1 a 6 y los modos 11 a 16 están disponibles para el usuario. Los modos 11 a 16 contienen las mismas posibilidades de función que los de 1 a 6, pero sin la tapping function para la corriente de descenso.

  • Página 63: Pistola Tig Estándar (5-Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.1 Pistola TIG estándar (5-polos) Soplete estándar de un solo pulsador: Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT1 = Pulsador 1 (conexión / desconexión corriente de soldadura; corriente secundaria mediante función de breve pulsación) Funciones Modo Elementos de mando...
  • Página 64 Estructura y función Soldadura TIG Soplete estándar de un solo interruptor basculante (basculador MG, dos pulsadores) Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = gatillo 1 BRT 2 = gatillo 2 Funciones Modo Elementos de mando Corriente de soldadura conectada / desconectada Corriente secundaria (ajustado en fábrica)

  • Página 65: Pistola Tig Aumento / Disminución (8 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.2 Pistola TIG aumento / disminución (8 polos) Soplete hacia arriba/abajo con un interruptor de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor 1 de soplete Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente de descenso (modo de breve pulsación) /...
  • Página 66 Estructura y función Soldadura TIG Soplete hacia arriba/abajo con dos interruptores de soplete Ilustración Elementos de control Explicación de los símbolos BRT 1 = interruptor de soplete 1 (izquierdo) BRT 2 = interruptor de soplete 2 (derecho) Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente secundaria Corriente secundaria (modo de breve pulsación) /...

  • Página 67: Pistola Con Potenciómetro (8 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.3 Pistola con potenciómetro (8 polos) NOTA Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro (véase el Capítulo “Configuración de la pistola TIG con potenciómetro”) Pistola con potenciómetro con un gatillo: Diagrama Elementos Explicación de los símbolos...

  • Página 68: Cómo Configurar La Conexión De La Pistola Tig Con El Potenciómetro

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.4 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica. Esta tensión permanece hasta 4 minutos después de que haya retirado el conector.

  • Página 69: Pistola Tig Retox (12 Polos)

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.5 Pistola TIG RETOX (12 polos) NOTA Para manejar este soplete, el aparato de soldadura debe estar equipado con la opción de la posibilidad de ampliación «ON 12POL RETOX TIG» (zócalo de conexión del quemador de 12 polos) Ilustración Elementos de manejo Explicación de los símbolos...

  • Página 70: Cómo Fijar El Primer Incremento

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.16.6 Cómo fijar el primer incremento Figura 5-28 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-29 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Ajuste de primera grieta Ajuste: 1 hasta 20 (preajustado de fábrica 1) NOTA Esta función sólo se puede relacionar con el soplete up / down en el modo 4 y 14.

  • Página 71: Soldadura Mma

    Estructura y función Soldadura MMA Soldadura MMA ATENCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Al cambiar los nuevos electrodos de varilla o los ya consumidos, • desconecte el aparato mediante el interruptor principal, • use guantes de protección adecuados, • utilice unas pinzas aislantes para retirar los electrodos de varilla que se hayan consumido o para mover las piezas de trabajo soldadas y •...
  • Página 72 Estructura y función Soldadura MMA Símbolo Descripción Sujeción del electrodo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" Conexión del conducto de piezas de trabajo: Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" Conexión de la sujeción de electrodos •...

  • Página 73: Seleccionar Tarea De Soldadura

    Estructura y función Soldadura MMA Seleccionar tarea de soldadura 5.9.1 NOTA Las modificaciones de los parámetros de soldadura básicos sólo se pueden llevar a cabo cuando: • no fluye corriente de soldadura y • el conmutador de llave (opcional) se encuentra en la posición «1». Elemento de Acción Resultado...

  • Página 74: Tiempo Hotstart

    Estructura y función Soldadura MMA Seleccióna los parámetros de soldadura, corriente de Hotstart: Pulse hasta que se encienda la señal de corriente de Hotstart AMP%. Regula la corriente de Hotstart. El ajuste se realiza en fábrica como valor porcentual de la corriente principal seleccionada.

  • Página 75: Control Remoto

    Estructura y función Control remoto Control remoto 5.10 NOTA Conectar y asegurar el cable de control del control remoto en el zócalo de conexión de 19 polos para la conexión del control remoto. 5.10.1 Control remoto manual RT1 19POL Funciones •...

  • Página 76: Control Remoto Manual Rt Pws 1 19Pol

    Estructura y función Control remoto 5.10.7 Control remoto manual RT PWS 1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el aparato de soldadura. • Conmutador de inversión, adecuado para equipos con función PWS. 5.10.8 Control remoto a pedal RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Funciones •...

  • Página 77: Función Rampa Del Control Remoto De Pie Rtf 1 / Rtf 2

    Estructura y función Control remoto 5.10.8.1 Función rampa del control remoto de pie RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-33 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Configuración del aparato (segunda parte) Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Función rampa Control remoto RTF 1 La función rampa puede conectarse o desconectarse Conectar...

