Triton TRA002 Instrucciones De Uso Y De Seguridad página 38

10. Fräsen Sie den Kreisbogen in mehreren Arbeitsdurchgängen und erhöhen Sie die Frästiefe bei
jedem Durchgang um beispielsweise 2 mm.
WARNUNG! Versuchen Sie keinesfalls, den Frässchnitt in einem Arbeitsdurchgang
durchzuführen.
• Wenn Sie das Werkstück ganz durchtrennen möchten, befestigen Sie ein zweites Brett aus
Restmaterial an der Unterseite Ihres Werkstücks. Fräsen Sie den Kreisbogen zunächst größer
als benötigt. Wenn das Werkstück ganz durchtrennt ist, verringern Sie den Durchmesser und
arbeiten Sie sich mit schmalen Fräsdurchgängen in der gesamten Tiefe zum gewünschten
Durchmesser vor.
Fräsen mit Schablone und Führungshülse (Abb. XXI)
• Verschiedene Führungshülsen zum Schablonenfräsen sind separat erhältlich.
• Sonderzubehör kann über Ihren Triton-Fachhändler bezogen werden.
• Siehe Installieren der Führungshülsen-Montageplatte, Führungshülsen
• Schablonenmuster werden mit einer Führungshülse (nicht im Lieferumfang enthalten)
verwendet (Abb. XXI - Teil B), damit die Fräse ein Muster in das Werkstück schnitzen kann, und
werden für konsistente, wiederholbare Formen verwendet
• Bei Verwendung einer Schablone und einer Führungshülse unterscheidet sich der Schnitt am
endgültigen Werkstück vom Abstand in der Schablone, und der Absatz (Abb. XXI - Teil E) der
Führungshülse muss vor dem Schneiden berücksichtigt werden.
• Verwenden Sie diese Formel, um den Absatz zu ermitteln: Absatz = Außendurchmesser der
Führungshülse - Durchmesser des Fräserbits
• Schablonenmuster und Vorrichtungen können aus einer Vielzahl von Materialien wie
Hartfaserplatten, Sperrholz, Kunststoff oder Metall hergestellt werden.
Stationäres Arbeiten
WARNUNG! Beim Einsatz mit dem TWX7RT001-Frästischmodul ist der maximale Durchmesser
des Fräsers 50 mm. Dies ist durch die Technischen Daten des TWX7RT001 beschränkt.
Hinweis: Diese Tauchfräse wurde zwar für einen effizienten und komfortablen Betrieb auf den
meisten Frästischen konzipiert, eignet sich aber besonders für das Frästisch-Einsatzmodul
TWX7RT001
WARNUNG! Bei Verwendung eines anderen Frästisches finden Sie den maximalen
Schnittdurchmesser der Fräse im Abschnitt „Technische Daten" dieser Bedienungsanleitung.
Beziehen Sie sich auf die mit dem Frästisch gelieferten Anweisungen für den maximalen
Schnittdurchmesser des Frästisches.
Hinweis: Die Montage und Bedienung dieser Tauchfräse auf einem anderen Frästisch muss
entsprechend der mit dem Frästisch mitgelieferten Produktliteratur erfolgen.
Hinweis: Die Einstellung der Frästiefe ist dank der, in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen,
einzigartigen Funktionen dieser Tauchfräse sehr einfach. Beziehen Sie sich hierbei auf „Spannzangen
und Fräser" anbringen und „Frästiefe einstellen".
WICHTIG: Bevor Sie die Fräse an einen Frästisch installieren muss die Eintauchfeder entfernt
werden:
1. Stellen Sie den Eintauchbereich der Oberfräse ganz nach oben und arretieren Sie den
Spannhebel der Frästiefenarretierung (16).
2. Lösen Sie die kleine Schraube neben der Eintauchfederkappe (20) mit ein paar Umdrehungen
(Abb. XXII).
3. Halten Sie die Kappe gut fest, während die Spannung von der Feder genommen wird, um
ein Herausspringen der Kappe zu verhindern. Drehen Sie die Kappe ein wenig gegen den
Uhrzeigersinn und nehmen Sie sie ab (Abb. XXII).
WARNUNG! Die Tauchfeder wird unter großem Druck gespannt, um ein gleichmäßiges
Eintauchen zu ermöglichen Dann schießt die Eintauchfederkappe mit der gleichen Kraft schnell
hoch, sobald sie abgeschraubt wurde. Achten Sie darauf, dass die Kappe nicht unkontrolliert nach
oben springt, da dies zu Verletzungen führen kann.
4. Lösen Sie die kleine Schraube neben der Eintauchfederkappe (21) mit ein paar Umdrehungen
(Abb.XXII).
5. Entfernen Sie die Feder und bewahren Sie sie an einem sicheren Ort auf.
6. Setzen Sie die Kappe wieder auf: Stellen Sie sicher, dass die Lasche an der Kappe mit der
Ausrichtungslasche am Fräserkörper ausgerichtet ist, bevor Sie die Kappe im Uhrzeigersinn
drehen und die Schraube (Abb. XXIII) wieder anbringen, um die Kappe zu fixieren.