  • Página 78: Interfaces Para Automatización

    Estructura y función Interfaces para automatización Interfaces para automatización 5.11 ATENCIÓN ¡Daños en el aparato por conexión incorrecta! Cables de control inadecuados o la asignación errónea de señales de entrada y salida puede provocar daños en el aparato. • ¡Utilice sólo cables de control blindados! •...

  • Página 79: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos

    Estructura y función Interfaces para automatización 5.11.2 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-34 Pos. Tipo de señal Denominación Salida Conexión para el apantallamiento de cables (PE) Salida Señal de flujo de corriente I>0, libre de potencial (máx. +- 15 V / 100 mA) Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx.

  • Página 80: Soldadura Simultánea En Ambos Lados, Tipos De Sincronización

    Estructura y función Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización 5.12 Esta función es importante cuando se debe soldar con dos fuentes de alimentación por ambos lados y al mismo tiempo, como suele ocurrir por ejemplo con materiales de aluminio en posición PF.

  • Página 81: Bloquear El Parámetro De Soldadura Para Evitar Accesos No Autorizados

    Estructura y función Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados 5.13 NOTA Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción. Véase el capítulo “Accesorios”.
  • Página 82 Estructura y función Menú de configuración del aparato EXIT ENTER NAVIGATION Figura 5-35 099-000108-EW504 12.08.2014...
  • Página 83 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Modo del quemador (preajustado de fábrica 1) Velocidad up/down Aumentar el valor = cambio rápido de corriente Reducir el valor = cambio lento de corriente Ajuste de primera grieta...
  • Página 84 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Modo refrigeración de la antorcha de soldadura • AUt = funcionamiento automático (de fábrica) • on = permanentemente conectado • off = permanentemente desconectado Tiempo de seguimiento del refrigerador de agua Ajuste 1-60 min.

  • Página 85: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...

  • Página 86: Revisión Anual (Inspección Y Revisión Durante El Funcionamiento)

    Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •...

  • Página 87: Solución De Problemas

    Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones. Si ninguna de las medidas descritas soluciona el problema de funcionamiento del producto, informe a su distribuidor autorizado.
  • Página 88 Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Sin ignición del arco voltaico  Ajuste incorrecto del tipo de ignición. Situar el conmutador de tipos de ignición en la posición de ignición HF.  Ignición inadecuada del arco voltaico ...

  • Página 89: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)

    Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) NOTA Un fallo del aparato de soldadura se representa con la iluminación de la señal de iluminación de disturbio colectivo y con la visualización de un código de error (véase tabla) en la visualización del control del aparato.
  • Página 90 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensaje de error Causa posible Solución Err 20 Refrigerante Verifique el nivel del refrigerante y, de ser necesario, proceda a su llenado. La cantidad de caudal del refrigerante del soplete está por debajo del mínimo permitido -> •...

  • Página 91: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura

    Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura NOTA Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica. ENTER EXIT NAVIGATION...

  • Página 92: Mostrar La Versión Del Software Del Control Del Aparato

    Solución de problemas Mostrar la versión del software del control del aparato Mostrar la versión del software del control del aparato NOTA ¡La consulta sobre los estados del software sirve exclusivamente como información para el personal de servicio autorizado! ENTER EXIT NAVIGATION Figura 7-2...

  • Página 93: Purgar El Circuito De Refrigerante

    Solución de problemas Purgar el circuito de refrigerante Purgar el circuito de refrigerante NOTA Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante). Figura 7-3 099-000108-EW504 12.08.2014...

  • Página 94: Datos Técnicos

    Datos Técnicos Tetrix 351, 451, 551 AC/DC Datos Técnicos NOTA ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Tetrix 351, 451, 551 AC/DC Tetrix Márgenes de ajuste Corriente de soldadura 5 A hasta 350 A 5 A - 450 A 5 A - 550 A Tensión de soldadura (TIG)

  • Página 95: Accesorios

    Accesorios Refrigeración del soldador Accesorios NOTA Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la sujeción del electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Refrigeración del soldador Tipo Denominación...

  • Página 96: Opciones

    Accesorios Opciones Opciones Tipo Denominación Número de artículo ON 7pol Opción de ampliación de 7 polos de zócalo de conexión de 092-001826-00000 accesorios y interfaces digitales ON 12pol Retox TIG Zócalo de conexión de 12 polos de la antorcha 092-001807-00000 300/351/451/551 ON Hose/FR Mount Opción soporte para mangueras y controles remotos para...

  • Página 97: Anexo A

    Anexo A Vista general de las sedes de EWM Anexo A Vista general de las sedes de EWM 10.1 099-000108-EW504 12.08.2014...

Este manual también es adecuado para:

Tetrix 451 ac/dc comfort fwTetrix 551 ac/dc comfort fw

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