WICHTIG: Bevor Sie die Oberfräse unter dem Frästisch montieren, vergewissern Sie sich, dass
die Flügelschraube zur Tiefenanschlagarretierung (7) gelöst ist und sich der Spannhebel zur
Frästiefenarretierung (16) in der entriegelten Position befindet.
Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Feder wieder in der Fräse installiert ist, bevor Sie diese
freihändig als Tauchfräser verwenden (Abb. XXIII).
EN DE
• Die Tischhöheneinstellkurbel (48) greift in den Anschluss der Tischhöheneinstellkurbel (27) ein,
um eine schnelle und einfache Einstellung der Höhe über dem Tisch zu ermöglichen, wenn die
Fräse am Tisch montiert ist.
Zugang zu den Schraubköpfen in der Gleitplatte
1. Um die Oberfräse an einen Frästisch oder an eine Werkbank zu montieren, entfernen Sie die
vier Schrauben (39) in der Gleitplatte (1) der Tauchfräse, wie in Abbildung XIII gezeigt wird und
entfernen die Gleitplatte.
2. Vier Schrauben mit -1/4 UNC Gewinde, welche zur Befestigung der Gleitplatte sowie für die
Tischmontage verwendet werden können.
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3. Sehen Sie dazu die Abstandsmaße der Schraubenöffnungen der Gleitplatte in Abb. XVI.
Zubehör
• Ein umfangreiches Zubehörsortiment einschließlich Spannzangen, Fräsbits und Führungshülsen
ist über Ihren Triton-Fachhändler erhältlich.
• Ersatzteile können unter toolsparesonline.com bestellt werden.
Wartung und Pflege
WARNUNG! Trennen Sie das Gerät stets vom Stromnetz, bevor Sie Wartungs- oder
Reinigungsarbeiten daran durchführen.
Allgemeine Überprüfung
• Überprüfen Sie alle Befestigungsschrauben in regelmäßigen Abständen auf festen Sitz,
• Kontrollieren Sie das Netzkabel des Geräts vor jedem Gebrauch auf Schäden und Verschleiß.
Reparaturen müssen durch eine zugelassene Triton-Reparaturwerkstatt erfolgen. Dies gilt auch für
mit dem Gerät verwendete Verlängerungskabel.
Reinigung
WARNUNG! Tragen Sie während der Reinigung dieses Gerätes STETS Schutzausrüstung,
einschließlich eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und Schutzhandschuhe.
• Halten Sie Ihr Gerät stets sauber. Durch Schmutz und Staub verschleißen die Innenteile schnell
und die Lebensdauer des Gerätes wird verkürzt.
• Säubern Sie das Gerätegehäuse mit einer weichen Bürste oder einem trockenen Tuch.
• Reinigen Sie Kunststoffteile niemals mit Ätzmitteln. Falls eine Trockenreinigung nicht ausreichend
ist, sollte ein mildes Reinigungsmittel auf einem feuchten Lappen verwendet werden.
• Das Gerät darf niemals mit Wasser in Berührung kommen.
• Vergewissern Sie sich vor dem erneuten Gebrauch, dass das Gerät wieder vollkommen trocken ist.
• Die Entlüftungsöffnungen gegebenenfalls mit sauberer, trockener Druckluft reinigen, sofern
verfügbar.
Schmierung
• Schmieren Sie alle beweglichen Teile regelmäßig mit einem geeigneten Schmiermittelspray.
Kohlebürsten
• Mit der Zeit unterliegen die Kohlebürsten des Motors dem Verschleiß.
• Wenn der Verschleiß der Kohlen fortgeschritten ist, kann dadurch die Motorleistung abnehmen,
die Maschine kurzzeitig ausfallen oder es kann zu sichtbarer Funkenbildung kommen.
Kohlebürsten entfernen:
1. Nehmen Sie zum Wechseln der Kohlebürsten die beiden Kohlebürstenabdeckungen (12) ab
(Abb. XXIV).
2. Entfernen Sie nun vorsichtig die abgenutzten Kohlebürsten (Abb. XXIV) und stellen Sie sicher,
dass die Buchsen sauber sind.
3. Bringen Sie anschließend beide Bürstenkappen sorgfältig wieder an (Kohlebürsten immer
paarweise austauschen) und bringen die Kohlebürstenabdeckung wieder an.
4. Lassen Sie die Fräse nach dem Einsetzen neuer Kohlebürsten zwei bis drei Minuten im Leerlauf
laufen, damit sich die Kohlen einschleifen können.
Hinweis: Dieser Vorgang ist oft erst nach mehrmaliger Inbetriebnahme des Gerätes vollständig
abgeschlossen. Bis sich die Kohlebürsten eingeschliffen haben, kann es weiterhin zu Funkenbildung
kommen.
• Alternativ können Sie das Gerät von einem zugelassenen Vertragskundendienst warten lassen.
Kontakt
Informationen zu Reparatur- und Kundendiensten erhalten Sie unter der
Rufnummer (+44) 1935/382222.
Webseite: tritontools.com/de-DE/Support
Adresse: EU-Postanschrift:
Toolstream Ltd.
Toolstream B.V.
Boundary Way
De Keten
Lufton Trading Estate
00004, 5651 GJ
Yeovil, Somerset
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BA22 8HZ, Großbritannien Niederlande